不饱和树脂浇铸

1. 铸造树脂是什么做的

铸造用呋来喃自硬树脂是适自用于大、中型铸件小规模生产的场合,其生产组织简便,节省烘干设备,混砂设备简单,模具成本低(可用木模或塑料模),铸件精度较高。适用于年产5万量以下的铸件生产,年产5万量铸件时,也可进行机械化流水生产。
用途：在冷硬沙生产过程中，由于型沙中有机物的增加，使沙型在浇铸过程中产生大量气体，若排气道不畅通，很容易产生气孔、炝火等火焰缺陷.造成铸件的报废.使用我公司推出的铸造用通气绳能有效的解决上述问题。
用法：根据工艺要求放置一根或数根通气绳,也可以把通气绳绕在型芯上引出沙型既可。
特点：沙型越大越复杂,效果越好.通气绳可在过筛时筛出,不污染再生沙。

2. 铸造用的树脂配方

我们公司专业从事配方分析 研发 可以帮到你的请呼！

3. 环氧树脂浇铸车间有一种无色强挥发性液体是什么成分

晚上来好，这种溶剂很可能自是低沸点的脱芳溶剂油，它对人体皮肤无腐蚀并且无色无味挥发很快类似6#白电油的工业庚烷一样，润滑脱模一般用不到都是作为低沸点快干稀释剂使用，如果你用打火机试试看能点燃就是这种溶剂油了请参考（低沸点代价是闪点也很低，高度易燃，短链脂肪烃肯定超过2个碳原子数量）。比无水乙醇还要冰凉是因为沸点越低蒸发吸热量越大。

4. 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹

1、你的模具表面有水汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏专，主要是树脂本身属没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。

5. 如何增强环氧树脂浇注体表面光亮

使用AG80树脂、DDS固化剂，准备制作2*2*0.1cm的浇铸体，预期得到光滑平整的表面；工艺专是烘箱、180度3小时。
使用模具制作时属，树脂边缘略高，后期打磨过程中很容易磨到表面。
后来制得较大浇铸体，再裁剪至近似尺寸后用砂纸打磨边缘，打磨中难控制为矩形，只能目测；厚度存在一定不均匀性，使表面为曲面。

6. 铸造工业用树脂主要有那些

铸造用树脂有：按组成分，呋喃树脂、酚醛树脂、尿醛树脂。按硬化方式分：自硬树脂、热芯盒树脂、冷芯盒树脂。

7. 如果这个是树脂浇铸的，那么怎么烧不了呢

首先你要放大你的原形，用精雕油泥、目结土之类的材料（淘宝上有卖）。做好内原形后用硅胶（淘宝容上有卖）做模具，如果你只作少量的，不用什么设备，全手工即可。浇注用196、191树脂都行，好一点的用ab树脂（淘宝上有卖）。

8. 为什么用不饱和树脂浇注模型，固化后模型表面很黏并且不光滑有细纹

1、你的模具来表面有水源汽。
2、蓝白水比例有问题，即固化时间控制不好
3、表面发黏，主要是树脂本身没有含蜡，建议使用含蜡的树脂，如果要求透明的，则不能使用含蜡的树脂，含蜡会影响通透性。
4、浇铸模型的体积过大，发热温度高，温度把硅胶的硅油给熔出。

9. 请问各位大侠：浇铸是什么意思比如把环氧树脂浇铸到铝板上，怎样浇铸谢谢！急！

所谓的浇铸分两部分，首先是制作需要的模型，中间是空心的或是有某些东西专
然后把属待浇铸的东西比如你说的环氧树脂熔融，浇到模型中，然后冷却就成了设计的形状，
至于你说的浇铸到铝板上，这个不是很清楚，有可能是为了得到平滑的环氧树脂的面，因为在冷却之前是自由流动的，最终会形成一个水平面的