⑴ 避免反渗透膜受到污染有哪些好办法
1.1 反渗透膜膜性能的损坏，而造成膜污染
聚酯材料增强无纺布，约120μm厚；
聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚；
聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚。
根据其性能结构，如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因：
新反渗透膜的保养不规范；
停运状态下，反渗透膜保养不规范；
环境温度在5℃以下；
系统在高压状态下运行；
关机时的操作不当。
水质变化频繁而造成膜污染
原水水质同设计时的水质有变化，使预处理负荷加大，由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多，因此膜污染机率增大。
清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染
在使用过程中，膜除了性能的正常衰减外，清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。
没有正确投加药剂
复合聚酰胺膜在使用中，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。
膜表面磨损
膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如沙粒等)，此种情况要用探测法探测系统内元件,找到已经损坏元件,改造预处理,更换膜元件
反渗透膜污染的现象
在反渗透操作过程中，由于膜的选择透过性，使得某些溶质在膜面附近发生积聚，从而发生膜污堵现象。
常见的污堵征兆有以下几种：一种是生物污堵(症状逐渐出现)有机沉积物主要是活的或死的微生物、碳氢化合物衍生物、天然有机聚合体以及所有含碳物质。最初表现为脱盐率上升、压降升高和产水降低。再有就是胶体污堵(症状逐渐出现)膜分离过程中，金属离子的浓缩及溶液PH值的变化，都有可能是金属氢氧化物(主要以Fe(OH)3为代表)沉积，造成污堵。最初表现为脱盐率的轻微降低，并逐步增大，最后压降升高和产水降低。还有是颗粒物污堵反渗透系统在运行过程中，如果保安过滤器出现问题，会导致颗粒物进入系统，造成膜的颗粒物污堵。
最初表现为浓水流速增加，脱盐率在初期变化不大，产水量逐渐降低，系统压降升高很快。最后常见的还有化学结垢(症状很快出现)当给水含有较高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等离子时，会产生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉积在膜表面上。其表现为脱盐率下降，特别在最后一段十分明显，以及产水量下降。
膜污染是导致膜渗透流量下降的主要原因
包括膜的孔道和大分子溶质堵塞引起膜过滤阻力增加；溶质在孔内壁吸附；膜面形成凝胶层增加传质阻力。组分在膜孔中沉积，将造成膜孔减小甚至堵塞，实际上减小了膜的有效面积。组分在膜表面沉积形成的污染层所产生的额外阻力可能远大于膜本身的阻力，而使渗透流量与膜本身的渗透性无关[25]。这种影响是不可逆的，污染程度同膜材料、保留液中溶剂以及大分子溶质的浓度、性质、溶液的pH值、离子强度、电荷组成、温度和操作压力等有关，污染严重时能使膜通量下降80%以上。
解决办法
完善预处理
反渗透预处理是为了做到：
(1)防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
(2)防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐的生成。
(3)确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。
对膜进行清洗
尽管料液经过各种预处理措施，长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗是必要的。但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗，这样将会增加清洗难度，也使清洗步骤增多和清洗时间延长。要正确地把握清洗时机，及时清除污垢。
清洗条件：
a. 产品水量比正常时下降5%-10%。
b. 为保正产品水量，修正温度后的供水压力增加10%-15%。
c. 透过水质电导率(含盐量增加)增加5%-10%。
d. 多段RO系统，通过不同段的压降明显增加。
清洗方法：先进行系统反冲；再进行负压清洗；有必要的情况下进行机械清洗；再进行化学清洗；有条件的可以超声清洗；在线电场清洗是一种很好的方法，便价格昂贵；由于化学清洗效果比较好，其余方法有些不容易实现，而各供应商提供的药剂虽名称及使用方法不尽相同，但其原理大致相同。
清洗步骤如下：
清洗单段系统：⑴配置清洗液；⑵低流量输入清洗液；⑶循环；⑷浸泡；⑸高流量水泵循环；⑹冲洗；⑺重启系统。
针对特殊污染物清洗有：清洗硫酸盐垢、清洗碳酸盐垢、清洗铁锰污染、清洗有机物污染等。
对膜进行适宜保养
新反渗透膜的保养新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。在非生产期内，反渗透系统的保养就是一个比较重要的问题。可按以下方法进行。
1、系统短期内停运(1-3天)：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟；保持平常的自然水流，让水流入浓水道。
2、系统停运一周以上(环境温度在5℃以上)：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟；按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗；化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜；配制0.5%的福尔马林溶液，低压输入系统内，循环10分钟；关闭所有系统的阀门，进行封存；
如系统停运10天以上，则每10天须更换一次福尔马林溶液。
3、环境温度在5℃以下：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟；在有条件的地方，可将环境温度升高到5℃以上，然后按照1的方法，进行系统保养；若无条件对环境温度进行升高，则：低压(0.1MPa)，流量为系统产水量的1/3的水进行长流，以防止反渗透膜被冻坏，并且保证每天使系统运行2小时；按照1中2)、3)的方法，对反渗透膜进行清洗后，将反渗透膜取出，移至环境温度大于5℃的地方，浸泡在配制好的0.5%的福尔马林溶液中，每两天翻转一次，系统管道中的水应排放干净，以防止因结冰而造成系统的损坏。
⑵ 反渗透（RO）多久消毒一次
现在的反渗透膜都是自动清洗的，不需要自己消毒，反渗透膜（RO）滤芯最好2-3年左右更换
⑶ 反渗透膜，能用双氧水消毒吗
1. 醋酸纤维膜用杀菌剂
（1） 游离氯
游离氯的使用浓度为0.1～1.0ppm，可以连续加入,也可以间断加入，如果必要，对醋酸膜元件可以采用冲击氯化的方法。此时，可将膜元件与含有50ppm游离氯的水每两周接触1小时。如果给水中含有腐蚀产物，则游离氯会引起膜的降解。所以在腐蚀存在的场合，我们建议使用浓度最高为10ppm的氯胺来代替游离氯。
（2）甲醛
可使用浓度为0.1到1.0%的甲醛溶液作为系统杀菌及长期保护之用。
（3） 异噻唑啉
异噻唑啉用于杀菌和存贮时的建议浓度为15~25ppm。
2. 聚酰胺复合用杀菌剂
（1）甲醛
浓度为0.1~1.0%的甲醛溶液可用于系统杀菌及长期停用保护。
（2）异噻唑啉
异噻唑啉用于杀菌和存贮时的建议浓度为15~25ppm。
（3） 亚硫酸氢钠
亚硫酸氢钠可用作微生物生长的抑制剂，而用1%的亚硫酸氢钠可作为其保护液。
（4）过氧化氢
可使用过氧化氢或过氧化氢与乙酸的混合液作为杀菌剂，必须特别注意的是在给水中不应含有过渡金属(Fe、Mn)，因为如果含有过渡金属时会使膜表面氧化从而造成膜元件的降解，在杀菌液中的过氧化氢浓度不应超过0.2%，在使用过氧化氢的场合其水温度不超过25℃。
如果不是特殊的情况，最好不要用氧化性杀菌剂进行反渗透膜的杀菌和消毒。
希望能有所用。
谢谢！
⑷ 为什么要对反渗透进行冲洗
给水进入反渗透系统后分成两路，一路透过反渗透膜表面变成产水，另一路沿反渗回透膜表答面平行移动并逐渐浓缩，在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分，甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等。在反渗透系统正常运行时，给水／浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动，这些污染物很难沉积下来，但是如果反渗透系统停止运行，这些污染物就会立即沉积在膜的表面，对膜元件造成污染。膜表面产生的污垢将加速系统性能下降，如减少产水流量，降低脱盐率，进水和浓水间压差增加。利用干净的水源对膜元件表面进行停运冲洗，以防止这些污染物的沉积。
⑸ 家用反渗透膜如何清洗不会坏
家用反渗透膜清洗方法：
1、切断饮水机电源。
2、清洗表面和托盘等部件。用中性洗洁精清洁表面，但不能使用有机类清洗剂，否则会腐蚀饮水机表面。对进水口、内壁、龙头、积水托盘等的清洗可用酒精棉球;将水瓶垂直向下插入机器上部的聪明座，开启红色热水龙头及蓝色冷水龙头，直至有水放出后关闭水龙头，再用双手捧住瓶身向上取出水瓶。
3、清洗饮水机外部和聪明座。
4、将适量专用清洗消毒液倒入储水罐。浸泡10分钟后，开启红、蓝放水龙头，直至消毒液放完。
5、旋开机器背部或底部放水阀，将饮水机内的消毒液排尽。
6、用开水或桶装水反复冲洗几次。
7、旋紧放水阀，消毒灭菌操作程序完成。——德兰梅尔为您解答
希望能解决您的问题。
⑹ 反渗透膜能除菌吗
来回答这个问题前先来了解一下反渗透膜，反渗透膜的主要作用就是对溶液通过加内压实现水质分容离。我们知道膜的孔径小于0.0001微米，只有直径小于0.0001微米的才可以通过，细菌的直径远大于反渗透膜的孔径，严格意义上细菌是透不过反渗透膜，因此反渗透膜具有除菌作用，由于反渗透装置原因不可能百分百去除细菌。至于产水紫外线杀菌 臭氧杀菌是防止细菌再生，属于二次除菌杀菌。
⑺ GE复合反渗透膜都具有哪些特性
GE复合反渗透膜一般抄为高分子分袭离膜，用作GE复合反渗透膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。GE复合反渗透膜的应用十分广泛，食品工业、制药工业等，可以作为药物、果汁、乳品等的浓缩提纯，纯净水、矿泉水净化等，设备具有过滤效果好，出水量大，稳定性强等特点。
⑻ RO膜如何清洗
反渗透膜的清洗方法可以分为两种一种是物理清洗、另一种是化学清洗。一般只要不是很严重的那种采用物理清洗方法就可以了，如果不是很严重一般不建议选择化学清洗因为化学清洗的频次越高，对反渗透膜元件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。
物理清洗方法：
1.停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
化学清洗方法
①檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
③加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
④浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
⑥双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。
⑼ 反渗透膜系统的化学清洗有哪几点
反渗透膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增 .doc (146.50 KB) 加等膜性能方面的衰退。但由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。 抚顺水处理设备抚顺反渗透膜, 抚顺反渗透水处理设备 在反渗透系统运行过程中，反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。我们都知道，反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染，所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗（CIP，Cleaning In Place） 世韩公司所提供的芳香聚酰胺CSM反渗透复合膜，在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性，所以用户可以对CSM反渗透系统进行非常有效的清洗。多年的工程实践表明，若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理，想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。 我们建议用户在考虑膜系统清洗方案时，应注意如下几点： ·应把清洗排放废液对环境的影响（EDTA，杀菌剂等）降低到最低限度。 ·应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。 ·应在清洗时对膜的损伤最小化（应首先考虑选择对膜性能影响小的药剂）。 ·在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提条件下，尽可能使清洗费用最低化。 反渗透膜发生污染的原因 抚顺水处理设备抚顺反渗透膜, 抚顺反渗透水处理设备 系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。 系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。 设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。 运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。 膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。 原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。齐齐哈尔东丽RO膜,齐齐哈尔高分子微滤膜 反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。 不恰当的预处理 ·系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
⑽ 反渗透膜使用注意事项有哪些
由于各地反渗透系统生产所用的水源不同，原水处理方法不同，生产方法回各异，致使反渗透答膜受到不同程度的污染，大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞，极大影响了出水量及水的质量，生产厂家必须定期进行清洗。
GE反渗透膜清洗要求
用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂，避免造成RO膜损伤。
用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积，确定清洗液、消毒液商品用量。
根据对系统调查、诊断，确定膜污染类型，选取相应药剂进行清洗或杀菌。
清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。
最佳清洗温度25-35℃，如在低温条件下使用，需适当延长清洗时间。
若系统存在多种污染类型，可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌，每道流程完成后，需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用，不得混用。
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