.
C. 超滤膜不能去除重金属吗
不能。
单级的超滤膜能去除水中大部分的杂质，但是不能有效去除水中的漂白粉味(余氯)、重金属。
单纯的超滤膜根本无法滤除重金属的，这是由其膜的过滤孔径决定的，因为超滤膜的过滤孔径为0.1~0.01um（微米），而重金属比如铅Pb2+离子的直径0.28nm（纳米），是完全能通过超滤膜孔径的，RO反渗透膜的过滤孔径为0.0001微米，即0.1纳米，所有能滤除重金属离子。
(3)超滤膜对锌和锰的处理扩展阅读：
使用超滤膜：
定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7-10天，冬季30-40天，春秋季20-30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500-1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。膜组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
参考资料来源：网络-超滤膜
参考资料来源：网络-重金属
D. 锌､锰元素的摄取方法有哪些
锌､锰元素在食物中成分较广
E. 如何对花卉样品同一消煮液中的钾、钙、镁、铁、锰、锌、铜等进行自动化分析
答：
（1）方法原理目前钾、钙、镁、铁、锰、锌、铜的分析均用同一消煮液，用仪器分析代替常规化学分析，即简便又快速，准确度高。
在测定微量元素时，对所用器皿、试剂和水有特殊要求，同时在分析过程中还要注意污染问题。（2）仪器设备火焰光度计、原子吸收分光光度计等。（3）标准贮备液的制备以下配置的各种标准贮备液，其浓度均为1000毫克/千克，使用前再将它们稀释成所需要的浓度，稀溶液不能长期保存。下面的标准贮备液都用1升容量瓶配制。
①钾标准贮备液：将优级纯氯化钾（KCl）在105℃下烘4～6小时，冷后称取1.9070克，用水溶解，并准确稀释至1升。
②钙标准贮备液：将碳酸钙（优级纯）在110℃下烘干，冷却后称取2.4970克，加少量水，再将其溶于6摩尔/升盐酸（HCl）溶液中，加热赶走CO2，冷后用去离子水准确稀释至1升，盐酸浓度约为1摩尔/升。
③镁标准贮备液：将1.0000克高纯镁（光谱纯）溶于少量盐酸（6摩尔/升）中，用水准确稀释至1升。
④铁标准贮备液：1.0000克高纯铁（含铁99.999%）溶于30毫升盐酸中，加数毫升盐酸氧化后，用水准确稀释至1升。
⑤锰标准贮备液：将1.0000克高纯锰（含锰99.999%）溶于少量硝酸（只能在水浴上加热加速溶解，不能直接加热，温度太高，易生成高价锰而不溶解），在水浴上蒸干后，再加5毫升盐酸溶解，再蒸干，加数滴盐酸和水溶解，用水准确稀释至1升。
⑥锌标准贮备液：1.0000克高纯锌（含锌99.999%）溶于稍过量的盐酸中，用水准确稀释至1升，最后溶液中盐酸浓度约为0.1摩尔/升（约需6摩尔/升盐酸22毫升）。
⑦铜标准贮备液：1.000克高纯金属铜（含铜99.999%）溶于少量硝酸中，在水浴上蒸干，加入5毫升盐酸再蒸干，加盐酸和水溶解，用水稀释至1升，最后溶液中盐酸浓度约为1摩尔/升。
上述各贮备液配制好后，贮存在塑料瓶中，低温保存。（4）待测液的制备①干灰化法：称取烘干叶样或植株样品（叶样70～80℃，果实60～65℃），叶子0.5000克、果皮1.5000克、果肉2.0000克于30～50毫升石英坩埚中，在电热板或电炉上小火加热碳化，亦可同时在上面红外灯照射，逐渐降低灯的位置（最后红外灯距样品仅10～13厘米，电热板温度约300℃）效果更好。将坩埚放在垫有石棉板的高温熔炉中（避免坩锅底部温度过高），并注意不要接触炉壁。为了加速氧化，可在200～300℃时，稍稍启开炉门，使挥发物质逸出并补充氧气。并在灰化过程中，最好交换一次坩埚位置。灰化完全的残渣应为白或灰白色。如有碳粒，可先加水1滴，使灰分湿润，再小心加入1∶1的硝酸数滴（注意防止残渣飞溅损失），在低温电热板上蒸发至干，再放回炉中烧至白色。一般叶子和果皮一次即可灰化完全，但果肉糖分高，需重复数次才能灰化完全。
灰化好的样品冷至室温，加水数滴使之湿润，沿边加入1∶1的盐酸1毫升溶解残渣，必要时可稍加热，通过小漏斗洗入25毫升容量瓶中，用去离子水定容至刻度（盐酸浓度为2%），摇匀过滤，此滤液记为待测液A。
②湿灰化法：为了灰化快速完全，将样品量加大（叶子1.0克、果皮3.0克、果肉3～4.0克），定容至50毫升。将称好的样品放在50～100毫升小开氏瓶（或小三角瓶中），加入25毫升浓HNO3和2毫升高氯酸，加一小漏斗，放置过夜。放在电炉上先用小火加热，让二氧化碳慢慢逸出，消化至溶液无色透明，高氯酸浓烟发生时，降低温度至溶液残留至约1毫升，取下瓶放冷。整个消化过程注意勿干。
消化好的消煮液，用去离子水冲洗开氏瓶，洗至50毫升容量瓶中，加去离子水定容摇匀过滤，此液记为待测液B。
同时消化10个空白，以便制备标准系列溶液。消化好的空白液，分别转移至50毫升容量瓶中，对1～8个空白液尽量用水要少，以便以后在这些容量瓶中加入相应的标液。第九、第十个空白液加去离子水至刻度。（5）钾、钙、镁、铁、锰、铜、锌等的测定试剂配制：
①氯化镧溶液：称LaCl3?7H2O 80.2克，用去离子水稀释至1升，此液含镧（La3＋）30毫克/毫升。
②氯化锶溶液：称SrCl2?6H2O 40.6克，用去离子水稀释至1升，此液含Sr2＋15毫克/毫升。
③氯化钠溶液：称NaCl 127.0克，用去离子水稀释至1升，此液含Na＋为50毫克/毫升。
测定方法：
①干灰化法样品的测定：溶液A可直接用原子吸收分光光度计测定铜、锌、铁、锰。
钙和镁的测定：若待测液A是叶子制备样，则吸取1.0毫升，放于100毫升容量瓶中，加入LaCl3溶液（或SrCl2）10毫升，NaCl液1毫升，1∶1的盐酸4毫升，用去离子水定容至100毫升；若待测液A是果皮或果肉制备样，则吸取1毫升，放入50毫升容量瓶中，加入LaCl3液5毫升（或SrCl2液），NaCl液0.5毫升，1∶1的盐酸2毫升，用去离子水定容至50毫升。最后的溶液可直接用原子吸收分光光度计测定钙和镁。
钾的测定：将溶液A吸取2.5毫升，放入50毫升容量瓶中，加NaCl液1毫升，用去离子水定容后即可用火焰光度计测定K＋（或Ca2＋）。
②干灰化法标准系列液的配制：分别吸取铜锌锰的标准贮备液2.5毫升，放入100毫升容量瓶中，用去离子水定容后，此液即为含铜、锌、锰各25毫克/千克混合标准液。
另吸取5毫升铁标准贮备液于100毫升容量瓶中，用去离子水定容后，此液即为铁50毫克/千克。
分别吸取铁、锌、铜、锰稀释标液于25毫升容量瓶中，各加1∶1 HCl1毫升，用去离子水定容，即为各含锌、锰、铜各0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5、2.0毫克/千克及铁0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0毫克/千克的标准系列液。
③湿灰化法标准系列溶液的配制：
A.铁、锌、铜、锰标准系列溶液的配制：在前8个空白待测液中，分别加入25毫克/千克的锌、铜、锰稀释标准液0、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0、3.0、4.0毫升及50毫克/千克铁稀释标准液0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0毫升，用去离子水稀释至50毫升，此即为含锌、铜、锰各0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5和2.0毫克/千克及含铁0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0毫克/千克的标准系列溶液。
B.钙和镁标准系列溶液：从第九个空白待测液中各吸取1毫升，分别放入8个100毫升容量瓶中，并在每个容量瓶分别加入100毫克/千克的钙稀释标准液0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0毫升和50毫克/千克镁稀释标准液0、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0、3.0、4.0毫升，每瓶加10毫升锶或镧溶液，1毫升NaCl溶液，用去离子水稀释至100毫升，此标准系列含钙0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、和6.0毫克/千克；含镁0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5和2.0毫克/千克。以上是叶子钙、镁测定时所用的标准系列液。
果皮或果肉钙、镁测定时用的标准系列液配法相同，只是用50毫升容量瓶配制，其中也含1毫升空白待测液，但其他试剂用量减半（包括钙、镁稀释标准液的用量也减半）。
C.钾、钙标准系列液的配制：用干灰化法配制的钾、钙稀释标准液，吸出0、1.25、2.5、7.5、10.0、12.5、15、17.5毫升，分别放在50毫升容量瓶中，各加第九个（或第十个）空白待测液2.5毫升（为使酸度及试剂与待测液完全一致），加1毫升NaCl，用去离子水稀释至50毫升，此液分别含钾和钙各为0、2.5、5.0、10、15、20、25、30、35毫克/千克，直接用火焰光度计测定钾、钙的含量。
锰、铜、锌等：按照国产或进口原子吸收分光光度计不同型号的操作说明，选定最佳工作条件进行进样测定。
结果计算：
式中：W——样品重（克）；V——样品第一次定容体积（毫升）；V1——从V中吸取量（毫升）；V2——测定时定容分体积（毫升）；10-4——将毫克/千克换算成%含量的乘数。
注意事项：
①试验证明有的瓷坩埚对测铜、锌有污染，不能用于铜、锌的测定。
②加盐酸溶解残渣时，须先加数滴水湿润之，否则飞溅损失。
③加入锶或镧是抑制铝、硅、铬或磷酸盐对钙镁、镁测定的干扰，称为释放剂，使溶液中达到3000毫克/千克La3＋或1500毫克/千克Sr2+。用锶和镧时，要注意试剂中无Ca2＋和Mg2＋。
④如果确知所加入的HNO3或开氏瓶等不含待测元素，可用标准液直接配成含4%高氯酸的标准系列液，而不必在每个标准液中加入空白待测液。
F. 超滤净水器可以滤除农药吗
自己好好看看吧
一、但是超滤膜对有机物的去除效果很差，不能有效去除总有机碳和消毒副产物及其母体。
立升泉来得净水器就是超滤机，都有个排废水口，过滤精度超滤0.01(µm)，是无法过滤金属离子的，ro机时0.00001(µm)才可以过滤掉金属离子，超滤机的出水量很大的。
超滤不能去除有机物和重金属、氨氮及其它的特种污染物如过量的铁、锰、氟等，如果将微滤或超滤作为优质饮用水生产的终端处理技术，则必须在前面布置相互协调统一的预处理系统，如除浊度、除铁除锰、除有机物、除氟等的微絮凝过滤、锰砂滤池、活性炭滤池等。二、由于反渗透膜对水中各种物质“一刀切”式的去除能力，其生产的饮用水可称为“安全饮用水”，并不能称为优质饮用水。“安全”源于其对有害物质的去除程度在所有的膜技术中是最彻底的。目前，有些厂家在反渗透法生产的纯水中添加矿物离子如钙离子、镁离子、锌离子、硒离子等后上市，称为“矿物质饮品”。另加，在有机物含量不高而又必须进行脱盐的场合，利用反渗透膜对部分原水进行脱盐处理，再将生产出的淡水与经过适当处理的原水按一定比例混合，亦可获得所需要的优质饮用水三、
以下是一篇论文,很通俗地介绍了膜技术在饮用水生产中的应用!
摘要由于环境的原因及自来水厂传统净水工艺和给水管网本身存在的实际问题，导致城市自来水的现状不容乐观，因而导致了饮用水产业的飞速发展。本文论述当前桶装或瓶装饮用水生产中应用膜技术的现状、优质饮用水的概念及优质饮用水生产中膜技术的选用和使用等问题。
关键词饮用水膜技术优质饮用水近几十年来，随着现代化工业的迅速发展，环境污染日益加剧，各种有机化合物通过各种不同的途径进入了人类环境特别是水环境。同时，由于自来水厂传统给水工艺和给水管网本身存在的实际问题，导致城市自来水的现状是：感官质量差、有机物含量高、常常具有致突变性。这一现状刺激并加速了我国饮用水产业及给水深度处理技术的发展。与常规饮用水处理工艺相比，膜技术具有少投甚至不投加化学药剂；占地面积小；便于实现自动化等特点[1]，已大量应用于城市自来水的深度处理上。本文论述当前桶装或瓶装饮用水生产中应用膜技术的现状、优质饮用水的概念及优质饮用水生产中膜技术的选用和使用等问题。
1膜技术在饮用水深度处理中的应用范围及概况
1.1微滤
微滤(MF)也可以称为精过滤。可去除微米（10-6m）级的水中杂质，其滤膜的孔径为0.05～5.00mm，凡大于孔径的颗粒均可被截留，但孔径增大则出水浊度随之增加。根据原水水质，可经过预过滤以去除大颗粒防止膜过快堵塞，亦可视情况投加混凝剂或粉末活性炭，以生产有机物含量低的饮用水。但在生产高质量饮用水时，通常作为超滤、反渗透或纳滤的预处理设施。而在生产高纯水时，微滤常作为纯水或超滤水生产时的末端处理，以去除剩余在水中的痕量杂质。
目前，市场上的微滤膜多为平板膜折叠式滤芯，膜材料为聚丙烯（PP）或聚砜（PS）、尼龙等。聚砜膜的孔径经常为0.45mm、0.2mm或更小，其孔径分布均匀，水通量大，不易堵塞。而聚丙烯膜的过滤精度范围广，价格便宜，但精度差。
另外,无机精滤膜亦是应用在饮用水深度处理上的重要微滤技术之一，如陶瓷膜和预涂膜过滤。同济大学开发成功的预涂膜过滤技术已成功应用于优质饮用水的生产。预涂膜过滤即先预涂成膜后，再靠膜的过滤作用使水澄清和净化。预涂膜过滤器构造简单、运转费用低、预涂和反冲方便，是一种适用于饮用水深度净化的经济有效的精滤装置。该过滤技术的特点包括：（1）采用天然无机矿物滤料,过滤精度高，滤后水的浊度可达到0Ntu，出水清澈透亮;（2）精滤膜可即时形成,即时反冲洗掉,操作压力低;（3）膜孔径、膜厚度和成膜材料可根据源水水质和滤后水质要求随时调整，以满足特殊源水水质和特殊要求。上述特点是其它膜滤技术难以做到的。
1.2超滤
超滤可以去除纳米（10-9m）级或更大一些的颗粒杂质，可直接制取优质饮用水，也可作为反渗透或纳滤的预处理设施。即使地表水浊度高到25Ntu，经超滤处理后的浊度可降低到0.04Ntu。由于细菌的尺寸通常为1～3mm，最小的病毒尺寸为0.03mm，因而超滤膜已经基本上可以完全去除细菌、病毒、贾第虫和其它微生物，某种情况下可代替消毒工艺。但是超滤膜对有机物的去除效果很差，不能有效去除总有机碳和消毒副产物及其母体。
超滤膜一般为中空纤维膜或卷式膜。膜材料为聚砜或聚丙烯晴（PAN）。如日本东丽公司生产的PAN中空纤维膜，由于选择了亲水性强的膜材料，膜表面相对而言不易变脏，0.01mm的极小细孔复合构造能保证细菌、病毒等杂质的去除。
1.3反渗透
反渗透(RO)技术是电子、医药、化工等工业部门制备纯水的主要技术之一，近年来却被大量用于饮用水的深度处理。反渗透膜的孔径仅约1～10埃，可以去除水中的几乎一切物质包括各种悬浮物、胶体、无机盐、有机物、细菌、病毒、热源等。目前，应用于井水和地表水反渗透系统的膜元件绝大多数为卷式膜元件。与中空纤维和板框式相比较，卷式膜元件在抗污染能力、设备占地面积、投资和运行费用等方面均具有优势。商业用RO膜元件通常是4英寸（100mm）或8英寸（200mm）直径，40英寸（1m）或60英寸（1.5m）长。一个加压容器内通常可装入1至8个这样的膜元件。近年来，RO膜的材料从醋酸纤维素非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺膜。操作压力也扩展到高压（海水淡化）膜、中压（醋酸纤维素膜）、低压（复合）膜和超低压（复合）膜。饮用水处理中应用的主要是低压（复合）膜和超低压（复合）膜，操作压力为10～15kg/cm2。超低压复合膜具有超低的运行压力，操作压力为10.5kg/cm2，但却有着与其它复合膜相同的高脱盐率和更高的水通量、更宽的水质适用范围。因而大大节省了能源，降低了系统的运行费用，倍受用户青睐。
1.4纳滤
纳滤（NF）[2]早期称为“疏松”反渗透，其孔径范围在几个纳米左右，界于RO与UF之间。纳滤膜较之反渗透膜有操作压力低和处理水量大的特点，操作压力仅为5～6kg/cm2。纳滤膜对二价离子（例如Ca2+、Mg2+等）的去除率可在90%以上，对一价离子（Na+、Cl-等）约70%之内，根据进水中一、二价离子的组合情况总去除率约在85%左右。现在，纳滤膜已制成专门去除有机物且表面带负电荷的纳滤膜，比软化膜的产水量为高。膜本体带电荷是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可去除无机盐的重要原因。纳滤膜对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之间的有机物有较高的去除率[3]。纳滤膜不仅可以对水质软化和适度脱盐，而且可以去除THMFP、色度、细菌、病毒、溶解性有机污染物和铁、锰、氨氮等。据悉，在美国已有超过40万吨/日的纳滤膜装置用于苦咸水淡化。纳滤的操作和维护并不复杂，用于小型给水系统颇具吸引力。目前多数用于地下水的处理，可去除水中含有的硝酸盐、有机氯、重金属等有害杂质。在以地表水为水源时，采用微滤或超滤作为预处理的纳滤系统。目前，饮用水深度处理中应用的主要为卷式芳香族聚酰胺类复合纳滤膜。
2优质饮用水的概念
2.1目前市场上的桶（瓶）装饮用水
优质饮用水的概念是在传统水处理工艺不能满足日益严重的水污染状况，城市自来水水质不尽人意的情况下出现的。目前，我国尚无专供饮用的桶装或管道进户式优质饮用水水质标准。我国国家技术监督局和国家卫生部曾分别于98年4月发布了《瓶装饮用纯净水》GB17323——1998和《瓶装饮用纯净水卫生标准》GB17324—1998，其规定的“瓶装饮用纯净水”指“以符合生活饮用水卫生标准的水为原料，通过电渗析法、离子交换法、反渗透法、蒸馏法及其它适当的加工方法制得的，密封于容器中且不含任何添加物可直接饮用的水”。标准中明确规定瓶装饮用纯净水的电导率≤10us/cm，因而瓶装饮用纯净水实际上为饮用纯水，在去除原水中有毒有害物质的同时，亦将其中的矿物质一并去除了。
目前，市场上流通的桶装饮用水可分为含有矿物质、微量元素的和基本不含有矿物质、微量元素的两类，价格亦相差很大，这是水处理工艺本身的特点和成本等决定的。鉴于这一实际情况，上海市技术监督局将上海市场上流通的专供饮用的水分为“饮用净水”和“饮用纯水”两种，并于97年在全国率先发布了地方标准。
上海市地方标准《饮用净水》和《饮用纯水》中对这两类水的定义分别为：“饮用净水”指“以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，经过深度处理方法制得的，保留了生活饮用水中部分矿物质的可直接饮用的水”。“饮用纯水”指“以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，采用反渗透法、蒸馏法、电渗析法、离子交换法及其它适当的加工方法去除水中矿物质、有机成分、有害物质及微生物等加工制得的，且不含任何添加物，可直接饮用的水”，因而上海市地方标准规定的“饮用纯水”在含义上实际等同于国家标准规定的“瓶装饮用纯净水”。
2.2优质饮用水的概念
优质饮用水即健康饮用水。综合国内外医学界和水处理界的观点，可认为优质饮用水应是尽最大可能地去除原水中的有毒有害物质特别是有机污染物,同时又保留原水中的微量元素和矿物质的水[4]。美国M.Fox博士认为饮用水最主要的问题是氯、有机化合物、消毒副产物和铅，最理想的净水器是能有效解决这些问题，并保留水中对人体健康有益的钙、镁之类的元素。在他的新书《健康的水》中，他认为健康饮用水应符合下列指标：硬度170mg/L左右，总溶解固体300mg/L左右并偏碱性。
3膜技术与优质饮用水的生产
可直接用于优质饮用水生产的膜技术为微滤、超滤和纳滤。由于反渗透膜对水中各种物质“一刀切”式的去除能力，其生产的饮用水可称为“安全饮用水”，并不能称为优质饮用水。“安全”源于其对有害物质的去除程度在所有的膜技术中是最彻底的。目前，有些厂家在反渗透法生产的纯水中添加矿物离子如钙离子、镁离子、锌离子、硒离子等后上市，称为“矿物质饮品”。另加，在有机物含量不高而又必须进行脱盐的场合，利用反渗透膜对部分原水进行脱盐处理，再将生产出的淡水与经过适当处理的原水按一定比例混合，亦可获得所需要的优质饮用水。
鉴于微滤和超滤不能去除有机物和重金属、氨氮及其它的特种污染物如过量的铁、锰、氟等，如果将微滤或超滤作为优质饮用水生产的终端处理技术，则必须在前面布置相互协调统一的预处理系统，如除浊度、除铁除锰、除有机物、除氟等的微絮凝过滤、锰砂滤池、活性炭滤池等。
相对而言，纳滤膜本身的特点决定了它既能有效去除原水中的有害物质如有机物、重金属、细菌、病毒等，又能部分脱盐、去硬度等，从而保留了原水中的部分矿物质。纳滤可在低压力下运行，与反渗透相比，可以节约能耗40—50%。出水的优良水质、对水中杂质的选择性脱除作用及操作压力低将使纳滤在优质饮用水生产中愈来愈受重视。
从设备成本和运行成本来看，由于反渗透膜的操作压力高、水通量比纳滤膜小，因而，膜技术应用于饮用水处理的成本由高到低的次序是：反渗透、纳滤、超滤、微滤。
卷式芳香族聚酰胺类复合纳滤膜和复合反渗透膜对进水水质的要求是一样的（表1）。纳滤膜和反渗透膜前面预处理的目的在于改善进水水质，防止原水中太多的杂质对膜造成污染或在膜表面很快结垢，以确保膜的水通量和脱盐率等指标，减少对膜的清洗，延长膜的使用寿命。在小型和中型饮水处理系统中，可选用的预处理系统包括微絮凝过滤、砂滤或锰砂过滤、活性吸附、软水器、精滤和pH控制等。将进水的pH调整到6，可有效预防碳酸钙、磷酸钙等在膜表面沉积。当原水中的有机物含量过高时，还可投加粉末活性炭预处理，以增加整个系统的总有机碳和三卤甲烷形成潜力（THMFP）的去除率。
表1反渗透和纳滤对进水水质要求
项目要求值
PH2～11
浊度（NTU）<1.0，最好<0.3
SDI<5.0，最好<3.0
余氯（mg/l）<0.1
总有机炭（mg/l）<2.0
铁（mg/l）<0.1
膜技术应用于饮用水处理时的另一个问题是微生物污染。超滤膜、纳滤膜、反渗透膜及精细微滤膜被微生物污染后，会导致膜产水量和脱盐率下降。微生物所析出的产物可吸附在膜的表面上，因此用水、气反冲洗或简单的化学处理方法不可能完全恢复所减少的水通量，因而会使膜提前报废。膜被微生物污染后，亦会导致水中出现大量细菌，影响水质。日久天长，还会在其后的管道、水箱等处生成菌胶团。由于有些膜材料对余氯的氧化性敏感，且加氯可能导致有机氯化物的生成，因而加氯控制微生物应慎审采用。最方便的方法是在常规处理之后、膜滤前设置紫外线杀菌器。M.Otaki等人曾试验了紫外线杀菌控制聚乙烯中空纤维膜微生物污染的效果[5]，结果表明，在没有紫外线预处理的情况下，75天后膜的工作压力从20KPa增加到100Kpa，而经紫外线预处理，160天后膜的工作压力才增加到100Kpa。
4结论
膜的过滤精度、对水中有害物质的去除能力及易于实现自动化等特点已使膜技术成为饮用水深度处理中不可缺少的环节。在优质饮用水的生产中，不管是否依靠膜来去除有机物、盐分、硬度及细菌、病毒等，最起码也需要膜技术如微滤作为终端处理来保证优质饮用水清澈透亮。很显然，超滤膜、纳滤膜及精细微滤膜应该成为优质饮用水生产中采用的膜技术。如需要部分脱盐或部分软化及更进一步去除原水中的有机污染物、重金属或铁、锰、氨氮等，则首选纳滤膜。反渗透膜可生产“安全饮用水”及“瓶装饮用纯净水”，也可在其生产的纯水中添加矿物质或在某些特殊场合部分混合未经反渗透膜的水以用于优质饮用水的生产。四、净水顺序应该如下：步骤1：前过滤：PP棉（泥沙、铁锈）步骤2：离子交换过滤：树脂（软化水、调节酸碱度、吸附重金属离子、硝酸根离子）----饮用水还是加上它，吸附一下重金属离子为好步骤3：活性炭过滤：（吸附氯、有机杂质、杀虫剂）步骤4：后强化过滤PS：只有酸碱度需要说一下，软化水树脂一般分为阳离子树脂和阴离子树脂两种，分别吸附阳离子如Ca、Mg和阴离子如NO3、SO4。经阳离子处理的水呈碱性，经阴离子处理的水呈酸性阳离子树脂，吸附阳离子Ca、Mg，碱性软化水，适合饮用（弱碱水有益健康）、洗菜（其实没啥用，强碱才能除农药）、做饭、泡茶；洗衣（洗衣粉中有消灭Ca离子的软化剂，我们再帮帮它）、浇花。阴离子树脂，吸附阴离子NO3、SO4，酸性软化水，适合洗脸、洗澡（因为人的皮肤PH=5.5）、清洁器皿、擦拭家俱。PS2：如果直接用自来水管的水，在煮水时，应注意不要让它煮沸，冒泡即可，这样既可以将水中的细菌杀死，又不至于产生氯化物等有害物质。如果使用家用净化器处理过的自来水，在水烧开后，揭开盖子让水沸腾3分钟再熄火，这样可以使大部分有害物质随水蒸气溢出。以上这些都是上网，在几角旮旯查的，汇总了一下。树脂的品质决定了软化的效果，目前市场上存在3种树脂分别用于水处理的不同行业。工业树脂颜色银黄色颗粒较大，这种树脂最早用于大型锅炉水处理设备，但是随着锅炉用水水平的不断提高，现在基本已经被淘汰。第二种是食品级树脂，这种树脂的出水可直接用于食品工厂等水处理设备，现在大多数的软水机还在选用这种食品级树脂。第三种是饮用水级树脂，这种树脂在我国刚刚兴起，这种树脂英文名字AMBERLITESR1L是美国罗门哈斯公司开发和生产的。根据目前中国市场中的大多数离子交换树脂，AMBERLITESR1L的突出特点是更加安全和卫生，因为AMBERLITESR1L在生产过程中不使用任何有害溶剂，严格按照特殊工艺制造，不含苯及其他对人体有害的溶出物，是世界上最昂贵的离子交换树脂。同时这种树脂也作了防伪处理咖啡色。
水质的硬度高低取决于水中钙镁离子的多少，AMBERLITESR1L树脂可以最大限度的吸附硬水中的钙镁离子，当树脂吸附饱和后，利用再生盐液对树脂进行还原再生，使树脂恢复活性，软水机就可以反复对硬水进行软化。
G. 硫酸锌溶液除锰的方法
加高锰酸钾除锰！
H. 我们公司是生产硫酸锌的，但是目前很大的问题是产品中的铁和锰超标，请问有什么办法可以除净吗
我告诉你，你可不要告诉别人，否则就不灵了；还有，问题解决了，别忘了给我红包版。
使用氧权化锌和双氧水。
氧化锌主要起降低溶液的酸度的作用，同时也不引进杂质；
双氧水能将Fe(2+)氧化到Fe(3+)，并生成Fe(OH)3沉淀。
这样的好处是，既除了铁离子杂质，又不引进新的杂质（Mn2+)。
I. 如何对果树样品同一消煮液中的钾、钙、镁、铁、锰、锌、铜等进行自动化分析
答：测定方法如下：
（1）方法原理
目前钾、钙、镁、铁、锰、锌、铜的分析均用同一消煮液，用仪器分析代替常规化学分析，既简便又快速，准确度高。
在测定微量元素时，对所用器皿、试剂和水有特殊要求，同时在分析过程中还要注意污染问题。
（2）仪器设备
火焰光度计、原子吸收分光光度计等。
（3）标准贮备液的制备
以下配制的各种标准贮备液，其浓度均为1000毫克/千克，使用前再将它们稀释成所需要的浓度，稀溶液不能长期保存。下面的标准贮备液都用1升容量瓶配制。
a.钾标准贮备液：将优级纯氯化钾（KCl）在105℃下烘4～6小时，冷后称取1.9070克，用水溶解，并准确稀释至1升。
b.钙标准贮备液：将碳酸钙（优级纯）在110℃下烘干，冷却后称取2.4970克，加少量水，再将其溶于6摩尔/升盐酸（HCl）溶液中，加热赶走CO2，冷后用去离子水准确稀释至1升，盐酸浓度约为1摩尔/升。
c.镁标准贮备液：将1.0000克高纯镁（光谱纯）溶于少量盐酸（6摩尔/升）中，用水准确稀释至1升。
d.铁标准贮备液：1.0000克高纯铁（含铁99.999%）溶于30毫升盐酸中，加数毫升盐酸氧化后，用水准确稀释至1升。
e.锰标准贮备液：将1.0000克高纯锰（含锰99.999%）溶于少量硝酸（只能在水浴上加热加速溶解，不能直接加热，温度太高，易生成高价锰而不溶解），在水浴上蒸干后，再加5毫升盐酸溶解，再蒸干，加数滴盐酸和水溶解，用水准确稀释至1升。
f.锌标准贮备液：1.0000克高纯锌（含锌99.999%）溶于稍过量的盐酸中，用水准确稀释至1升，最后溶液中盐酸浓度约为0.1摩尔/升（约需6摩尔/升盐酸22毫升）。
g.铜标准贮备液：1.000克高纯金属铜（含铜99.999%）溶于少量硝酸中，在水浴上蒸干，加入5毫升盐酸再蒸干，加盐酸和水溶解，用水稀释至1升，最后溶液中盐酸浓度约为1摩尔/升。
上述各贮备液配制好后，贮存在塑料瓶中，低温保存。
（4）待测液的制备
①干灰化法：称取烘干叶样或果实样品（叶样70～80℃，果实60～65℃），叶子0.5000克、果皮1.5000克、果肉2.0000克于30～50毫升石英坩埚中，在电热板或电炉上小火加热碳化，亦可同时在上面红外灯照射，逐渐降低灯的位置（最后红外灯距样品仅10～13厘米，电热板温度约300℃）效果更好。将坩埚放在垫有石棉板的高温熔炉中（避免坩埚底部温度过高），并注意不要接触炉壁。为了加速氧化，可在200～300℃时，稍稍启开炉门，使挥发物质逸出并补充氧气。并在灰化过程中，最好交换一次坩埚位置。灰化完全的残渣应为白或灰白色。如有碳粒，可先加水一滴，使灰分湿润，再小心加入1∶1的硝酸数滴（注意防止残渣飞溅损失），在低温电热板上蒸发至干，再放回炉中烧至白色。一般叶子和果皮一次即可灰化完全，但果肉糖分高，需重复数次才能灰化完全。
灰化好的样品冷至室温，加水数滴使之湿润，沿边加入1∶1的盐酸1毫升溶解残渣，必要时可稍加热，通过小漏斗洗入25毫升容量瓶中，用去离子水定容至刻度（盐酸浓度为2%），摇匀过滤，此滤液记为待测液A。
②湿灰化法：为了灰化快速完全，将样品量加大（叶子1.0克、果皮3.0克、果肉3～4.0克），定容至50毫升。
将称好的样品放在50～100毫升小开氏瓶（或小三角瓶中）中，加入25毫升浓HNO3和2毫升高氯酸，加一小漏斗，放置过夜。放在电炉上先用小火加热，让二氧化碳慢慢逸出，消化至溶液无色透明，高氯酸浓烟发生时，降低温度至溶液残留至约1毫升，取下瓶放冷。
消化好的消煮液，用去离子水冲洗开氏瓶，洗至50毫升容量瓶中，加去离子水定容摇匀过滤，此液记为待测液B。
同时消化10个空白，以便制备标准系列溶液。消化好的空白液，分别转移至50毫升容量瓶中，对1～8个空白液尽量用水要少，以便以后在这些容量瓶中加入相应的标液。第九、第十个空白液加去离子水至刻度。
（5）钾、钙、镁、铁、锰、铜、锌等的测定
试剂配制：
①氯化镧溶液：称LaCl3·7H2O 80.2克，用去离子水稀释至1升，此液含镧（La3＋）30毫克/毫升。
②氯化锶溶液：称SrCl2·6H2O 40.6克，用去离子水稀释至1升，此液含Sr2＋15毫克/毫升。
③氯化钠溶液：称NaCl 127.0克，用去离子水稀释至1升，此液含Na＋为50毫克/毫升。
测定方法：
①干灰化法样品的测定：溶液A可直接用原子吸收分光光度计测定铜、锌、铁、锰。
钙和镁的测定：若待测液A是叶子制备样，则吸取1.0毫升，放于100毫升容量瓶中，加入LaCl3溶液（或SrCl2）10毫升，NaCl液1毫升，1∶1的盐酸4毫升，用去离子水定容至100毫升；若待测液A是果皮或果肉制备样，则吸取1毫升，放入50毫升容量瓶中，加入LaCl3液5毫升（或SrCl2液），NaCl液0.5毫升，1∶1的盐酸2毫升，用去离子水定容至50毫升。最后的溶液可直接用原子吸收分光光度计测定钙和镁。
钾的测定：将溶液A吸取2.5毫升，放入50毫升容量瓶中，加NaCl液1毫升，用去离子水定容后即可用火焰光度计测定K＋（或Ca2＋）。
②干灰化法标准系列液的配制：分别吸取铜锌锰的标准贮备液2.5毫升，放入100毫升容量瓶中，用去离子水定容后，此液即为含铜、锌、锰各25毫克/千克混合标准液。
另吸取5毫升铁标准贮备液于100毫升容量瓶中，用去离子水定容后，此液即为铁50毫克/千克。
分别吸取铁、锌、铜、锰稀释标准液于25毫升容量瓶中，各加1∶1 HCl 1毫升，用去离子水定容，即为各含锌、锰、铜各0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5、2.0毫克/千克及铁0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0毫克/千克的标准系列液。
③湿灰化法标准系列溶液的配制：
A.铁、锌、铜、锰标准系列溶液的配制：在前8个空白待测液中，分别加入25毫克/千克的锌、铜、锰稀释标准液0、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0、3.0、4.0毫升及50毫克/千克铁稀释标准液0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0毫升，用去离子水稀释至50毫升，此即为含锌、铜、锰各0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5和2.0毫克/千克及含铁0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0毫克/千克的标准系列溶液。
B.钙和镁标准系列溶液：从第九个空白待测液中各吸取1毫升，分别放入8个100毫升容量瓶中，并在每个容量瓶分别加入100毫克/千克的钙稀释标准液0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0毫升和50毫克/千克镁稀释标准液0、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0、3.0、4.0毫升，每瓶加10毫升锶或镧溶液，1毫升NaCl溶液，用去离子水稀释至100毫升，此标准系列含钙0、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0和6.0毫克/千克，含镁0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.5和2.0毫克/千克。以上是叶子钙、镁测定时所用的标准系列液。
果皮或果肉钙、镁测定时用的标准系列液配法相同，只是用50毫升容量瓶配制，其中也含1毫升空白待测液，但其他试剂用量减半（包括钙、镁稀释标准液的用量也减半）。
C.钾、钙标准系列液的配制：用干灰化法配制的钾、钙稀释标准液，吸取0，1.25，2.5，7.5，10.0，12.5，15，17.5毫升，分别放在50毫升容量瓶中，各加第九个（或第十个）空白待测液2.5毫升（为使酸度及试剂与待测液完全一致），加1毫升NaCl，用去离子水稀释至50毫升，此液分别含钾和钙各为0，2.5，5.0，10，15，20，25，30，35毫克/千克，直接用火焰光度计测定钾、钙的含量。
锰、铜、锌等：按照国产或进口原子吸收分光光度计不同型号的操作说明，选定最佳工作条件进行进样测定。
结果计算：
式中：W——样品重（克）；
V——样品第一次定容体积（毫升）；
V1——从V中吸取量（毫升）；
V2——测定时定容分体积（毫升）；
10-4-——将毫克/千克换算成%含量的乘数。
注意事项：
①试验证明有的瓷坩埚对测铜、锌有污染，不能用于铜、锌的测定。
②加盐酸溶解残渣时，须先加数滴水湿润之，否则飞溅损失。
③加入锶或镧是抑制铝、硅、铬或磷酸盐对钙镁、镁测定的干扰，称为释放剂，使溶液中达到3000毫克/千克La3＋或1500毫克/千克Sr2+。用锶和镧时，要注意试剂中无Ca2＋和Mg2＋。
④如果确知所加入的HNO3或开氏瓶等不含待测元素，可用标准液直接配成含4%高氯酸的标准系列液，而不必在每个标准液中加入空白待测液。
J. 镀锌工艺对65锰 有影响么 是否会发生潜在的脆裂或断裂 相比镀锌，电泳是否更适合65锰表面处理
做弹簧表面处理是吗？电镀前处理和镀锌过程中尽量减少氢的渗入，镀后除氢就可以将氢脆的危险降到最低了。电泳也会渗氢的（包括前处理和泳涂过程）。也没有什么更适合的说法可言
