A. 真空浇注干式变压器和环氧树脂浇注干式变压器的区别
环氧浇注式干式变压器和敞开通风非包封式
Nomex 纸绝缘干式变压器比较
环氧浇注式干式变压器和敞开通风非包封式 Nomex 纸绝缘干式
变压器是平行发展的两种不同的绝缘系统的变压器，而且需求量也基
本相同。但随着人们对变压器在防火、环保、占地和节能等方面的要
求不断提高，Nomex 纸绝缘敞开通风非包封式干式变压器得到了较
快发展，变压器在市场上占有的份额在不断的扩大。
一、 环氧浇注式干式变压器目前主要存在以下问题：
1、浇注是在真空灌内真空混料、浇注进行。在线监控比较困难，而
且受温度、压力、时间等因素的影响，工艺复杂，导致企业在制造过
程工艺控制不稳定，造成产品可能出现龟裂，局放增加，以此为早期
的变压器运行留下隐患。
2、由于上述隐患导致部分变压器再运行中出现龟裂，放电等当现象，
而且由于浇注式线圈是被树脂包裹在里面，所以当线圈出现问题
时无法修复。以至于整台变压器不能运行，造成运行成本的浪费。
3、浇注变压器在浇注过程中有有害气体产生，并且变压器寿命终止
时国内目前难以回收线圈铜线。所以与目前的环保节能是不相符
的。随着大量寿命结束的浇注式干式变压器退出运行，这个问题
已日趋严重。
4、由于浇注变压器线圈是被树脂包围，所以散热面小，散热条件差。
二、 敞开通风非包封式Nomex 纸绝缘干式变压器的优点如下：
1、Nomex 纸敞开通风式非包封干式变压器是直接绕制的线圈，一切
是在在线监控的情况下完成的，然后将整体线圈在真空灌内浸漆
固化，以此线圈不会出现龟裂的现象，而且局放很低。将为产品
的运行打下坚实的基础。
2、由于非包封线圈完全是敞开的，当线圈一旦出现问题是可及时修
复，对运行成本不会造成大的浪费。
3、局放低。（当绕组绝缘局部放电大时就会影响绝缘寿命。每次放电，
高能量电子会加速电子的冲击，特别是长期局部放电作用都会引
起多种形式的物理效应和化学变化，造成绝缘劣化，加速绝缘损
坏的过程，所以将局放控制在一个合理的范围就尤其重要。）
4、当变压器运行寿命终止时，线圈铜材容易回收，而且Nomex 纸能
降介，对人、动物及环境均无污染。所以环保性能相当好。
5、由于非包封线圈完全是敞开在外面的，所以散热条件比较好。
6、采用美国杜邦公司的Nomex 纸作为导线绝缘，绝缘耐热等级为H
级，敞开通风冷却，该产品防潮、防盐雾、防霉菌性能良好，耐热
冲击，不龟裂。如下是Nomex 纸的一些优点：
结构致密的 NOMEX®纸制
品具有低介电常数，使得绝
缘和冷却介质间的电场分布
更为均匀：低的介质损耗因
数，在高温下减少了介电损
耗。如其在250℃高温下，
仍具有很高的电阻率：在工
材料介 电 常
数
材料 介 电 常
数
NOMEX®
纸
15.-2.5 普通纤
维纸
4.5
无机材料 3.0-5.0 聚酯类
树脂、漆
3.1-3.2
空气 1.0 变压器2.2
频和冲击下，具有出色的介
电强度。
油
玻璃纤维 5.0-6.0 聚酯薄
膜
3.1
耐潮性 环保性
NOMEX®纸张及层压板的性能在
设备运行时几乎不受潮湿程度影
响，因此变压器在潮湿的环境中仍
能正常运行：在相对湿度为95%
的状态下，NOMEX®纸制品可保
持90%的完全干燥时的介电强度。
在变压器有效寿命结束后，可对
变压器进行拆解，并将铜导线和
铁心回收，不对环境造成污染，
有“绿色变压器”之称。
机械韧性 热稳定性
NOMEX®纸制品具有较高的强
度、回弹性和柔性，抗撕裂性能
良好。
200℃以下的温度对NOMEX®纸
制品的电气和机械性能几乎没有
影响。
化学兼容性 低温性能
NOMEX®纸制品与大多数溶剂不
发生反应。由于没有弱碳氢键存
在，抗酸碱性能强，亦不会遭到
昆虫、真菌、霉菌的破坏。
NOMEX®纸制品独特的聚合结构
使其适用于低温场所。
抗辐射性 无毒性
800 兆德拉（8Mgy）的离子辐射NOMEX®纸制品对人、动物不会
基本上对NOMEX®纸制品不产
生影响。
产生有毒反应。
耐火性
在 220℃时，NOMEX®纸制品的限氧指数大于20.8，具有良好的阻
燃性能，不会燃烧。
三、对于高压变频器配套用多绕组变压器而言，变压器本身有很多的
特殊性，如变压器容量及变压器绕组本身出头种类繁多，且每个
容量数量少，很难形成批量生产等等……。所以环氧浇注在制作
模具时非常困难，以致再产品在制造和质量方面很难保证，而敞
开通风非包封式Nomex 纸绝缘干式变压器在工艺制造和质量保
证上则容易实现！
B. 环氧树脂浇注工艺应注意什么
注意点如下：
1）注意模具的避免光洁度。
2）减少气泡的产生，在使用前可以将树脂置版于负压环境中除气权泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。
3）固化时尽量的排出气泡。
4）温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
5）温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。
C. 环氧树脂浇注的干式变压器问题
环氧浇注干式变压器具有难燃、自熄、耐潮、机械强度高、体积小、重量轻、承受短路能力强等多种优点，得到了广泛应用。但是干式变压器也存在一些缺点，比如在通风不畅的情况下，其散热性能不如油浸式变压器好等。对干式变压器的运行维护总结几点
1、 定期做好清扫工作
如发现有过多的灰尘聚集，则必须立即清除，以保证空气流通。在积尘较大的场所，干式变压器至少每半年在清扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行清除。如果不及时清除将影响变压器的散热，还将导致变压器绝缘降低甚至造成绝缘击穿。例如我公司220kV位庄变压站35kV站用变在一次停电试验中。使用2500V光欧表测量干式变压器铁心绝缘电阻，其铁心绝缘电阻降低至3MΩ，比上次试验数据100MΩ 降低很多，其主要原因就是变压器通风道中的灰尘没有清扫干净，清扫处理后铁心绝缘电阻上升至100M Ω。
2、 加强通风设备的运行维护，保证变压器通风流畅
确保通风设备正常，主要是确保风机的正常运转。如所带负荷很小，并证明变压器确实没有特别过热点(这可用红外线测温仪和本身自配的温控器检测)，可以减少运转的风机，但必须保证有风机正常运行，因为干式变压器一旦发生热损坏，将严重损坏内部绕组，其后果不堪设想。一般散发1kW损耗的热量，应该的4 m?/min的通风量。对无外壳的变压器应在周围安装隔离遮拦。变压器室的门、通风孔都要有防止雨雪和飞鸟、蛇等小动物进入的措施。
3、 加强温度的监控
平常要加强对温控器的观察，看显示的三相温度是否平衡，某一相的温度显示值是否有突变现象。目前温控器与变压器内部热敏电阻(测温度)之间的接头采用的是针式插头，一旦接触不良，就会导致温控器误判断。但如果加强监视，就会发现温控器的不正常工作状态，提前采取措施，避免故障的发生。对于大容量变压器和重要场所的变压器，在订货时可以要求变压器生产厂家每相多安装一只热敏电阻，实现对温控器的双重化配置，这样就可以很好在避免此类故障的发生。
4、 积极开展去潮去湿工作，保证其干燥程度
在某些比较潮湿的地方(如雨水较多、阴暗地方)，若启用已停运的干式变压器，则要检查是否有异常潮湿。如有，要启动热风对其表面进行干燥处理，以防绝缘击穿。对氧浇注干式变压器而言， 这种表面潮湿并不影响绕组内部的绝缘，因此，处理后就可投入运行。一旦变压器投入运行，其损耗产生的热量，将会使绝缘电阻恢复正常。
5、 认真检查紧固件、连接件是否松动，保障干式变压器的机械强度
变压器在长期运行过程中，由于外界知路等原因，不可避免地出现端头受力、振动引起的紧固件、连接件松动现象。发生上述现象，就有可能产生过热点。为此，在高低压端头及所有可能产生过热的地方都要设置示温蜡片，定期观察，并结合清扫、预防性试验，紧固端头和连接件。
6、 积极开展除锈工作，防止铁心锈蚀
干式变压器的铁心都是暴露在空气中，极易锈蚀。如果发生大面积铁心锈蚀，就会使变压器的损耗增加、效率下降，甚至直接影响变压器的寿命。所以要定期除锈防锈，避免铁心锈蚀。
D. 关于用环氧树脂浇注做模型的细节
1，环氧树脂加入抄固化剂后才能固化反应。但是固化也是需要时间的，所以刚加入固化剂时，还是液态的，仍然具有流动性。另外，我不知道你说的添加剂是什么，如果不是固化剂，则环氧树脂根本就不发生反应，所以更是液态。
2，需要添加固化剂和促进剂。这些东西种类很多，比如胺类、咪唑类、酚类，酸类、酸酐类等。
3，如果反应速度够，确实只加固化剂就可以。
4，没在淘宝上找过这种东西，不清楚。凭我的经验，那是两个东西。
5，浇注用的环氧肯定是液体环氧树脂，这方面牌号也很多。只要粘度合适，固化后性能达到要求，反应速度够，就可以。你具体可以找几个树脂大厂的网站上去看看。比如南亚、巴陵石化。
6，固化剂也非常多。参看2.浇注用的话，也可以找液体就可以了。
E. 环氧树脂浇注工艺有哪三种方法
真空浇注（VC）、自动压力凝胶（APG）和环氧真空浸渍（VPI）
F. 环氧树脂浇注干式变压器有哪些特点
主要的优点是不易燃烧，不会发生渗漏。
另外高压线圈是完全包封的，耐外界环境的污秽和潮湿的能力较强。
G. 环氧树脂浇注体的性能试验有那些
分为两个方面的：
1、机械性能测试，包括浇注体拉伸强度测试、压缩强版度权测试、弯曲强度测试。测试可以得到7个数据：拉伸强度、拉伸弹性模量、伸长率、压缩强度、压缩弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量。
2、老化性能测试，包括湿热老化、热老化、盐雾老化、紫外光老化、酸/碱蚀老化、冻融循环测试、高低温交变测试、浸水/溶剂等等。
如果是用于电子行业还需要测试电性能测试，测试那些性能具体看用于什么地方。
H. 环氧树脂浇注工艺应注意什么
2)气泡的减少主要有两种思路。一)减少气泡的产生，在使用前可以将版树脂置于负压环境中除权气泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。二)固化时尽量的排出气泡。面前比较有效的方法很多你可以查找资料。
3)温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
4)温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。
追问:
划痕就是浇注出来后零件上的黄色印记，是一条线似的。影响成品外观!我们用的是铜嵌件!
朋友
先谢谢你了!我们都是搞这行的，多多交流!
回答:
由于你说的很抽象，所以您能不能给我张照片(模具内表面的照片，和产品划痕处的照片)，因为你这属于具体问题，所以我不好做判断。另外负压排气考虑树脂加热(加配方后的树脂要注意控制温度)
追问:
由于时间问题
，我已定加你为好友!下次聊!谢了!
I. 请问什么是环氧树脂浇注体
环氧树脂加上环氧树脂固化剂按照一定的比例混合均匀，然后倒入固定的模具中，即可制作成环氧树脂浇注体。在该体系中可加入一些其它的添加剂，填充剂之类的，按需选择。之后就是固化形式的决定了。
固化形式则是两种选择，常温与中高温，根据你所需要的浇注体的固化条件来选择。一般来说，加热都是可以完成固化的，但某些固化剂在中高温时会有变色之类的现象发生，所以选择要慎之，事先了解好浇注体系的性能。