① 材料的收缩率
文件夹[成型条件表]里边有详细记录,是去年4月份天祥提供的,你找一下先,,是我放到文件夹里的
如果没有的话,你问供应商索取一下吧!
② 环氧树脂固化收缩应力到底多大
环氧树脂胶泥为双抄组分物质,其中甲组分中加入改性剂.双组分混合后按标准试验方法测定其机械性能.主要性能指标如下：密度(比重)：2.15 g/cm3 抗拉强度：50.5 MPa 硬度 (HRB)：90.8 抗压强度：116.5 MPa 最高使用温度：170℃ 耐磨性：为调质钢的1～1.5倍耐蚀性：73%NaOH溶液一月内无变化；90℃,30%H2SO4溶液24小时无变化
③ 塑料的收缩
公制/美制螺纹牙距表------------
1,公制螺纹牙距表
公称直径 牙距 mm
毫米 粗牙 细牙
M1 0.25 0.2
M1.2 0.25 0.2
M1.6 0.35 0.2
M2 0.4 0.25
M2.5 0.45 0.35
M3 0.5 0.35
M4 0.7 0.5
M5 0.8 0.5
M6 1 0.75
M8 1.25 1
M10 1.5 1.25
M12 1.75 1.25
M14 2 1.5
M16 2 1.5
M18 2.5 1.5
M20 2.5 1.5
M22 2.5 1.5
M24 3 2
M27 3 2
M30 3.5 2
(M33) 3.5 2
M36 4 3
(M39) 4 3
M42 4.5 3
(M45) 4.5 3
M48 5 3
2,美制 统一标准螺纹牙数表
公称直径 直径尺寸 牙距
in mm 粗牙 细牙
0# 0.06 1.524 - 80
1# 0.073 1.854 64 72
2# 0.086 2.184 56 64
3# 0.099 2.515 48 56
4# 0.112 2.845 40 48
5# 0.125 3.175 40 44
6# 0.138 3.505 32 40
8# 0.164 4.166 32 36
10# 0.19 4.826 24 32
12# 0.216 5.486 24 28
1/4" 0.25 6.35 20 28
5/16" 0.3125 7.938 18 24
3/8" 0.375 9.525 16 24
7/16" 0.4375 11.113 14 20
1/2" 0.5 12.7 13 20
9/16" 0.5625 14.288 12 18
5/8" 0.625 15.875 11 18
3/4" 0.75 19.05 10 16
7/8" 0.875 22.225 9 14
1" 1 25.4 8 12
1-1/8" 1.125 28.575 7 12
1-1/4" 1.25 31.75 7 12
1-3/8" 1.375 34.925 6 12
1-1/2" 1.5 38.1 6 12
1-3/4" 1.75 44.45 5 -
2" 2 50.8 4.5 -
------------收缩率表------------
序号 塑料名称 代号 收缩率
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 0.3～0.8
2 氨基树脂 AF
3 氯化聚醚 CP 0.5
4 环氧树脂 EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 聚四氟乙烯 F4
7 聚四氟乙烯 增强 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～5.0
10 高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) HIPS 0.2～0.6
11 硬质聚氯乙烯 HPVC 0.6～1.0
12 液晶聚合物 LCP 0.006
13 低密度聚乙烯 LDPE 1.5～5.0
14 改性聚苯醚 MPPO
15 聚酰胺6 PA6 0.6～1.4
16 聚酰胺6 增强 PA6+30%GF 0.3～0.7
17 聚酰胺66 PA66 0.8～1.5
18 聚酰胺66 增强 PA66+30%GF 0.2～0.8
19 聚芳砜 PASF 0.8
20 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 0.44
21 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增强 PBT+30%GF 0.2
22 聚碳酸脂 (防弹胶) PC 0.5
23 聚碳酸脂 增强 PC+30%GF 0.2
25 聚醚醚酮 PEEK
26 聚醚酮 PEK
27 聚醚酮酮 PEKK
28 聚醚砜 PES 0.6
29 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.8
30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2～0.9
31 酚醛塑料 (电木粉) PF
32 聚酰亚胺 PI 0.75
33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) PMMA 0.2～0.8
34 聚甲醛 共聚 (赛钢) 共聚POM 1.5～3.5
35 聚甲醛 共聚 增强 共聚POM+25%GF
36 聚甲醛 均聚 均聚POM 1.5～3
37 聚丙烯 (百折胶) PP 1～2.5
38 聚丙烯 增强 PP+30%GF 0.4～0.8
39 聚苯醚 PPO 0.7
40 聚苯硫醚 增强 PPS+40%GF <0.12
41 聚苯乙烯 (硬胶) PS 0.4～0.7
42 聚砜 PSF 0.6
43 聚氨酯 PU
44 软质聚氯乙烯 SPVC 1.5～2.5
45 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 2～3
④ 环氧树脂固化收缩率为什么在其他树脂里相对较小
在环氧树脂体系中加入填料,可以减少固化收缩率.
⑤ 各种塑料的密度及收缩比例越详细越好
低密度聚乙烯,0.910～0.9259／cm3
中密度聚乙烯MDPE0.926～0.9409／cm3
甚低密度聚乙烯VLDPE在0.910g/cm3 以下
密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料
0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）
0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型）
0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交联聚氨酯
0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）
0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇
0．9~0．93 聚异丁烯 1．25~1．35 乙酸纤维素
0．92~1．00 天然橡胶 1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）
0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯
1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞
1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC
1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）
1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯
1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料）
1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯
1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）
1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯
1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯
1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素 2．10~2．30 聚四氟乙烯
1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24 丙酸纤维素
ABS苯乙烯-丁二烯-丙烯酯塑料1.05克/立方厘米
PE塑料(聚乙烯)0.94-0.96克/立方厘米
PP塑料(聚丙烯)0.9-0.91克/立方厘米
PMMA聚甲基丙烯甲酯1.17～1.20克/立方厘米
PC聚碳酸酯1.2克/立方厘米
CR39烯丙基二甘碳酸酯1.32克/立方厘米
AS苯乙烯-丙烯腈共聚物1.075～1.1克/立方厘米
⑥ 求助，为什么环氧树脂固化收缩率小
环氧树脂和固化剂反应不产生其他低分子的物质。
⑦ 环氧树脂的密度,收缩率,比体积,固化成型温度
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
★ 分类
根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂
复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（1）二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下：
①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
（2）酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有：间苯二酚型环氧树脂、间苯二酚-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独 或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。
（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。
2、其它类型环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
⑧ 请教专家:哪一种环氧树脂适合灌注,要收缩微小,耐摔,不变形.做如长十寸,宽一寸,厚四毫米的东西.
收缩小 普通的E51就可以做到
关键是你的固化剂这部分要选择反应相对慢的
固化物的性质与固化剂关系非常大
⑨ 环氧树脂固化剂固化时收缩怎么办
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则，并不是固化剂越多，固化时间越短的回，用量答与固化时间没有任何关系。至于说固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。
⑩ 如何解决环氧树脂砂浆收缩变形
这个就要注意配制比例了。环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺内:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀容释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15MPa～0.2MPa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。