❶ 什么是PU漆，AC漆，NC漆，以及他们的特性是什么
PU漆
是
聚氨酯树脂
漆的简称
PE漆
是
不饱和树脂
漆的简称
NC是硝基树脂漆的简称，
NC漆
属于干燥性油漆，油漆中的溶剂（
天那水
）挥发后剩余的树脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修补，附着力、硬度稍差
UV是
光敏树脂
漆的简称，又称
紫外线固化
树脂漆，这种漆必须经过
紫外线照射
才能固化成膜，
成膜物质
含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高，需要专门的施工设备，
❷ pu漆和nc漆有什么区别对身体有危害吗
PU漆是固化漆，油漆的树脂和部分溶剂、助剂产生化学反应，形成漆膜，由于溶剂为天那水，其生产工程中会产生甲醛这种附带生成物，所以会对人体有一定的危害；
NC漆是硝基漆，是属于挥发性漆，主要靠溶剂挥发后的树脂形成成膜物质，溶剂一般为香蕉水，香蕉水的生产过程一般生成的甲醛含量极小，所以对人体的危害比较低；
美式家具、高等级酒店一般指定使用硝基漆作为家具的油漆。
硝基漆的手感极佳，附着力、表面硬度、耐水性等指标一般，所以对使用场所有一定的限制。
❸ 聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途是什么
聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：
1.组成基料： 聚酯漆(PE)类：不饱和聚酯，交联单体;聚氨酯漆(PU)类：聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树酯(含羟基-OH组分常称主剂或乙组分)多异氰酸基的加成物或预聚物(含异氰酸基-NCO组分
2.组分数 聚酯漆(PE)类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的苯乙烯溶液(主剂);组分二，是引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水);组分三，是促进剂(俗名兰水);组分四，是4%的石蜡苯乙烯溶液。聚氨酯漆(PU)类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类 聚酯漆(PE)类： PE分气干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蜡型PE和非蜡型PE;聚氨酯漆(PU)类：PU分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。PU的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型PU。
4.溶剂 聚酯漆(PE)类： 苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质);聚氨酯漆(PU)类：无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
5.固体含量 聚酯漆(PE)类： 接近100%;聚氨酯漆(PU)类：40-70%
6.施工时限(配漆使用期限、活性期) 聚酯漆(PE)类： 15-20min;聚氨酯漆(PU)类：4-8h
7.固化条件与机理 聚酯漆(PE)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(PU)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件 聚酯漆(PE)类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(PU)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。
9.干燥时间 聚酯漆(PE)类： 表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h;聚氨酯漆(PU)类：表干15-20min，打磨3-4h，实干<24h
10.重涂间隔 聚酯漆(PE)类： 可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂;聚氨酯漆(PU)类：可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂
❹ Pu漆固配比是什么
PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。组成：主剂＋固化剂＋稀释剂。 PU实木透明底漆---BR317P
两液型。调合比 2∶1∶0.9-1.2，此产品粘度高，涂膜能依木材伸缩表现强韧之顺应性，耐水性，耐油性、流平性,对木材导管填充效果佳,特别适用于实木和贴皮板材。 PU精品透明底漆----BR328P
两液型。调合比 2∶1∶1.2-1.4，此产品粘度高，对木材导管填充效果佳，在BR317P基础上改善了它的透明性 PU特清透明底漆---BR316P
两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品低粘度，固成份高，膜厚好，硬度高，快干，透明性优，适用于贴纸，，实木等高档家具涂装 PU中度透明底漆---BR326P
两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品固成份高，膜厚好，硬度高，快干，透明性优，适用于贴纸，，实木等高档家具涂装 PU水晶透明底漆---BR323P
两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品低粘度，固成份高，膜厚好，硬度高，快干,此产品最突出的优点是透明度特好,可以当面漆用，适用于贴纸，实木等高档家具涂装 PU耐黄变底漆---BR321P
两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品耐黄变，耐候性优良，对木材具有良好的渗透性与附著力，适用于对耐黄变要求高的木制品家具涂装 透明底漆产品技术说明：
1本产品符合最新国家环保标准，有高的施工固含，透明度、填充性好，快干，易打磨，施工方便
2.标准配比：漆:固:稀=1:0.5:0.6-1(详见包装配比指示)
3.干燥时间(温度25℃,相对湿度75%)表干≤30分钟,可打磨时间5小时
4.涂布量:8-12平方米/公斤混合液
5.先将油漆搅匀,依配比加入固化剂和稀释剂充分搅匀,静置15分钟后施工
6.可采用刷涂或喷涂,若需多次重涂时,层间需充分打磨
7.调好的油漆应在2-4小时内用完,特殊要求的除外，没有用完的油漆不能倒回任一未调的组份中,否则出现的质量问题,由客户自行负责
8. 请选用配套的固化剂稀释剂施工,如选用不配套的固化剂稀释剂,会影响漆膜的脚联反应,从而影响油漆性能
9.木材含水率超过12%,湿度大于85%时请慎重施工
施工工艺:
浅木眼板材:白坯→打磨→底得宝→→透明底漆(2-3遍) →打磨→修色→打磨→面漆
深木眼板材: 白坯→打磨→腻子→打磨→底得宝→打磨→透明底漆(2-3遍) →打磨→修色→打磨→面漆
贴纸中纤板: 白坯→打磨→高固底→打磨→贴纸→底得宝→打磨→透明底漆(2-3遍) →打磨→修色→打磨→面漆
注意事项：
1. 油漆罐必须盖紧正立并置于小孩接触不到的地方
2. 施工过程中,请做好必要的劳动保护
3. 使用及待干过程中要保持良好的通风环境
4. 如不慎入眼,请立即用大量清水冲洗并及时到医院查看
5. 弃置油漆废物时应符合一定的环保标准 PU白底漆—BR350P
两液型。调合比 2∶1∶0.8-1.1，此产品固成份高，有优良的遮盖力与肉身，容易打磨，附著力好，耐黄变性好，适合于不透明的木器涂装 PU白底漆—BR352P
两液型。调合比 2∶1∶0.8-1.1，此产品固成份高，有优良的遮盖力与肉身，容易打磨，附著力好，耐黄变性好，适合于PVC板材涂装 PU黑底漆—BR360P
两液型。调合比 2∶1∶0.8-1.1，此产品固成份高，有优良的遮盖力与肉身，容易打磨，附著力好，适合于不透明的木器涂装 PU透明有色底漆—BR37XXP
两液型。调合比 2∶1∶0.8-1.1，此产品固成份高，有优良的遮盖力与肉身，容易打磨，附著力好,可根据客户提供的样板调色 PU实色底漆—BR38XXP
两液型。调合比 2∶1∶0.8-1.1，此产品固成份高，有优良的遮盖力与肉身，容易打磨，附著力好,可根据客户提供的样板调色
有色底漆产品技术说明：
1本产品符合最新国家环保标准，有高的施工固含，透明度、填充性好，快干，易打磨，施工方便
2.标准配比：漆:固:稀=1:0.5:0.6-1(详见包装配比指示)
3.干燥时间(温度25℃,相对湿度75%)表干≤30分钟,可打磨时间5小时
4.涂布量:8-12平方米/公斤混合液
5.先将油漆搅匀,依配比加入固化剂和稀释剂充分搅匀,静置15分钟后施工
6.可采用刷涂或喷涂,若需多次重涂时,层间需充分打磨
7.调好的油漆应在2-4小时内用完,特殊要求的除外，没有用完的油漆不能倒回任一未调的组份中,否则出现的质量问题,由客户自行负责
8. 请选用配套的固化剂稀释剂施工,如选用不配套的固化剂稀释剂,会影响漆膜的脚联反应,从而影响油漆性能
9.木材含水率超过12%,湿度大于85%时请慎重施工 施工工艺：
白坯→打磨→底得宝→→白底漆(2-3遍) →打磨→白面漆
有孔缝,钉洞等缺陷的板材,建议刮一遍腻子把缺陷填好,充分干燥后打磨干净,再上底漆
储存：
存放在阴凉,干燥通风处,避免日晒,雨淋和高温,远离火源 注意事项：
1.油漆罐必须盖紧正立并置于小孩接触不到的地方
2.施工过程中,请做好必要的劳动保护
3.使用及待干过程中要保持良好的通风环境
4.如不慎入眼,请立即用大量清水冲洗并及时到医院查看
5.弃置油漆废物时应符合一定的环保标准
❺ 聚氨酯油漆和硝基油漆有什么区别
聚氨酯漆简称PU，即聚氨基甲酸酯漆，在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料。分为单专组份属与双组份，以双组份为主。主要特点，慢干。从30分钟开始表干，实干则超过6个小时。漆膜饱满，涂一至二遍便很亮。由于一至二遍便很亮的原因，是木器家俬用得最多的漆。
硝基漆简称NC，单组份，是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。主要特点涂膜干燥极快，表干少于20分钟，涂层需要在十至十多次以上，平整光滑，耐候性好，但耐磨性差，适用于室内外金属和木质表面的涂装。
❻ PU漆的具体成份都有哪些，分别的作用是什么
树脂、催干剂、固化剂、溶剂
❼ 聚氨酯pu漆和聚酯漆的区别是什么
聚氨酯：聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜强韧，光泽丰满，回附着力强，耐水、耐磨、耐腐蚀，被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等；与聚酯漆一样，也存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。
聚答酯漆：它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种，叫聚酯清漆。
聚酯漆在施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变典，而且会使邻近的墙面变黄，这是聚酯漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚酯漆，但也只能做到“耐黄”。还不能完全防止变典。另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。
❽ 什么是PU漆什么是聚酯漆
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。特点如下：
1：化学性干燥，按配比操作。
2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。
3：配好后有一定的使用期限。
4：PU漆目前普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求较高，并同时需要加以人体防护措施。
聚酯漆也叫不饱和聚酯漆，它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI（甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate）。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。
❾ PU(不饱和聚酯漆)和聚氨酯漆类有什么区别
聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：
1.组成基料： 聚酯漆(PE)类：不饱和聚酯，交联单体;聚氨酯漆(PU)类：聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树酯(含羟基-OH组分常称主剂或乙组分)多异氰酸基的加成物或预聚物(含异氰酸基-NCO组分
2.组分数 聚酯漆(PE)类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的苯乙烯溶液(主剂);组分二，是引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水);组分三，是促进剂(俗名兰水);组分四，是4%的石蜡苯乙烯溶液。聚氨酯漆(PU)类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类 聚酯漆(PE)类： PE分气干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蜡型PE和非蜡型PE;聚氨酯漆(PU)类：PU分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。PU的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型PU。
4.溶剂 聚酯漆(PE)类： 苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质);聚氨酯漆(PU)类：无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
5.固体含量 聚酯漆(PE)类： 接近100%;聚氨酯漆(PU)类：40-70%
6.施工时限(配漆使用期限、活性期) 聚酯漆(PE)类： 15-20min;聚氨酯漆(PU)类：4-8h
7.固化条件与机理 聚酯漆(PE)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(PU)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件 聚酯漆(PE)类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(PU)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。
9.干燥时间 聚酯漆(PE)类： 表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h;聚氨酯漆(PU)类：表干15-20min，打磨3-4h，实干<24h
10.重涂间隔 聚酯漆(PE)类： 可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂;聚氨酯漆(PU)类：可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂
❿ 什么是PU漆，AC漆，NC漆，以及他们的特性是什么
PU漆是聚氨酯树抄脂漆的简称袭
PE漆是不饱和树脂漆的简称
NC是硝基树脂漆的简称，NC漆属于干燥性油漆，油漆中的溶剂（天那水）挥发后剩余的树脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修补，附着力、硬度稍差
UV是光敏树脂漆的简称，又称紫外线固化树脂漆，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成膜，成膜物质含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高，需要专门的施工设备，