pu胶和环氧树脂

Ⅰ 环氧树脂和环氧树脂胶水有什么差别

环氧树脂：凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧专树脂。
环氧树属脂胶：以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂称为环氧树脂胶。
环氧树脂胶的原材料：环氧树脂E-51、环氧丙基丁基醚（501稀释剂）、650聚酰胺、三（N,N-二甲基氨基）甲基苯酚（DMP-30）、轻质碳酸钙、硅微粉。

Ⅱ 制作道具和手办使用环氧树脂还是pu树脂，有什么区别

1、如果是用来做道具，最多使用环氧树脂，毕竟其价格比PU树脂便宜，对于大型道具来说，用PU树脂太奢侈了；如果是手办，还是用PU树脂，PU树脂在成品缩水率和细节表现上远远好于环氧树脂。
2、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
3、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

Ⅲ 请问 PU胶与环氧树脂胶有什么区别

在应用上，主要是耐黄变和耐低温高温，环氧胶用在室内一般不会有什么问题，室外的三个月会发黄褐色。PU胶室外的一般是三年不发黄。环氧胶耐温在－5℃至55℃，PU胶是-－35℃至95℃。环氧胶在密闭空间久了会有氨气。价格差别大，PU胶价格远远高于环氧胶。

Ⅳ 用于LED灯条封装的环氧胶和PU胶在性能，价位上有什么优劣势.谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

LED封装胶种类： 1.环氧树脂 EpoxyResin 2.硅胶 Silicone 3.胶饼 MoldingCompound 4.硅树脂 Hybrid 根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类： 1、 缩水甘油醚类环氧树脂 2、 缩水甘油酯
封装胶种类： 1.环氧树脂 EpoxyResin 2.硅胶 Silicone 3.胶饼 MoldingCompound 4.硅树脂 Hybrid 根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类： 1、 缩水甘油醚类环氧树脂 2、 缩水甘油酯类环氧树脂3、 缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、 脂环族类环氧树脂 环氧树脂特性介绍： A 胶： 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，一般为bisphenol A type 环氧树脂(DGEBA)B 胶： 常见的为酸酐类有机化合物，如：MHHPA EPOXY： EtherBond 为 Epoxy 封装树脂中较弱之键，易导致黄变光衰，A 剂比例偏高导致 Ether Bond 偏多，易黄化。Silicon 树脂则以 Si-O 键取代之。 led 对环氧树脂之要求： 1.高信赖性(LIFE) 2.高透光性。 3. 低粘度，易脱泡。 4.硬化反应热小。
5.低热膨胀系数、低应力。 6. 对热的安定性高。 7.低吸湿性。 8.对金属、玻璃、陶瓷、塑胶等材质接着性优良。 9.耐机械之冲击性。 10. 低弹性率(一般)。 一、因硬化不良而引起胶裂 现象：胶体中有裂化发生。 原因：硬化速度过快，或者烘烤度温度不均，导致胶体本身或其与金属材料间蓄积 过大之内应力。 处理方法： 1.测定 Tg 是否有硬化不良之现象。2.确认烤箱内部之实际温度。 3.确认烤箱内部之温度是否均匀。4.降低初烤温度，延长初烤时间。 二、因搅拌不良而引起异常发生 现象：同一支架上之胶体有部分着色现象或所测得之 Tg，胶化时间有差异。 原因：搅拌时，未将搅拌容器之壁面及底部死角部分均匀搅拌。 处理方法： 1. 再次搅拌。 2. 升高 A 胶预热温度，藉以降低混合粘度。 三、真空脱泡气环氧型易氧化发黄。价格便宜。一般用于普通LED封装,几十一公斤。

Ⅳ 环氧树脂和聚氨脂有什么区别

一、组成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点，硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变，能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比，毒性大。

2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂（胺类或酸酐）、助剂、填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的，用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低温下不开裂，价格稍贵。

二、用途不同

1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。

可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地，如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

(5)pu胶和环氧树脂扩展阅读

聚氨酯和普通环氧树脂产品特性

1、两者都具有抗拉伸性好，不龟裂、不脱落等性能；

2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能；

3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能；

4、前者面漆适用于室外，后者适用于室内；而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射，在强的紫外线照射下会发生黄变，即褪色，但不会分解也影响使用。

不过前者较后者在耐候性方面改良了很多，尤其黄变的时间前者比后者长了许多，因此前者常常被用于室外的施工要求。

Ⅵ 环氧树脂和环氧树脂胶是一样的吗

不一样。
环氧树脂是环氧胶泥地面的一种原抄料。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
环氧胶泥是环氧地坪中涂的一种，是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成，添加环氧填充料，环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂，腻子，以及建筑物，金属架构的修补及表面的处理等等。

Ⅶ 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么

一、优点：

1、聚氨酯：高的机械强度和氧化稳定性；具有较专高的柔曲性和属回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

2、环氧树脂：耐化学品性优良，尤其是耐碱性；漆膜附着力强，特别是对金属；具有较好的耐热性和电绝缘性；漆膜保色性较好。

二、缺点：

1、聚氨酯：其阻燃性能差，燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴，容易导致火势加速蔓延。

2、环氧树脂：耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。

聚氨酯：

(7)pu胶和环氧树脂扩展阅读：

聚氨酯的用途：

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

2、此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

参考资料来源：网络-聚氨酯

参考资料来源：网络-环氧树脂

Ⅷ 环氧树脂与塑料的区别

环氧树脂与塑料的是两个不同的材料。二者在概念上，特点上，成分上，分类上有区别。

1、概念不同

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)。

2、特点不同

环氧树脂软化剂应用有形式多样，固化方便，粘附力强，收缩性低，力学性强，化学性稳定，尺寸稳定，耐霉菌的特性。

塑料有耐化学侵蚀， 具光泽，透明或半透明，良好绝缘体， 质量轻且坚固， 加工容易可大量生产，价格便宜，用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温的特点。

3、成分不同

环氧树脂环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。

4、分类不同

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为缩水甘油醚类环氧树脂；缩水甘油酯类环氧树脂；缩水甘油胺类环氧树脂；线型脂肪族类环氧树脂；脂环族类环氧树脂。

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

(8)pu胶和环氧树脂扩展阅读：

环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。

Ⅸ PU胶与环氧树脂胶怎么分辨

环氧树脂复胶比例一般是2：1或者制3：1，环氧胶有一个问题是会发黄。
pu胶比例一般是1：1d
,pu胶耐候性好，低温不发硬，户外不发黄，适合高档标牌滴胶，如汽车标牌。
关于配比方面一般根据厂家的产品来的，每个厂家不一样。
配比错误会造成胶水不固化，产品报废。

Ⅹ pU是液太还是固太，能不能跟环氧树脂混在一起加热成型

晚上好，这个肯定复是不可以的。制PU是聚氨基甲酸酯也就是我们常说的聚氨酯，属于一种双组分固化聚酯。PU的固化剂是异氰酸酯系列，而环氧树脂固化剂基本上都是多胺或者酸酐。两者互不相通并且会发生化学反应。PU最基本的禁忌就是接触水，醇类和胺类。但也有例外，比如热塑性聚氨酯，TPU，部分TPU可以以热塑性树脂的形态参与到环氧树脂的热固化当中，可以溶于环氧树脂的活性稀释剂碳酸丙烯酯中，增加拉伸强度和弹性模量。聚氨基甲酸酯是液态，热塑性TPU是固态颗粒。希望以上解释能对你理解有所帮助，条件允许的话请先做小试。环氧树脂可以用E12-E50之间的任意牌号。