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橡胶树脂新型聚合物

发布时间:2022-05-20 07:19:49

❶ tpe或tpr中加树脂起什么作用

TPE树脂热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料,热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此,热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代橡胶。自从1958 年Bayer公司首次制备出热塑性聚氨酯( TPU) 以来,TPE就得到了迅速发展,尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后,关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善,应用领域进一步扩大。

TPE树脂热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工业也出现了崭新的局面。通常按制备方法的不同,热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE-TPV)和互穿网络的聚合物(TPE—IPN)。 现在,TPE以TPS和TPO为中心,在世界各地获得了迅速发展,两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。

TPE树脂热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点:可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型,如挤出、注射、吹塑等。不需硫化,可制备生产橡胶制品,减少硫化工序,节约投资,能耗低,工艺简单、加工周期缩短,生产效率提高,加工费用低。边角废料可回收使用,节省资源,也对环境保护有利。由于在高温下易软化,所制产品的使用温度有一定限制。

TPE树脂热塑性弹性体的优点:可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用。用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。不需硫化,节省能源,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能25%以上。自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握。为橡胶工业开拓新的途径,扩大了橡胶制品应用领域。热塑性弹性体的缺点:TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来,TPE的优点仍十分突出,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

❷ 合成树脂,合成橡胶,合纤单体及聚合物,合成纤维的作用

合成树脂主要具有吸附功能,可以用于水的净化,药物的提取;合成橡胶主要用于生成抗生素胶塞;合成纤维可以用于做纺织品。

❸ 树脂,聚合物,塑料塑胶,有什么区别

塑料
橡胶
树脂都是聚合物
聚合物
一般分为
塑料
橡胶
纤维
和粘结剂
现在现在对这个的分类越来越模糊了
树脂一般是指液态的,分子量相对不大
塑料一般是固体
一般分为热塑性和热固性
橡胶一般是指有弹性的
这样分虽然不是很准确
但是大概就是这样

❹ 树脂、塑料、橡胶有什么区别

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树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。塑料(Plastics):具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。

塑料是指以树脂为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。故,一般树脂,指的是原材料,而塑料是由树脂经过一定的物理/化学加工而成的。橡胶(Rubber):具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。

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❺ 新型的高分子材料有哪些

新型高分子材料
高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。其中,被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。尽管高分子材料因普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展,但目前业已大规模生产的还是只能寻常条件下使用的高分子物质,即所谓的通用高分子,它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。而现代工程技术的发展,则向高分子材料提出了更高的要求,因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展,这样就出现了许多产量低、价格高、性能优异的新型高分子材料。
一、高分子分离膜
高分子分离膜是用高分子材料制成的具有选择性透过功能的半透性薄膜。采用这样的半透性薄膜,以压力差、温度梯度、浓度梯度或电位差为动力,使气体混合物、液体混合物或有机物、无机物的溶液等分离技术相比,具有省能、高效和洁净等特点,因而被认为是支撑新技术革命的重大技术。膜分离过程主要有反渗透超滤、微滤、电渗析、压渗析、气体分离、渗透汽化和液膜分离等。用来制备分离、渗透汽化和液膜分离等。用来制备分离膜的高分子材料有许多种类。现在用的较多的是聚枫、聚烯烃、纤维素脂类和有机硅等。膜的形式也有多种,一般用的是平膜和空中纤维。推广应用高分子分离膜能获得巨大的经济效益和社会效益。例如,利用离子交换膜电解食盐可减少污染、节约能源:利用反渗透进行海水淡化和脱盐、要比其它方法消耗的能量都小;利用气体分离膜从空气中富集氧可大大提高氧气回收率等。
二、高分子磁性材料
高分子磁性材料,是人类在不断开拓磁与高分子聚合物(合成树脂、橡胶)的新应用领域 的同时,而赋予磁与高分子的传统应用以新的涵义和内容的材料之一。早期磁性材料源于天然磁石,以后才利用磁铁矿(铁氧体)烧结或铸造成磁性体,现在工业常用的磁性材料有三种,即铁氧体磁铁、稀土类磁铁和铝镍钴合金磁铁等。它们的缺点是既硬且脆,加工性差。为了克服这些缺陷,将磁粉混炼于塑料或橡胶中制成的高分子磁性材料便应运而生了。这样制成的复合型高分子磁性材料,因具有比重轻、容易加工成尺寸精度高和复杂形状的制品,还能与其它元件一体成型等特点,而越来越受到人们的关注。高分子磁性材料主要可分为两大类,即结构型和复合型。所谓结构型是指并不添加无机类磁粉而高分子中制成的磁性体。目前具有实用价值的主要是复合型。
三、光功能高分子材料
所谓光功能高分子材料,是指能够对光进行透射、吸收、储存、转换的一类高分子材料。目前,这一类材料已有很多,主要包括光导材料、光记录材料、光加工材料、光学用塑料(如塑料透镜、接触眼镜等)、光转换系统材料、光显示用材料、光导电用材料、光合作用材料等。光功能高分子材料在整个社会材料对光的透射,可以制成品种繁多的线性光学材料,像普通的安全玻璃、各种透镜、棱镜等;利用高分子材料曲线传播特性,又可以开发出非线性光学元件,如塑料光导纤维、塑料石英复合光导纤维等;而先进的信息储存元件兴盘的基本材料就是高性能的有机玻璃和聚碳酸脂。此外,利用高分子材料的光化学反应,可以开发出在电子工业和印刷工业上得到广泛使用的感光树脂、光固化涂料及粘合剂;利用高分子材料的能量转换特性,可制成光导电材料和光致变色材料;利用某些高分子材料的折光率随机械应力而变化的特性,可开发出光弹材料,用于研究力结构材料内部的应力分布等。

❻ 橡胶树脂是什么材料

橡胶属于三大有机高分子材料之一,其他两种为树脂、纤维。
高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

❼ 聚合物和树脂的区别

塑料 橡胶 树脂都是聚合物

聚合物 一般分为 塑料 橡胶 纤维 和粘结剂
现在现在对这内个的分类越来越模糊容了

树脂一般是指液态的,分子量相对不大
塑料一般是固体 一般分为热塑性和热固性
橡胶一般是指有弹性的

❽ 橡胶与树脂,硅胶分别是什么,他们的属性是一样的吗

一般来说,树来脂是指刚合成出源来的母粒,就是说没有经过加工的,经过加工可以做塑料、橡胶、纤维等,橡胶与两外两个的区别在于其内部的交联结构使其具有一定的熵弹性,硅胶是橡胶的一种,我们是做有机硅的,主链上的硅会使其耐热性等性能提高,与传统天然橡胶、丁苯橡胶相比有一些特殊的性能

❾ 橡胶是树脂吗和树脂有什么区别什么是橡胶

橡胶是树脂
橡胶是由乳状液体生产的一种稠粘,有弹性固体称“比被找到的树汁有不同的物产在树的乳汁”。 虽然乳汁在400棵不同植物和树吠声被找到、根和词根、分支、叶子和果子,找到大块,并且被提取,从分支的内在吠声,并且从树干,橡胶树。 相当完全,它不会是有效的从橡胶提取乳汁生产植物,例如蒲公英、乳草和sagebrush。 请形象化劳动这些中的一个的一些恶劣的灵魂与注射器!

Rubber,获得从树的胶,从史前时期存在了。 例如,橡胶生产的植物化石建于差不多3,000,000年。 生橡胶球,发现在古老印加和玛雅文明废墟在中央和在南美洲,是,在非常最少, 900岁。 东南亚的当地人使用了橡胶,准备着从“汁液”树防水他们的篮子和瓶子。 哥伦布,他的对新的世界的第二次远航的,观察海地人的当地人使用与由“树的胶做的球”。

Latex包括液体、固体或者半液体材料微粒子,以含水酒的形式,出现,被喝! 在这含水液体的故障是仅大约33%橡胶,当剩下的人是,毫不奇怪,水! 当在乳汁的橡胶微粒一起时加入,他们形成橡胶球。
生产植物的Rubber增长最佳在赤道的10度之内,气候是热和潮湿的,并且土壤是深和富有。 为此,面积的大约在赤道的每边的700英里叫作“胶带”。 巴西,从,自何处最好和上面生产橡胶树冰雹,在胶带之内坚定地被种植。 与拉丁名字,三叶胶brasiliensis的这棵拉丁美州的树,生产大约96%天然橡胶世界的供应和在其他胶带国家现在耕种。

很可能,法国人,在19世纪之前,是利用橡胶的弹性的第一名白人。 他们制造了“橡皮筋儿”为与他们的袜带和他们的悬挂装置的使用,帮助保持他们的裤子。 胶带那时不存在。

❿ tpe是什么材料

tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的缩写,中文意思是热塑性弹性体。是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料,一类热塑性弹性体,应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

TPE原料是生产数据线的主流,完美应用在电子设备配件上(数据线,耳机线、音频线等等)。

(10)橡胶树脂新型聚合物扩展阅读:

tpe材料特点

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。

2、 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。

3、 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。

5、 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6、 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。

TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征:

1、材料结构中同时含结晶性的硬性链段(塑料相)和非结晶性的柔性链段(橡胶相)。

2、直接加工成型,无需硫化交联。TPE材料结构中硬性链段和柔性链段通过物理交联,硬性链段抑制了柔性链段的无定形特性,使得TPE材料常温下为可定型的弹性体状态。而加热塑化使得硬性和柔性链段同时都达到粘流态,这时材料可塑化加工成型。

同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

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