1. RO膜元件安装前的准备工作
（1）在将预处理产水通向反渗透单元时，要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质，以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。
（2）检验进水水质，用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。
（3）拆除压力容器的端盖，检查压力容器的内部，并确定是否需要机械清洗。
（4）将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。
（5）根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。
（6）根据下表所列内容准备必要的零部件：
RO系统初次启动检查事项 :
系统初次启动前，必须对系统进行如下检查：
（1）从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求；
（2）所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容；
（3）所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态；
（4）保安过滤器安装了新的洁净滤芯；
（5）保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物；
（6）给水管路已经进行了冲洗，一般在高压泵与RO系统连接前完成；确认所有的灰尘、油脂、润滑油、金属残渣等都已经从管道安装处清除；
（7）加药点位置正确，加药系统处于操作状态；
（8）加药管路上正确安装了相关阀门；
（9）化学药品进入RO系统前得到了正确的混合；
（10）加药计量泵停机或药品断流时确保RO系统能够连锁停机；
（11）RO系统停机时确保加药系统连锁停机；
（12）预处理中如果使用了氯等氧化药剂，确保进水采用了相关措施除去余氯；
（13）配置相关仪表足以监测系统运行参数及进行标准化；
（14）相关仪表已经进行了安装、校正；
（15）系统安装了压力卸放阀并处于正确设定位置；
（16）任何时候产水压力不会超过进水或浓水压力0.7bar；
（17）所有连锁、延时及报警装置安装正确并经过测试；
（18）确保能对每个压力容器进行取样；
（19）确保能对进水、产水、浓水进行取样；
（20）压力容器与清洗管路连接正确；
（21）所有的压力容器安全地固定在RO支架上；
（22）所有的压力容器已经完成膜元件的装填，正确安全地安装了压力容器端盖；
（23）安全正确地连接了所有的压力容器，特别检查卡箍接合点和压力容器端封口处；
（24）产水出口阀开启；
（25）给水进RO前以及产水能够直接排放；
（26）开启浓水控制阀；
调整高压泵出水阀和旁通阀，控制系统进水流量小于正常操作流量的50％。
❷ 反渗透系统中装上6只反渗透膜串联和将6只膜装到分别装到3只两芯膜壳原后彼此串联其效果一样么。
效果一样。在膜组件的排列方式上，对于采用8040型膜元件及6米的标准压力版容器组成的膜组件权制作并用于苦咸水淡化的反渗透系统来说，单段配置的反渗透装置一般最高只能获得50~60%的水回收率。3只两芯膜壳彼此串联即第一支两芯装膜壳的浓水作第二支两芯装膜壳的进水，第二支两芯装膜壳的浓水作第三支两芯装膜壳的进水，第三支两芯装膜壳的浓水是三支膜壳的总浓水。回收率在50~60%之间。
❸ 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的
复1、一级一段连续式制
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。
❹ RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项
反渗透膜更换步骤：
1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。
3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。
4、塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧
清洗RO反渗透膜的一般步骤：
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
❺ 反渗透二段其中有一支压力容器电导过高，当时怀疑是密封圈问题，结果把整支压力容器的膜元件都换了，
如果确定换得膜没有问题，那一定还是密封圈串水造成的。
排除方法：一，清内洗下电导率表的容探头。还不行就第二步将出水异常的“手榴弹头”和正常的一侧换一下。变了就是手榴弹头的问题，没变就第三步：将其他正常膜壳中的膜和该段的全部膜对调一下。原来好的变差了，差得变好了，就是膜的问题喽。没变就是膜壳密封的问题。
❻ 反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段这种排列方式是怎么确定的怎么设计的
多级系统指的是一级反渗透的出水作为二级反渗透的进水。一般就设两级系统。
一级就是只经过一次反渗透膜的过滤，二级经过了两次过滤。
两段，第一段的浓水出来后，作为第二段的进水继续过滤。一般最多可设三段。
可以在网络文库里搜索“陶氏手册第五章”可以找到详细的解释。
❼ 反渗透膜排列，按2：1排列，指的是什么意思一级，二级RO，各安排多少只，如10T 的
是指一级两段设计，一段RO的压力容器数及膜数与二段RO大致比例为1：2.
10吨的系统回通常答用小膜。我不太常算。
中、大系统如100吨/小时的通常用大膜，面积通常为365、400、440平方英尺，每只365膜产水大约1吨左右.但是这还跟进水水源水质有关，如果进水水质很好，也可以提高通量，单只膜产水量也就会相应提高。
如果你有水量、水质，可以发给我，我给你算。
❽ 反渗透膜压力容器端板的拆卸装置哪里有买的
自己做一个就可以了。很容易的。拿三个角铁（中间有开槽，用於固定电线支架的专那种）放成三角属形，中间各穿一根长的螺杆。每个螺杆上各装两个螺帽，把端板的内六角螺丝拆下来以後，把这个螺杆旋入螺丝孔，然後一个一个的拆就可以了把端板慢慢拔出来了，注意拆的时候要三个位置均匀的往外拔，就可以了。
❾ 反渗透6芯压力容器可以装5个元件吗
可以装一只旧膜上去呀。
❿ 陶氏抗污染反渗透膜如何安装和更换
从包装箱内小心取出第一支膜元件，记录膜元件编号，检查元件上的Y型圈（盐水密封圈）位置和方向是否正确（Y型圈开口方向必须面向进水方向），用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁；
必须从压力容器进水端安装膜元件，将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器，直到膜元件露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈，将连接器插入第一支膜元件的中心管内；
取出第二支膜元件，检查Y型圈位置和方向，用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁，固定第一支膜元件防止其被推入压力容器，将第二支膜元件平行托起，让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内，此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量，将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈，将连接器插入第二支膜元件的中心管内；
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器；
转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；
转移至压力容器进水端，将膜元件完全推入压力容器，使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触，然后安装压力容器进水端端板密封组合件；
重复以上步骤，安装其它压力容器；
所有压力容器内膜元件安装完成后，安装外部的进水、浓水、纯水管路。