『壹』 环氧树脂添加碳化硅微粉起什么作用
中午抄好，环氧树脂添加硅微袭粉和玻璃微球一样，都是为了增加它的机械强度和硬度。硅微粉由于比表面积非常大，可以很好的加固高环氧当量单体与作为固化剂作用的胺类或者酸酐之间的桥架作用，形成更加稳定的三维不溶交联结构。有些低价位的环氧板材是直接添加石膏粉和高岭土等等，功能都差不多的请参考（玻纤也是常用加固辅料之一）。
『贰』 往环氧树脂里硅微粉,为什么会沉淀！
搅拌不到位
硅粉比重比树脂大
『叁』 电池被环氧树脂环氧树脂包裹的散热问题怎么解决
1，降低固化温度复。固化温度越高制，固化速度越快，放热越大。
2，改变制品形状，避免大体积。体积大，固化反应放热不易散开，导致固化速度进一步加快，恶性循环，最终温度越来越高，严重的，能烧起来。
3，通冷却媒介降温。比如冷却水，冷却空气等。
4，配方上，使用低速促进剂或者减少促进剂用量，以此来降低固化速度。
5，使用导热填料，比如氧化铝等，提高环氧树脂胶自身的导热系数，加快散热。
『肆』 环氧树脂胶加入硅微粉闻声怎么反而提高了呢
这种情况抄考虑下是不是混合不良导致的。理论上来说，因为二氧化硅的热传导比树脂要好，所以加入硅微粉应该是有助于降低温升的。不过因为加入了固态的粉末，可能会因为混合不良而产生很多难以辨识的间隙和空洞。换句话说就是树脂不能良好的和加入的硅微粉结合在一起，这种情况下有可能导致热传导能力不升反降，因为空隙的绝热能力绝对超过树脂本身。
『伍』 用环氧树脂灌封的散热效果和直接暴露于空气比哪个好
那也是用环氧灌封后的散热效果好，灌封胶里面肯定有填料，钙粉或者氢氧化铝，导热率达到0.2左右完全没有问题，而空气的导热率为0.023W/M.K,10倍的差距
『陆』 环氧树脂胶填充什么可以提升散热性,填充氧化铝行吗，目前我用环氧树脂胶做电子灌封，填充碳酸钙以节省成本
云母和硅微粉都可以,适量填加,单加一个没什么效果的
要组合式填充有大有小,密度才容易密实
『柒』 环氧树脂里面添加硅微粉填料的多少对韧性有什么影响
环氧树抄脂里面添加硅微粉填料的多少对韧性有什么影响
这种情况考虑下是不是混合不良导致的。理论上来说，因为二氧化硅的热传导比树脂要好，所以加入硅微粉应该是有助于降低温升的。不过因为加入了固态的粉末，可能会因为混合不良而产生很多难以辨识的间隙和空洞。无机填料有硅微粉，硫酸钡微粉，氧化铝微粉，云母粉，钛白粉等，但一般而言，这些都会影响材料的透明度。也就是说添加量越多，透明度越差。
『捌』 环氧树脂散热胶特性有哪些
环氧树脂散热胶特性如下：
1. 环氧树脂散热胶性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
2. 黏度小，浸渗性强，可填满元件和线间。
3. 环氧树脂高导热胶水固化进程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。
4. 固化放热峰低，固化收缩小。
5. 固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线热胀系数小。
6. 环氧树脂高导热胶水具有难燃、耐候、高导热性、耐低温高温交变等性能。
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『玖』 环氧树脂加微硅粉耐高温吗
来环氧树脂里面添加自硅微粉填料的多少对韧性有什么影响
这种情况考虑下是不是混合不良导致的。
理论上来说，因为二氧化硅的热传导比树脂要好，所以加入硅微粉应该是有助于降低温升的。
不过因为加入了固态的粉末，可能会因为混合不良而产生很多难以辨识的间隙和空洞。
无机填料有硅微粉，硫酸钡微粉，氧化铝微粉，云母粉，钛白粉等，但一般而言，这些都会影响材料的透明度。
也就是说添加量越多，透明度越差。
『拾』 干式变压器使用的环氧树脂中硅微粉占比是多少以及技术参数。
技术参数
1、使用频率：50 / 60HZ ；
2、空载电流：< 4 % ；
3、耐压强度：20000V / min无击穿；测试仪器：内YZ1802 耐压试 验仪（20mA) ；
4、绝容缘等级：F级（特殊等级可定制）；
5、绝缘电阻：≥2M欧姆测试仪器：ZC25B 一4 型兆欧表<1000 V）；
6、连接方式：Y/Y 、△/Y0 、Yo/△，自耦式（可选）；
7、线圈允许温升：I00K；
8、散热方式：自然风冷或温控自动散热；
9、噪音系数：≤30dB。
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。