树脂衬的使用方法

A. 树脂衬是用什么和什么经过树脂寖渍处理而得到的

用玻纤表面毡或聚酯表面毡或碳纤维表面毡等材料浸润树脂而成的

B. 环氧树脂漆的使用方法是什么

按照材料桶上的重量比来进行配料。

C. 树脂修复衬洞和垫底一般用什么材料

复合树脂修复多适用于前牙I、III、IV类洞、前后牙类洞和后牙的I、II类洞的充填修复,以及冠修复前的缺损修复. A.复合树脂粘接修复的基本步骤 1.比色度的选择首先确定患牙可以用复合树脂修复,并且能达到理想的修复效果时,先进行比色在修复之前,根据修复牙齿和邻牙的颜色选用合适的树脂.注意比色应在自然光下进行,还要保持牙齿的湿润,干燥的牙齿会使牙色变浅. 2.粘接修复洞形制备特点牙体粘接修复洞形要获得优良效果,应考虑釉质和牙本质两个方面,特别是因釉质粘接强度高而充分利用这一点. 洞外形依龋坏大小而定,只需去除龋坏组织.洞缘釉质壁制备成45°角的短斜面,以加釉质酸蚀,但不要将斜面放在承受合力部位.树脂本身强度还是有限的,还要将承受合力部位修整为底平壁直的盒状洞形,以使复合树脂充填体具有最佳抗力形.顺应龋坏情况作出一定固位形,不必过多消磨牙体组织,不承受合力和龋坏过深的部位可以不形成标准盒状洞形.如预备后的洞形需要垫底,应只垫衬必须保护的部分即可.特别是无粘接性的垫底材料不应过多覆盖牙本质,绝对不得覆盖牙釉质.复合树脂为非导良体,垫底还有一个目的是隔绝树脂材料本身的化学刺激和物理刺激.常用的护髓和垫底材料主要有：氢氧化钙、光固化玻璃离子、聚羧酸水门丁等.但应注意不宜使用氧化锌丁香油酚类粘固粉及含有酒精、氯仿、乙醚类材料垫底,此类材料可干扰复合树脂的聚合反应.近代牙本质粘接剂已经具有了很好的亲水性,可完全渗入到脱矿的牙本质胶原纤维中,形成混合层,密封性较好,对牙髓的刺激性很小.中深度洞不必用其它材料护髓垫底.即可直接进行复合树脂充填. B.牙面的处理牙面的处理也很重要.窝洞的洞壁有釉质和牙本质组成,不同部位的窝洞釉牙本质界的构成比例不同,应根据实际情况正确选择粘接剂,下面说说几种常用的酸蚀粘结剂的使用方法 1.牙釉质粘接剂的使用用小棉球或小刷子蘸15％—40%正磷酸酸蚀15—60秒,注意涂布要均匀,严格限制酸蚀范围,勿涂到牙本质和周围的软组织及粘接面以外的牙体组织上,以免健康牙体组织脱矿和牙齿术后敏感.然后要用三用气枪高压水进行冲洗10—40秒,以去净酸蚀剂和脱矿物质.临床上禁忌采用患者自行漱口的方式冲洗,以免唾液污染酸蚀面.隔湿吹干时用洁净干燥的气体,气流方向应做变换调整,以保证个凹陷部位的干燥.吹干后釉质表面失去光泽,呈白垩色.然后进行粘接剂的涂布.用小毛刷或小海绵块蘸取粘接剂,均匀涂布于酸蚀过的牙面,用洁净柔风吹匀,光照20秒.涂布前最好用成型片将患牙与邻牙隔离以免发生粘连,同时注意避免树脂粘结剂在成型片出堆积. 2.牙本质粘接剂的使用—全酸蚀牙本质粘接剂的使用用小刷子蘸30％以上的高浓度磷酸,首先涂布于牙釉质,再涂布与牙本质.对牙本质的酸蚀时一般少于15秒（具体按不同产品的说明书进行操作）.高压水冲洗时间要大于等于酸蚀时间.吹干要用洁净空气从轻到中的强度,按由洞底的牙本质到洞缘的牙釉质顺序去除牙面的多余水分.也可采用棉球或吸水纸轻蘸的方法,使牙本质表面呈现出略有光洁的潮湿面,牙釉质相对较干燥.涂布底胶,涂布充分后应静止20秒,使底胶的有机溶剂将牙本质中的水分置换出来,并引导底胶的亲水单体渗入脱矿的牙本质胶原纤维网状结构中,此时的牙面存在置换出的多余水分应轻轻吹干.然后涂布树脂粘结剂,均匀,全面,厚度左右.呈薄层反光膜状.光照的时间也应按说明书的时间进行光固化.粘结剂应光固化完全以形成良好的混合层. 3.牙本质粘结剂—自酸蚀粘结剂的使用两步骤自酸蚀粘结剂由两组分构成,即牙本质处理剂和树脂粘结剂.牙本质处理剂是酸蚀剂与底胶的结合,临床使用时应施压涂布20秒,无需水冲洗.用由弱到中等强度的洁净空气吹干,粘结剂的使用同全酸蚀牙本质粘结剂的使用,但是光照时间一般为10秒. 一步骤自酸蚀粘接剂同样由两组分构成,但在使用前将两组分混合,施压涂布20秒,吹匀后光照10秒. 自酸蚀粘结剂在对釉质的粘结问题上存在争议,有学者认为自酸蚀粘结剂对釉质的粘结不确切,可能存在微渗漏.建议在大的窝洞修复时先用磷酸酸蚀釉质,然后在常规应用自酸蚀粘结剂. 牙面处理完后应放置成型片与楔子.前牙一般采用聚酯薄膜成型片用楔子固定,以免出现悬突.后牙使用不锈钢成型片,用成型片夹固定.楔子应稍用力楔入,利用牙齿的生理动度,使患牙与邻牙分开,以便在取下成型片后靠相邻牙齿的回弹来消除成型片的厚度,恢复接触点牙龈.（成型片多在酸蚀粘结前放置,以防止酸蚀邻牙或与邻牙粘连） C.树脂充填光固化树脂和光固化复合树脂对光敏感,充填复合树脂应关闭或远离手术灯并遮挡较强的自然光,复合树脂使用后应及时加盖.每次用消毒的器械挖取复合树脂,以免交叉感染.复合树脂必须分层充填.因为光固化灯发出的可见光一般只能对2—3mm厚的复合树脂充分固化,洞深超过 2mm时应分层充填.充填时先将树脂铺平洞底,再按着三角堆积方式直至合面.每层光固化20—40秒,面积大的贴面修复应分区固化.光固化灯对复合树脂的照射效果受很多因素的影响,光固化灯的灯泡有工作寿命,诊所应配置光监测仪,每周至少评价一次光固化灯的照射效果.当光固化灯的输出功率高于 300mw/c㎡时,表示灯泡功能正常；介于150—300mw/c㎡时应延长光固化时间一倍；低于150mw/c㎡时应该更换灯泡.光源与复合树脂的距离应尽可能接近,一般要求1—3mm,过远会影响光固化的深度.复合树脂的色度越深可见光透过的深度越浅,故深色材料应增加固化时间.光波对眼睛有害,黄色至茶色眼镜可有效防护. D.修形抛光是复合树脂粘接修复的重要环节.修形和抛光的目的是去除修复体表面的低固化层,提高修复体表面的光泽度,以减少菌斑积聚延长修复体的寿命.复合树脂的修形是使修复体与天然牙混成一体,呈现自然外观并使修复体表面光滑.抛光是使修复体表面呈现光泽,增加美观舒适性. 修形和抛光一般使用金刚砂钻针、碳钢钻针、砂石钻针和粗颗粒的金刚砂修整盘、修整条.抛光使用颗粒更加细腻的金刚砂抛光盘、抛光条、橡皮杯、橡皮尖等.为使修复体更加光亮最后可用氧化铝或金刚石抛光糊剂进一步抛光. 修形和抛光应遵循由粗到细的序列进行,各种器械结合使用,是修复体抛光全面不留死角.每更换车针（盘）时都要磨除一定量的树脂,以消除前一个车针（盘）的痕迹,使修复体表面逐渐变得细腻.修形时车针的运动幅度要大,由树脂磨向牙面,修整至修复体与牙面无明显高低界限为止.钻磨须在冷却水的伴同下进行,及时冲洗掉修复体表面的碎屑,保障修形器械的高效率.修整条一般用于消除邻面得悬突,由于修整条磨出效率较高使用时应慎重.避免破环修复体与邻牙间的邻接点,形成食物嵌塞导致修复失败.

D. 树脂衬和粘合衬的区别

树脂衬柔软，粘合衬有些硬。

E. 衬塑管如何使用

（一）安装前的准备工作
1、衬塑管道安装前应具备下列条件：
①施工图纸及其他有关技术文件齐全，并已进行技术交底； ②对安装所需衬塑管材、配件等进行外观检查并核对产品合格证、规格型号、品种和数量；
2、施工人员应了解衬塑管和有关连接配件的性能，掌握基本操作技能。

衬塑管的安装前准备

3、衬塑管应选用下列施工机具：
①切割应采用金属锯切割；②压槽应采用专用滚槽机；③弯管应采用弯管机冷弯；④套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；⑤衬塑管端口去毛刺和加工圆角应采用锉刀加工；⑥衬敷高强度无溶剂液体环氧树脂衬料应采用小毛刷或小牙刷。
（二）沟槽连接技术指引
1、沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001产品标准要求。
2、用于安装的衬塑管必须符合CJ/T120-2008产品标准要求，沟槽应在衬塑前压制完成。
3、沟槽式管接头的工作压力应与衬塑管管道工作压力相匹配。
4、用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈，应符合HG/T3097-1989标准规定。
5、对衬塑管，当采取现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：
①应优先选用沟槽式成品衬塑管及连接件；②连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断截，每个连接口之间应有3~4mm间隙；③截管时截面应垂直于轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；④管端截面内、外壁尖角应处理圆滑；⑤当用专用滚槽机压槽时，压槽衬塑管应保持水平，衬塑管与滚轮立面呈90度 。压槽时应持续渐进慢进，槽深和宽度应符合CJ/T156-2001标准规定要求；⑥压槽后的衬塑管应将沟槽和端面清理干净，除锈等级要达到Sa2.5级要求，并将与内、外壁衬层衬敷搭接处用砂纸打毛，去掉剥离衬层和灰尘、油污，并用高强度无溶剂环氧树脂衬料衬敷于管口端面及沟槽处，衬层衬敷厚度不小于0.5mm，自然干燥固化（建议24小时）后进行安装使用。
6、与橡胶密封圈接触的管外壁端面应平滑，不得有划伤橡胶密封圈及影响密封性能的毛刺等缺陷。
7、衬塑管的沟槽连接应按下列程序进行：
①橡胶密封圈与衬塑管匹配，衬润滑剂，将其套在管段的末端；将对接的另管段再套上，将橡胶密封圈调整到连接段中心；②将卡箍套在橡胶密封圈外，并将边缘卡入沟槽中；③将螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧（应对称交替旋紧螺母，防止橡胶密封圈起皱）。

衬塑管的安装结构

（三）管螺纹连接
1、管路连接件应采用给水衬塑铸铁管路连接件（简称衬塑管件）或给水衬塑铸铁管路连接件（简称衬塑管件）。
2、衬塑管件或衬塑管件的工作压力应与衬塑管管道工作压力相匹配。
3、衬塑管，当采取现场加工管螺纹进行管道安装时，其施工应符合下列要求：
① 应优先选用衬塑管两端加工完管螺纹的成品衬塑管；② 如需要现场截管时，其截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于100mm，小于等于150mm时，偏差不大于1.5mm；③衬塑管管端内、外壁尖角处应采取机械加工的方法加工为1/2壁厚的圆角；④衬塑管在切断和螺纹加工时，应在夹紧衬塑管时垫隔砂布，防止衬层损伤，管螺纹加工应符合GB/T7306的要求；⑤在衬塑管切断、螺纹加工和衬塑管管端内、外壁尖角处加工为圆角后，应首先去掉管口毛刺，清理管道内铁屑、杂物、灰尘和油污，防止对管道污染。

衬塑管的基本信息要求

4、衬塑管的管螺纹连接应按下列程序进行：
①首先检查已加工完管螺纹的衬塑管与衬塑管件或衬塑管件是否匹配；②在安装管道时，应首先将衬塑管的螺纹部分及端面圆角和衬塑管件的螺纹部分清理干净，去掉油污，再将高强度无溶剂液体环氧树脂衬料均匀衬刷于螺纹和圆角处；③将衬装后的衬塑管和衬塑管件进行安装。公称通径在DN50以下的衬塑管用手旋
入衬塑管件内进行安装；公称通径大于DN50以上的衬塑管利用管子钳将衬塑管旋入衬塑管件内进行安装；④安装后应使衬塑管端面与衬塑管件螺纹尾部挤出的高强度无溶剂液体环氧树脂衬料形成一个圆环状，将其端面与螺纹尾部封盖，防止螺纹及衬塑管端面部分锈蚀，并达到密封效果；⑤管道安装完毕后，应对衬
塑管个别衬层破损部位用高强度无溶剂液体环氧树脂衬料进行修复，防止锈蚀； ⑥衬塑管与衬塑管件安装完毕后，需要自然干燥固化24小时后方可通水使用。
衬塑管的断面不得与水接触，不得采用非衬塑管件代替衬塑管件，不得采用在可锻铸铁管件内衬塑的管件，凸面带颈螺纹制法兰内应有注塑的接口，与阀口螺纹连接应采用专用过渡件，与给水栓连接也应采用专用过渡件，沟槽式连接采用专用橡胶密封圈。

F. .衬布种类

衬布种类：

（1） 服装衬布：指服装加工中，为了显示服装造型设计的特性，应用于服装的各个部位内层的一种纺织材料。

（2）基布：俗称底布，织造衬布用的织物。

（3）棉麻衬布：指未经整理加工或仅上浆硬挺整理的棉布或麻布，是较原始的衬布。

（4）机织树脂黑炭衬布：又名毛衬，是由棉、化纤、羊毛纯纺或混纺作轻纱，化纤与牦牛毛或其他动物毛混纺作纬纱，经织造成基布，并经树脂整理制成的衬布。

（5）机织树脂衬布：棉及化纤纯纺、混纺的机织或针织布，经练漂或染色等其他整理，并经树脂整理制成的衬布。简称树脂衬。

（6）机织（或针织）热熔粘合衬布：棉及化纤纯纺或混纺的机织或针织物，经练漂或染色及其他整理，并经热塑性热熔胶均匀涂布后制成的衬布。简称机织粘合衬。

(6)树脂衬的使用方法扩展阅读

衬布是服装的骨架，好的衬布更是服装的精髓，特别是现代衬布的应用，使服装造型和缝制工艺得到意想不到的效果，衬布的作用大致可归纳为以下几个方面：

1、赋予服装良好的曲线和体形；

2、增强服装挺括性和弹性，增强立体感；

3、改善服装的悬垂性和面料手感，增强服装的舒适性；

4、增加服装的厚实性、丰满感和保温性；

5、防止服装变形，使服装穿着洗涤后保持原来的造型；

6、对服装的某些局部有加固和补强作用。

G. 树脂衬 是什么

树脂衬通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

H. 衬纸针织衬好还是树脂衬

衬纸针织衬好还是树脂衬好，我认为是树脂衬好。

I. 粘合衬如何使用

先将粘合衬按需要画好样子裁剪，再把裁剪好的粘合衬放在需粘合的材料反面，（裁剪时一定分好粘合衬的正反面，有颗粒状的是与材料的反面相粘的）用电熨斗在材料的正面熨烫（材料上要垫白色薄布防止熨烫出印）提起材料查看，粘在一起即可，如果没粘好可在重复熨烫一次即可。 粘合衬：即热熔粘合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使粘合衬与面料（或里料）粘合，达到服装挺括美观并富有弹性的效果。因粘合衬在使用过程中不需繁复的缝制加工，极适用于工业化生产，又符合了当今服装薄、挺、爽的潮流需求，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。
1．与服装面料的性能相配伍。这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、色牢度、悬垂性、缩水性等，对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩，而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象。2．与服装造型的要求相谐调。由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。