环氧树脂粉喷涂

① 粉末静电喷涂的环氧树脂是可燃物质吗

软化树脂是专用来于软化硬水的一自种专用树脂，通过离子交换技术，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)。离子交换是一种特殊的动态吸附过程，一般是由不溶于水的离子交换剂在电解质溶液中进行，这种离子交换剂即为离子交换树脂。

② 什么是环氧粉末喷涂

一种防腐涂层的技术
用途：在长输管道工程建设中，管线长效、安全、可靠的运行是必须着重考虑的问题。采用良好的环氧粉末喷涂可以使管道的使用寿命达到几十年甚至更长时间，同时能极大地减少管线的日常维修和维护，降低运行费用。
优点：管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末不仅避免了溶剂污染，而且还具有涂敷方便、固化速度快以及性能优异等优点。
喷涂机理：环氧粉末喷涂是通过高压静电电位差实现的。钢管经过中频炉预热后，粉末在熔融的状态下开始胶化，在钢管表面形成环氧涂层。此涂层固化完全，不含溶剂，涂层表面封闭完好，同时与基体粘结强度高，与钢管的热变形系数接近，防腐性能极佳。

③ 环氧粉体喷塑俗称什么

喷塑材料主要有以下五大类：

1 环氧类粉末涂料

以环氧树脂为主要成膜物质，选择不同类型的固化剂配制成不同特性的粉末涂料环氧粉末涂料,所使用的固化剂有胺类、咪唑类、酸酐类和二酰肼类等，通常是双氰胺与咪唑类固化剂一起配合使用。

2 聚酯类粉末涂料

（1）热塑性聚酯粉末涂料

（2）热固性聚酯粉末涂料

（3）环氧－聚酯树脂

是聚酯树脂与环氧树脂(固化剂)配合而成的涂料，装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，特别适宜在家电产品上的涂装。

（4）以异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)为交联剂的聚酯粉末涂料

这种聚酯涂膜具有优良的耐候性、户外装饰性，涂膜的附着力、柔韧性和机械性也很好，

(5) 以封闭型异氰酸酯为交联剂的聚酯粉末涂料，其交联的产物为聚氨酯树脂，也称为聚氨酯粉末涂料。

3 丙烯酸类粉末涂料

丙烯酸树脂作为主要成膜物质，加固化剂配得的粉末涂料。

4 热固性氟树脂粉末涂料

传统的氟树脂粉末涂料是采用聚偏氟乙烯等高熔点(180℃以上)的热塑性树脂，固化时需要高温烘烤。

为满足特殊用途的涂装要求，近年来，含有羟基、羧基等交联性反应基团的氟烯烃-烷基烯基醚的交替共聚物（FEVE）为主体的系列氟树脂(熔点100℃)开发成功，应用氨基树脂或封闭多异氰酸酯进行交联，制成热固性氟树脂粉末涂料。

5 紫外线固化粉末涂料

紫外线固化粉末涂料可以应用在木材、部分塑料、热敏合金等场合

④ 环氧树脂喷涂一遍厚度能达到多少

这个要看环氧树脂的粘度，以及固化速度，还有基材表面的平整度。你可以先试涂一次固化后测量一下厚度差就知道了。但是第二遍厚度不一定等于第一遍。

⑤ 阀门静电环氧树脂粉末喷涂厚度应该达到多少

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⑥ 环氧树脂表面喷涂用什么颜料

参考资料抄： 环氧树脂表面除了袭可用彩色环氧树脂外，还可以加入环氧树脂色浆着色剂（颜料或染料）或着色填充剂。 加入钛白粉，洁白如雪；加入喷雾或色素炭黑，油黑锃亮；加入超细铜粉，金碧辉煌；加入超细铝粉，银光耀眼；加入荧光黄，黄光闪亮；加入酞菁绿，翠绿盈盈；加入酞菁蓝，碧蓝晶莹等。对着色剂的基本要求是色彩鲜艳，着色美观，遮盖力强，稳定耐久，不与其他组分发生有害反应，不影响固化和固化物的性能。 能使环氧树脂显现不同颜色的着色剂归纳如下： 白色：钛白粉、立德粉、氧化锌、三氧化二锑、荧光增白剂CBS-127。 黑色：喷雾炭黑、色素炭黑、氧化铁黑、油溶苯胺黑。 红色：钼铬红、镉红、氧化铁红、荧光红、甲基红。 蓝色：酞菁蓝B、铁蓝、钴蓝、油溶蓝（AQ蓝）、群青。 绿色：油溶绿、碱性品绿、塑料绿、酞菁绿G、氧化铁绿、铬绿、钴绿。 黄色：荧光黄、8G黄、铬黄、橘铬黄、联苯胺黄、氧化铁黄、永固黄、超细铜粉、耐晒黄。 除了上述，其他颜色可通过上述着色剂按适当比例调配获得，例如钛白粉和油溶黑按一定比例调配，可使环氧胶黏剂与混凝土保持外观一致，且可减小收缩率，降低内应力，提高耐老化性能。

⑦ 谁知道粉末涂料喷涂有何优缺点呢

1、涂层厚薄控制涂装设备涂薄层困难溶剂型涂料很容易形成薄膜涂层，盼末涂料在涂装时却难以达到此项要求，即使是用环氧树脂粉末涂料，平均最低膜厚也是在50-70μm之间，当涂膜厚度小于40μm时，由于膜层太薄，涂膜的流平性差，因而外观装饰放果不好，呈现严重桔皮或毛孔。2、涂料调色困难粉末涂料调色不可能象溶剂型涂料一样，简单将几种色漆调配成所需要的颜色。粉末涂料的颜色是由一种涂料加入的颜料决定的，因此不能随心所欲调色，工件使用粉末涂料的颜料配色必须从制粉工艺就确定。3、涂装换色困难粉末静电涂装法是涂装中效果较高的一种涂装法，但操作过程中更换颜色比较困难，换也前必须将供粉桶、涂装机管道、回收装置等所有粉末涂料循环系统都要彻底清扫，吹净。4、型材喷涂在凹形及复杂形状的物体表面涂装较困难。5、回收利用率高粉末涂装涂料损失少，涂装时粉末完全除覆在被涂物的表面上，而且粉末涂料可以回收再使用，涂料实际损失很少，一般在5%以下。6、工作效率高粉末涂料与溶剂型涂料涂装不同，粉末涂装不需要较长的固化时间，因此能够缩短涂装时间和工艺过程，涂装效率比溶剂型涂料提高了3-5倍。

⑧ 环氧树脂粉末涂料和环氧树脂油漆涂料有什么区别

环氧树脂粉末涂料和环氧树脂油漆涂料的区别：
环氧粉末涂料是粉体经过回加温热熔后经答喷枪喷涂，是水溶性的；一般的环氧树脂油漆涂料是通过刷子或者滚子涂的，是油性的。
粉末涂料是一种含100 %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。
环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。
环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、三氟化硼胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。

⑨ 什么是环氧树脂涂层钢筋，一般用于何种结构

环氧涂层钢筋是在普通带肋钢筋和普通圆钢筋表面静电喷涂而成的一种涂层钢筋。环氧版树脂涂层钢权筋具有良好的耐腐蚀性能，但与混凝土的粘结强度明显降低。

适用于潮湿环境或腐蚀性介质中的工业和民用建筑、一般结构、道路、桥梁、港口、码头等钢筋混凝土结构。

(9)环氧树脂粉喷涂扩展阅读：

环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂T艺技术的结合，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，延性大、干缩小，抗拉、抗弯和短半径180度弯曲仍不出现裂缝，这都是其他涂层难以达到的。

环氧树脂粉末涂层还具有极强的耐化学侵蚀性能。不与酸、碱等反应．能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏；并且涂层具有不渗透性。

因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗腐蚀寿命大大延长。

环氧树脂涂层在钢筋表面形成了阻隔钢筋与外界电流接触的功能。是化学电离子防腐屏障。被誉为钢筋防腐卫士。

⑩ 环氧树脂漆施工工艺

环氧树脂漆怎么施工？
双组份环氧树脂漆施工参考
1．被涂物表面应干燥版，无油污、灰尘和脏物等杂质，权涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2．使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。
3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
产品性能
环氧树脂漆特别适用于潮湿，酸碱、溶剂油等环境使用，具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强，容易粉化，故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。

环氧树脂漆对底材有极好的附着力，对原子灰及各种中涂有较好层间附着力，漆膜耐化学品性优异，对底材有很好的保护作用。
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