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连续法生产不饱和树脂

发布时间:2021-12-08 20:04:50

A. 生产不饱和树脂需要那些化工原料

一、需要的原料:
苯乙烯 , 其他醇类 ,酸类 ,己二醇 ,二甘醇, 苯酐, 顺酐版 ,反酸工业清洗剂,权磷化液,切削液,脱模剂,助焊剂,印染助剂,皮革助剂 造纸助剂,水处理剂,建筑石材助剂,催化剂以及各类添加剂等。
二、不饱和树脂的简单介绍:
人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物,如松香等,这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂,才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂,后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固,而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂,对于加热固化以后不再可逆,成为既不溶解,又不熔化的固体,叫做热固性树脂,如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

B. 有些不饱和树脂很便宜,它是怎样做出来的呢求回答,谢谢!

另外全新树脂不达标的情况下,价格也可以很便宜。
比如目前很多树脂内厂普遍生产二次容聚合工艺的树脂,更有一些小树脂生产企业生产低交联高水分的偷工减料的产品,比如:常规软化用的树脂001×7,即为交联度为7的带有磺酸基团的阳离子交换树脂,而部分不负责任的生产为了以低价获取市场份额,就生产一些001×3.5或001×4的低交联高水分的树脂,将树脂交联度降低,来提高树脂内部网孔的游离水分,从而将水当树脂销售给用户,来降低其表面的销售价格。 这种情况下,用户购买使用此类产品后,会导致再生剂比耗和水耗提高,劳动强度增加,树脂的强度降低导致使用寿命缩短等情况。

总之,一份价格一分货的。

C. 不饱和树脂生产工艺

你好!如果你想做不饱和树脂,在有厂地的情况下,我可以提供技术给你!

D. 两步法生产不饱和树脂,第一步分子量会影响到最终的分子量吗

PVC的相对分子量几乎取决于温度,主要是影响它的聚合度和树脂粒径。

E. 我们想自己生产不饱和聚酯树脂自己用,请问有懂的人吗

最难的是环保问题,你能解决好就可以,自己生产自己用有一个反应釜 一个稀释釜就可以了,投入不算是很大,招一个懂技术的人控制好就可以生产了。

F. 不饱和树脂的成型工艺

1)手抄糊成型工艺;
2)喷射成袭型工艺;
3)浇铸成型工艺;
4)定长缠绕工艺;
5)连续缠绕制管工艺;
6)拉挤成型工艺;
7)袋压法(压力袋法);
8)片状模压成型工艺;
9)团装模压成型工艺;
10)真空辅助轻质RTM(L-RTM)

G. 广东有生产聚酯不饱和树脂的厂家吗

11.聚氯乙烯树脂专利 [百创][2007年8月7日][60] 聚氯乙烯树脂专利 1、本体聚合反应产物后处理器 2、本体聚氯乙烯三步法生产工艺 3、采用新型分散体系制取高表观密度管材专用聚氯乙烯树脂 4、低聚合度聚氯乙烯的制备方法 5、多孔低表皮颗粒状聚氯乙烯树脂的生产方法 6、多孔聚氯乙烯塑料的生产方法 7、防蚁防鼠食害电缆用聚氯乙烯塑料 8、废聚氯乙烯的再生方法及其再生装置 9、复合发泡聚氯乙烯材料制品 10、改进冲击性能的聚氯乙烯组合物及其用途 11、…… 12.聚丙烯树脂专利 [百创][2007年8月7日][43] 聚丙烯树脂专利 1、α-晶型聚丙烯生产方法 2、本体法聚丙烯生产中丙烯气体回收装置及工艺 3、本体法聚丙烯生产装置闪蒸负压回收丙烯装置 4、采用超临界CO2介质制备不饱和有机酸接枝聚丙烯的方法 5、采用液相本体聚合制备高密度间规聚丙烯的方法 6、测定聚丙烯树脂等规指数的方法 7、常温下测定聚乙烯和聚丙烯树脂密度的装置和方法 8、超高韧性高强度聚丙烯组合物及其制备工艺 9、超高熔融指数聚丙烯及其制…… 13.聚乙烯树脂专利 [百创][2007年8月7日][41] 聚乙烯树脂专利 1、α-烯烃制备超高分子聚乙烯用的催化剂组合物的制备方法 2、包含弹性体和具有不规则颗粒形状的高分子量聚乙烯的组合物及其制备方法和用途 3、采用辐照技术制备高强高韧高密度聚乙烯材料的方法 4、超高分子量聚乙烯挤出装置 5、超高分子量聚乙烯均匀溶液的连续制备方法 6、超高分子量聚乙烯均匀溶液的制备 7、超高分子量聚乙烯三元共混料及其制备方法 8、超高分子量聚乙烯注射成型机 9、超高…… 14.酚醛树脂专利 [百创][2007年8月7日][46] 酚醛树脂专利 1、a-甲基苯乙烯改性酚醛树脂及其制造方法 2、倍半萜烯酚醛树脂的制造方法 3、不含或含低量游离氨的酚醛树脂成型材料制造方法 4、采用酚醛树脂作胶粘剂冷压制备摩擦材料的方法 5、丁苯乳胶改性酚醛树脂制造工艺 6、防火膨胀型酚醛树脂基无机纤维增强复合材料与制作方法 7、酚类化合物、甲阶酚醛树脂、其固化物、电子照相感光体处理盒和电子照像装置 8、酚醛改性固化剂及其制备方法 9、酚醛模塑…… 15.离子交换树脂专利技术 [百创][2007年8月9日][70] 离子交换树脂专利技术 1、J111均孔弱酸阳离子交换树脂及工艺 2、保存用含硫羟基的胺化合物改性的磺酸型阳离子交换树脂的方法 3、苯乙烯系型阳离子交换树脂的制法 4、丙烯酸系弱酸离子交换树脂合成工艺 5、丙烯酸型弱碱性阴离子交换树脂的合成方法 6、采用极性溶剂中的离子交换树脂降低金属离子含量的方法 7、采用离子交换树脂处理废水的方法和装置 8、采用溶解性金属催化剂和阴离子交换树脂的反应方法、其…… 16.环氧树脂胶粘剂专利技术光盘 [百创][2007年8月4日][63] 环氧树脂胶粘剂专利技术 1、耐航空燃料的不含铬酸盐的、单组分型的、非固化性的防腐蚀密封剂 2、一种半导体封装用的液体环氧组合物及其用途 3、耐热性、耐寒性优越的热熔粘合剂组合物 4、建筑结构用粘合剂 5、粉状可交联织物粘合剂组合物 6、聚合物分散体作为密封或涂料组合物的粘合剂的用途 7、复合环氧树脂 8、厚膜阴极电泳涂料用树脂乳液的制备 9、彩釉玻璃胶粘剂 10、一种芳香胺环氧固化…… 17.环保型脲醛树脂胶粘剂 [北方科技][2004年7月1日][1455] 环保型脲醛树脂胶粘剂: 它由尿素、甲醛、三聚氰胺、氢氧化钠和氯化铵组成,经调pH值、升温、加尿素等制备而成。它的游离醛含量低于0.3%,粘接度高,超过了国家标准,对人体无刺激,甲醛释放量符合国际标准,用其粘接的木材制品可以达到日本、欧洲各国的甲醛释放量标准,解决了国内木材制品的出口问题。技术资料费480元。 …… 18.油漆树脂涂膜剥离剂 [北方科技][2004年6月29日][1143] 油漆树脂涂膜剥离剂: 特点和用途:由于本剂是利用二氯甲烷和一元醇的作用而使涂膜膨润软化,利用非质子性极性溶剂和具有促进溶解和分解作用的醇盐而将树脂溶解除去,因而本剂具有下列特点:(1)可于室温将涂膜溶解除去,使用安全,不会引起基材热变形、热劣化。(2)溶解力强,即使表面凹凸不平和形状极其复杂的物体表面的涂膜,或极薄的涂膜,均可

H. 用什么化学方法可以让固化的不饱和树脂表面产生纹路

尽量避免吸入挥发的有机溶剂气体做好防护。不饱和树脂一般分为三部分即内活性单体、容催化剂和固化剂,活性单体的聚酯或者聚醚分子液体一般使用苯乙烯稀释,催化剂的烷基钴使用苯乙烯或者邻苯二钾酸酯稀释,固化剂的TBPB、MEKP和DCP等过氧化溶剂使用邻苯二甲酸酯稀释,其中挥发有强烈不愉快气味的是苯乙烯和过氧化物尤其是MEKP,对人体口鼻和呼吸道有强烈刺激性并且致癌。如果经常从事不饱和聚酯灌装或者加工工艺相关,一定要做好配置时严格佩戴防护滤毒器具,防止出现中毒和化学性损伤,

I. 在化工厂生产不饱和树脂对人体有害吗

不饱和聚酯树脂[1]
不饱和聚酯树脂(Unsaturated polyester resin)是指主链上含有酯键和不饱和键(如双键)的高分子化合物的总称。由不饱和二元酸(酐)、饱和二元酸(酐)与二元醇或多元醇缩聚而成,并在缩聚反应结束后加入一定时的乙烯基类单体形成具的一定粘度的液体树脂。典型的不饱和聚酯具的如下的结构:
H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH
式中G和P分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳基,x和y表示聚合度。
不饱和树脂具有一般高分子材料容易燃烧的特性,燃烧时燃烧猛烈,烟雾大,并且释放出有毒气体。
2.2、固化剂
过氧化环己酮、过氧化甲乙酮与钴盐配伍的氧化-还原体系是目前不饱和聚酯树脂固化应用最广泛的常温固化引发体系。在对固化剂和促进剂进行火灾危险性分析时将选取以上几种最常用的试剂进行分析。不饱和聚酯树脂在常温下加入固化剂和促进剂能够使树脂交联固化,形成三维交联不溶不熔的网络体型结构。
(1)过氧化甲乙酮(白料)[2]
过氧化甲乙酮(methyl ethyl ketone peroxide)是不饱和聚酯树脂应用最广泛的固体剂,又称过氧化丁酮液、白料、V号固化剂等。其价格低、易与树脂混溶、使用方便、固化效果好,与钴促进剂联用,适于室温固化,使用温度范围15-25℃。是一类既有氢过氧基(O-OH)和羟基(-OH)结构的过氧化物,常见的分子式为:
有愉快气味的无色透明油状液体,对分子质量:88.12,无色液体。不溶于水, 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相对密度: 约1.091,闪点:50℃(开杯),火灾危险性为乙类。
过氧化甲乙酮具有较高的危险特性。由于过氧化甲乙酮是一种较强的有机过氧化剂,具有挥发性,其蒸汽遇明火、高热、摩擦、震动、撞击会引起燃烧爆炸;与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应,具有燃烧爆炸的危险。同时,过氧化甲乙酮具有分解性,其分解时会释放出活性氧和热,若与其混合的稳定剂不足或者改变稳定剂的成分,可导致过氧化甲乙酮分解并引发爆炸。
白料一般是由过氧化甲乙酮和稳定剂组成的,每种含量各占50%。按要求稳定剂的成分为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯,它们的闪点均在146℃以上,在正常情况下是比较稳定的。但一些不法生产厂家或经销商为了降低成本从中牟取暴利,不按国家标准进行生产和经营,人为地改变稳定剂的含量或成分,如添加低闪点、易挥发的甲醇等添加剂,降低了过氧化甲乙酮的稳定性。由于擅自添加的甲醇等溶剂更容易挥发,导致容器中的液体和过氧化甲乙酮蒸汽浓度提高,使过氧化甲乙酮自行分解,当容器中的活性氧和温度不断提高并达到一定的极限值时,即会引发爆炸。
由于过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等物质接触会发生剧烈反应而引发爆炸,因此,在过氧化甲乙酮的运输、储存、使用过程中,如操作不慎,使过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物、酸、油等物质接触混合,将会引发爆炸。
由于过氧化甲乙酮具有不稳定性,在使用、运输过程中如遇到激烈的震动、摩擦(与容器壁),会使过氧化甲乙酮分解或产生静电放电引发爆炸;储存场所温度过高(要求在30℃以下储存),会使过氧化甲乙酮分解引发爆炸;使用、储存场所违章使用明火(如吸烟、铁质器具碰撞、摩擦、动火等),容易引起爆炸;使用、储存场所使用的电器不防爆,电器火花会引发爆炸;作业工人在操作过程中如对过氧化甲乙酮危险特性不了解,会因盲目使用或违章违规操作而引发事故。
(2)过氧化环己酮[3]
过氧化环已酮又称为过氧环已酮、环已酮过氧化物,它的英文名称为Cyclohexanone peroxide,分子式如下:

过氧化环已酮是广泛应用于不饱和聚酯树脂室温固化的固化剂,就是常说的1号固化剂,常与环烷酸钴等组成引发体系,具有使用方便、固化速度适中等优点。它的性状为白色或淡黄色针状结如晶或粉末,熔点76~80℃,闪点78℃,火灾危险性为丙类。受高温、撞击或还原剂以及易燃物硫、磷接触时,有引起燃烧爆炸的危险,干燥状态下极易分解和燃烧爆炸;加热后能产生爆炸着火,与过渡金属化合物接触时,常温下即可着火,对撞击、摩擦敏感,易发生爆炸。
2.3、促进剂[4]
选用促进剂是为了控制不同温度下的不饱和聚酯树脂的固化速度,特别是常温固化。
(1)环烷酸钴
环烷酸钴(Cobalt Naphthenate)一般为1%的苯乙烯溶液,称为1号促进剂。常与1号固化剂过氧化环己酮配合使用。在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。又叫萘酸钴、石油酸钴等。最简单通式:

棕褐色无定形粉末或紫色固体,闪点48.9℃,火灾危险性为乙类,熔点140℃,不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。遇明火、高热易燃。受高热分解,放出有毒的烟气。
(2)N,N-二甲基苯胺
在过氧化酮类-钴盐体系中,加入少量的N,N-二甲基苯胺有明显的促进作用,这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH结构,又有ROOR结构,N,N-二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。N,N-二甲基苯胺(N,N –Dimethylaniline),分子式为:
淡黄色油状,有特殊气味液体,熔点2.5℃,沸点193℃,闪点:63 ℃,火灾危险性丙类,不溶于水,易溶于醇、醚、苯和酸溶液。本品剧毒,能使人呼吸短促而致死,车间内气体最高容许浓度为5mg/m3,使用时通常为10%的苯乙烯溶液。
2.4、彩绘漆
不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂后,形成有一定形状和强度的坯体,坯体一般是白色或者淡黄色,为了使坯体更加的美观,一般会在坯体表面绘上一层彩色的漆,称彩绘漆。彩绘漆的一般组成为:颜料、成膜物质、溶剂等。
成膜物质一般是合成树脂,使用时合成树脂在坯体表面形成一层高分子膜,对坯体起到装饰作用。溶剂种类有很多,常见的有三苯(苯、甲苯、二甲苯)、醇、醚、酮、酯类、松节油等,溶剂的主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体,它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
其中苯的闪点为-10.11℃,火灾危险性甲类;甲苯闪点4℃,爆炸极限1.2~7.0%,火灾危险性甲类;二甲苯 闪点25℃,沸点138.4℃爆炸极限1.1~7.0%,火灾危险性甲类;松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯,也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分,闪点32℃,自燃点235℃,遇高热易爆炸,遇强氧化剂亦能燃烧爆炸,爆炸极限在32~53℃时为0.8~62%,火灾危险性乙类;醇、醚、酮、酯类物质更是众所周知的危险化学品,具有易燃易爆的特性。
3、树脂工艺品厂火灾的特点
树脂工艺品材料中由于含有C、H、O等助燃性元素,分子结构复杂,本身很容易燃烧或助火成灾,使火势失去控制,同时也带来火和烟的危险性因素,特别是其燃烧时放出的大量烟雾,其毒性和遮光性等成为造成火灾人员人身伤亡的主要因素。
3.1、燃烧速度快, 火势猛,容易扩大蔓延和爆炸。
树脂工艺品使用的主要原材料不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂、彩绘漆、溶剂等材料,均为低闪点的危险化学品, 且储存的数量较多, 属于重大危险源。具有易燃易爆的特性,一旦发生火灾, 大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延, 易形成“ 火烧连营“ 局面, 造成重大人员伤亡和财产损失。
3.2、燃烧烟雾大,遮光性和毒性强。[5]
不饱和聚脂树脂主链上含有大量的C原子以及不饱和双键,在燃烧过程中产生大量的烟雾。烟雾是材料热解或燃烧过程中产生的气体、悬浮微粒及卷吸混入的剩余空气的具有较高温度的混合物。烟气窒息和中毒已成为火灾中致死的主要原因。
由于聚合物在燃烧过程中产生大量的不完全燃烧产物,产生大量烟雾,对光有吸收、折射、散射作用,即对光有遮蔽作用,使得火场能见度大大降低,同时加上聚合物烟雾中的氯化氢、氨气和氯气对人的肉眼有极大的刺激性,使人睁不开眼睛,此外火焰的烟气对人会造成心理上的恐惧感,严重影响了人员的逃生的安全疏散,而对于消防官兵也增加了扑救的难度。
聚合物热解和燃烧产物烟气中含有大量的有毒气体成分,这些产物气体积聚到一定的浓度就会对人体造成毒害。由于聚合分子结构的复杂性,在燃烧过程中会产生CO、CO2、氨、NOX、卤酸HX、氯气和光气、SO2、H2S等,在火场温度达到不同和程度时会生成不同的中间的产物,常见的氰化氢、苯、丙烯醛、甲醛等。以上产物共同作用,使人受伤甚至死亡,不同的烟气对人的伤害表现为麻醉、窒息、刺激等。

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