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哪种树脂剥离强度高

发布时间:2022-05-23 05:47:50

1. 双酚A环氧树脂E44和酚醛环氧树脂哪个拉剪强度更高

2. 剥离强度是什么意思

剥离强度(peel strength):粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90度或180度,单位为:牛顿/米(N/m)。它反应材料的粘结强度。如安全膜与玻璃、手机贴膜。
2影响因素
当安全膜的厚度达到0.2mm及以上时,剥离强度反而变小,其实这是因为由于膜的厚度增加,无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。
安全膜粘接树脂
1、树脂熔融指数(MI)对剥离强度的影响。
熔融指数(MI)是树脂流动性的一种指标,一般来说,树脂的熔融指数(MI)越高,则其流动性越好,熔融薄膜的粘度越低,粘合力越大。树脂的熔融指数(MI)偏小,其分子量较大,则融合性比较差,不能与被涂布基材很好地粘合,致使剥离牢度有所下降。
2、树脂密度对剥离强度的影响。
树脂的密度越小,支链含量越高,表面越容易被活化,粘合力就越大,对剥离强度的提高也就越有利。
3、树脂中助剂及水分含量对剥离强度的影响。
树脂中的助剂,特别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有着很大的影响。

3. 丙烯酸酯胶水和环氧树脂胶水各有什么优缺点

丙烯酸酯胶水优点:高强度、耐冲击,耐候性佳,可油面粘接,使用方便、抗冲击及剪切力强。

缺点:AB胶,在使用时将A、B组份按1:1比例混合搅拌均匀,涂于被粘接物表面,粘合时尽量能作旋转吻合,5-10分钟胶液初固,1小时达到可使用强度,24小时达到最佳强度。在-60℃至+110℃可以使用。(不可一次大量混合胶液)。

环氧树脂胶水优点:剥离强度高,增加设计的多样性 1:1比例混合,减少设备成本耐久性,增加材料的选择性 固化快,提高生产效率 无溶剂,提高工作场合的安全性 室温固化,减少设备投资及能源损耗 低气味,改善操作环境。

缺点:但对塑料粘接就比较差,性能好的环氧慢干。高强度丙烯酸结构胶水可以参考JEAOBOND AR-2105,高强度环氧结构胶可以参考JEAOBOND EP-5230。


(3)哪种树脂剥离强度高扩展阅读:

丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味,主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的,对使用者和环境都有影响,但是,干了以后是无毒的。

另外:丙烯酸酯胶黏剂在医学中的应用主要是用于牙齿的修补。目前,自侵蚀型丙烯酸酯胶黏剂属于最先进的第7代牙科胶黏剂。最近有文献报道双组分丙烯酸酯胶黏剂用于眼科手术中斜视肌和巩膜的黏合。

4. 请问有谁知道哪个模具胶衣性能好哪个模具树脂性能最好欢迎高手回答

模具胶衣选择要考虑你模具的使用特性,如耐温性能、是否需要高光表回面、耐腐蚀答性能、收缩性能、硬度、与基材的粘接性能、施工工艺是手糊还是喷射、立面的流挂性能等等
dsm 亚什兰 诺德 ccp 等等都可以,具体看你的工艺要求

5. 为什么接近Tg时,环氧树脂的剥离强度接近最大

因为此时与底材的连接活性基团的性质也最活泼,此时剥离强度虽好,但此时的剪切强度却很低。

6. 石油树脂是什么

石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于 300-3000 的低聚物。

石油树脂因来源为石油衍生物而得名,它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化学品等特性,对酸碱具有化学稳定,并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用,而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。

石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油树脂是近年来新开发的一种化工产品,由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点,可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.

石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂(C5)、脂环族树脂(DCPD)、芳香族树脂(C9)、脂肪族/芳香族共聚树脂(C5/C9)及加氢石油树脂。

石油树脂的化学元素结构模型:

石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。

碳五C5石油树脂

C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好,与高聚物基质的相容性好,且价格低等特点,开始逐步取代天然树脂增粘剂(松香和萜烯树脂)。

精C5石油树脂在热熔胶中的特点:流动性好,能改善主体材料的润湿性,粘性好,有突出的初粘性能。优良的抗老化性,颜色浅,透明,低臭,低挥发物。在热熔胶中,可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂,也可与其它增粘树脂混合使用,以改善热熔胶的某种特性。

推荐应用领域:热熔胶

其它应用:热熔型压敏胶,溶剂型压敏胶。

石油树脂在不同行业中的使用性能及作用:

A、油漆

油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂,油漆加入石油树脂能够增加 油漆光泽度,提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。

B、橡胶

橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性,对橡胶硫化过程没有大的影响,橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入,不但能增大胶粒间的粘合力,而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力,适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。

C、粘合剂行业

石油树脂具有很好的粘接性,在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性,并且能够有效地降低生产成本。

D、油墨行业

油墨用石油树脂,主要是高软化点C9石

油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果,提高印刷性能等作用。

E、其它

树脂具有一定的不饱和性,可用于纸张上胶剂,塑料改性剂等。

五、石油树脂为非危险品,在运输过程中,应防止日晒、雨淋;不可同自燃物,强氧化剂,强酸一起运输。

石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年,一年后如果检验合格仍可使用。

7. 哪种树脂粘结强度高耐候性好

环氧树脂根本就不耐候,建议用聚氨酯

8. c5石油树脂的基本性能

英文名称:C5 petroleum resin
C5石油树脂又称碳五树脂、脂肪烃树脂,分为通用型、调和型版、元色透明型3种,平均分子量权1000~2500。淡黄色或浅棕色片状或粒状固体,相对密度0.97—1.07。软化点70~140℃。折射率1.512。溶于丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、环己烷、甲苯、溶剂汽油等。具有良好的增黏性、耐热性、安定性、I耐水性、耐酸碱性,增粘效果一般优于C9树脂。与酚醛树脂、萜烯树脂、古马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等相容性好,尤其是与丁苯橡胶(SBR)、相容性优。可燃。无毒。

9. 什么增粘树脂比萜烯树脂性能更好

碳五和碳九用途不同,碳五主要c5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热c5树脂要比c9树脂贵,性能看看,c5

10. 石油树脂分为哪些类型

石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。C9石油树脂特指以包含九个碳原子内的"烯烃或环烯容烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成"的树脂性物质。C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好,与高聚物基质的相容性好,且价格低等特点,开始逐步取代天然树脂增粘剂(松香和萜烯树脂)。

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