A. 手糊玻璃钢的配料方法
1、配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用颜料糊时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。
2、胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。
3、胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间,通常以单位面积所用的胶衣质量来控制,即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。
4、胶衣要涂刷均匀,尽量避免胶衣局部积聚。
5、胶衣层的固化程度一定要掌握好。
(1)玻璃钢树脂怎么调扩展阅读:
注意事项:
手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用,而要在高于15℃的环境中继续固化一周,才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长,往往需要一年后才能稳定。
判断玻璃钢的固化程度,除测强度外,尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下当固化到巴柯尔硬度15时,便可脱模。
升高环境温度,固化速度加快,可提高生产效率,加速模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25~30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品,在树脂凝胶前不宜加热处理,否则会使交联剂挥发,造成永不固化。
B. 树脂纤维如何修复(俗称玻璃钢)
汽车抄保险杠是玻璃钢的,损坏了只能用玻璃纤维和树脂来修补,首先你需要买树脂和玻璃纤维毡,这些卖玻璃钢产品的门市都有的,树脂论公斤卖的,叫他们给你配好了,因为其实它有三种材料:树脂、催干剂和固化剂,问清楚怎么用?因为都是化学材料,三者放在一起会起化学反应,放热的,量大的话还会爆炸的,所以要注意安全,不要被烫到了,不要被溅到眼睛里;玻璃纤维布注意最好买毡,因为毡是丝状的,可以一根根抽出来,便于修复修平汽车保险杠表面。
两者都买好了,开始修理了:拿个容器另外装树脂,少装些,别一次倒完了,然后再放几滴固化剂,注意搅拌均匀,固化剂可以少放,因为他起固化作用,少放固化慢一些就是了,放多了几分钟就完全固化了,你还没来的及修补呢!用个毛刷刷到到损坏的地方,然后贴些玻璃纤维毡,再刷些树脂上去,刷一次贴一次就可以了!干了以后打磨表面,最后喷漆就可以了!
做玻璃这行看起来简单,其实也是技术活,要熟练才刷的平,没有空隙才行!
不知道楼主看的明白不?看不明白再联系我,我本人就是做玻璃钢的!
C. 手糊玻璃钢工艺树脂和填料比例是多少合适,以成本最低质量可靠的情况下说明,材料196与800目滑石粉
滑石粉可以采用400~600目,和树枝调成最稠,也就是尽量多加滑石粉
D. 玻璃钢制品树脂,固化剂,促进剂怎样配比的
根据你想要的固化时间和天气温度的,温度低就多加点,温度高就少加点。一般2%左右,你可以先尝试一下,看固化时间。
E. 请教自己做手糊玻璃钢树脂及模具方法
用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。
F. 玻璃钢树脂与固化剂的比例是多少
普通聚酯树脂的固化剂添加比例2%左右,具体比例要看固化时间的要求,以及促进剂的添加量、环境温度、湿度等条件。
例如湿度大和温度低时,适度提高固化剂比例。反之可以适当降低固化剂比例。
G. 环氧树脂玻璃钢配方
环氧树脂 100份
二丁酯 15--25份
乙二胺 3---10份
填料 15--30份
H. 手糊玻璃钢工艺中树脂是如何应用的
手糊玻璃钢树脂的使用抄一般分为两种,一种是预浸法,主要是用在玻纤布的浸润上,是指将布浸润树脂后,再用手工或设备挤压出富余的树脂,之后再用来糊制产品。另外一种是涂刷法,是指铺好玻纤材料后,用毛滚、毛刷等工具将树脂涂抹在玻纤材料的表面。
树脂在使用过程当中需要注意的事项:
1、视温度、湿度以及工人操作速度,适当调整固化时间。
2、固化剂与促进剂必须分开放置,使用时,分次添加在树脂中,不可同时添加,否则易发生起火、爆炸等危险情况。
3、一次糊制厚度不宜超过5mm,以免固化发热温度过高,采用低放热峰值的树脂可适当增加厚度。
I. 玻璃钢树脂配方
原料:树脂、纤维制品、固化剂、促进剂。
比例:固化剂1%-2%、促进剂1%-3%
机制:比例-树脂30%,纤维70%,个别部位需加强。
手制:比例-树脂55-65%,纤维45-35%,树脂含量过大影响产品韧性。
玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。
由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
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玻璃钢缺点:
1、弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1×105)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。
可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
2、长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。
3、老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
4、剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。
参考资料来源:网络-玻璃钢