① 怎样用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂,用来做树脂砂轮
聚乙烯醇缩丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 热熔性高分子化合物。密度1.07g/cm3。折射率1.488(20℃)。吸水率不大于4%。软化温度60-65℃。溶于甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以选择上述溶剂与那些热塑性树脂溶解在一起(注意尽量选用无毒溶剂,如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等)。聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂参考配方聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂是用丁醛(也可用甲醛)将聚乙烯醇加以缩醛化的树脂。如果用甲醛缩聚,则称为聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醇的单体是不稳定的,因此不能用乙烯醇聚合法制造,而是通过聚醋酸乙烯水解而制得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中进行,用酸或碱作催化剂。聚乙烯醇的性质决定于原始聚醋酸乙烯的结构和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性,溶剂挥发后生成的膜五色透明,强度大,质地柔软,耐磨性好,透气率低,耐油和耐热性好。 本剂是以聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、间苯二胺为原料制得的高强度胶粘剂,其用途更加广泛。 1.特点与用途 (1)本剂粘接强度大,且具有良好的耐磨;耐油、耐热和耐候性。 (2)由于聚乙烯醇缩丁醛含有较长的支链,具有较好的柔顺性,玻璃化温度低(50℃),虽然它的静力强度比其他缩醛低,但它的断裂伸长率和动力强度很大,透明度好,稳定性好。广泛用于建筑、纺织、印刷、木材加工、皮革加工等。 2.原材料 (1)聚乙烯醇 见六中(八)醋酸乙烯胶粘剂。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的原料。选用工业品。 (2)盐酸 又名氢氯酸、盐镪水。无色或浅黄色透明液体,有酸味。属无机强酸。极易溶解于水,易溶解于乙醇、乙醚。能与许多金属、金属氧化物、碱类、盐类起化学反应。浓盐酸(36%)在空气中发烟,触及氨的蒸气生成白色云雾。本剂中用作催化剂。选用工业品。 生产厂:上海天原化工厂、重庆天原化工厂、苏州化工厂、常州化工厂、北京化工厂、沈阳化工厂等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。无色透明液体。有特殊的刺鼻气味。溶于乙醇、乙醚。微溶于水。易燃,遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧的可能。与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸反应剧烈。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的主要原料之一。选用工业品。 生产厂:上海香料厂、无锡化工研究所、吉林化学工业公司电石厂、山东淄博石油化工厂、北京化工厂。 (4)环氧树脂637 又名环氧树脂E—35。黄色至琥珀色高粘度透明液体。溶于丙酮、环己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有机溶剂。无臭、无味。耐碱和大部分溶剂。对金属和非金属具有优异的粘合力。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。本剂的主要原料之一。选用工业品。 生产厂:辽宁盖县化工厂、沈阳树脂厂、上海树脂厂。 (5)间苯二胺 又名间二氨基苯。白色棱形结晶。溶于水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳,微溶于苯和甲苯。本剂中用作固化剂。选用工业品。 生产厂:天津染料化学五厂、吉林化工三厂、上海染料化2EA厂、苏州造漆厂、河南安阳染料厂、重庆染料厂、重庆市长寿县染料厂、长沙化工研究所。 (6)丙酮 见六中(十一)有机硅胶粘剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (7)水 自来水。 3.配方(质量份) (1)聚乙烯醇缩丁醛配方 聚乙烯醇10盐酸0。07丁醛28。8自来水260 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂配方聚乙烯醇缩丁醛30环氧树脂637间苯二胺15丙酮 适量 4.制备及使用方法 (1)聚乙烯醇缩丁醛制备。按配方要求将聚乙烯醇溶于水中,边搅拌边往溶液中加入盐酸和丁醛,在强烈搅拌下,混合物于 35℃回流20min,开始析出聚乙烯醇缩丁醛,然后混合物继续反应 30min,接着升温至50~C下反应30min,再升到60℃下反应1h,冷却沉淀干燥。产品为白色粉末。 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂制备。按配方要求将聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂637、间苯二胺溶于丙酮中即成。丙酮的用量视产品的稠度而。 聚乙烯醇缩丁醛也可以由市场上采购。
② 酚醛树脂粉里加缩丁醛树脂能增加硬度吗
酚醛树脂本身是非常硬的,因为太硬,所以没有弹性,比较脆。抗冲击性能不好,非常容易内断裂。容
为了改善酚醛树脂的抗冲击性,通常在酚醛树脂里加缩丁醛树脂,醇酸树脂等柔软性比较好的树脂,来增加酚醛树脂的柔韧性,提高抗冲击性。
③ 隔音PVB膜中间层树脂是什么
聚乙烯醇缩丁醛,简称pvb 。隔音的话也就是积水的三层共挤pvb,中间有一层pet薄膜。
④ 聚乙烯醇缩丁醛树脂和什么树脂混合可以和OPP有牢度
下午好,PVB和CPE(氯抄化聚乙袭烯)或者CPP(氯化聚丙烯)混合后可以增加在OPP表面的附着力,OPP和PE、PP一样属于强惰性界面不与常见的一般高聚物有交联,你印刷OPP膜时PVB需要换溶剂不能用醇或者醇醚,换成酯、酮最好是芳香烃就能与CPP或者CPE良好互溶了,请酌情参考。CPP也是维修汽车喷漆中塑料保险杠上用的「PP水」的主要成份。
⑤ 在生产转印纸过程中,聚乙烯醇缩丁醛树脂和乙基纤维素的作用是一样吗
晚上好,pvb树脂主要做热熔粘合和表面成膜,乙基纤维素和cmc相近为水溶和水分散可做表面吸墨涂层吧估计和rc相纸表面涂覆的pva一样,有条件最好问一问这种转印纸制造厂商。
⑥ PVB树脂粉
PVB中间膜是半透明的薄膜,由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜,无杂质,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔软性,对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性,是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料,同时在建筑幕墙、招罩棚、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑领域也有广泛的应用。
PVB(聚乙烯醇缩丁醛)特性及应用:
聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl butyral)简称PVB。
...PVB树脂,本身含有很多的羟基,(OH)基,可以与一些热固型树脂(Thermosetting resin)产生架桥反应(Cross linking reaction)以提升耐化学药品性及涂膜硬度等性能。并具有优异涂膜高透明性(Transparent)、弹性(elastic)、韧性(Toughness)、耐强碱、耐油性及可挠性 ,与低温耐冲击性。由于其有特殊之化学结构,所以对玻璃、金属、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很强之结合性。
1)PVB树脂
PVB中间膜主要用PVB树脂制成。PVB树脂是由聚乙烯醇和丁醛在强酸催化作用下反应得到的高分子化合物。
PVB树脂无毒 、无臭、无腐蚀性、不易燃,具有良好的透光性、绝缘性、耐候性、耐磨、耐水、耐油、耐老化的作用,对无机和有机玻璃有特殊的粘结性和透光性能。可用作安全玻璃的夹层材料,并可作其他的透明材料用。
2)增塑剂
用于PVB中间膜生产的增塑剂3G8与PVB树脂具有良好的相溶性,并具有良好的耐寒性、耐热性等特点。
3)添加剂
PVB中间膜除了上述两种主要原材料外,为了调整粘结力,改善耐候性能以及隔离紫外线等,还添加了粘接力调节剂,抗氧化,紫外线吸收剂等添加剂。
PVB 中间膜的技术数据:
加工技术参数
原片玻璃的清洗要求
清洗所需的水应为纯水或去离子水,清洗水的温度应为40~60℃为好。
合 片
合片室条件
温度15~25℃
湿度30%
合片室应为双重门,室内空气需经过过滤并带正压
门口应放置能吸收灰尘的地毯。
工作人员需穿戴干净、不脱毛的工作衣物。
合片要求
胶片在玻璃上异型应平整无皱痕。修剪胶片时,不能用力拉胶片。修剪后的胶片剩余量应比玻璃宽约5mm。
预 压
高 压
保温温度120~135℃ 最高压力11~13Kg 保温时间30~60min
中间膜标志、包装、运输、贮存:
1 .产品标志应包括以下内容:
产品规格、产品卷号、质量等级、保质期、生产厂家及其地址、标准编号等。
产品规格的表示如下 :
带彩边 : 厚度 (mm) × 宽度 (mm)/ 彩边宽度 (mm) × 长度 (m)
透明片 : 厚度 (mm) × 宽度 (mm) × 长度 (m)
2 .包装:
成卷 PVB 中间膜 层与层之间用 PE 膜隔离 , 用铝箔抽真空包装 , 放于木箱内。出厂的合格产品应附有合格证、质量反馈卡、产品装箱单等。 3 .运输:运输过程中不得经受日晒、雨淋和剧烈振动。
4 .贮存:
PVB中间膜应保存在干燥、常温的环境内;存放在环境清洁的仓库中,严禁阳光直射在产品上。包装破损或被打开后,应贮存在 20℃± 5℃ , 相对湿度 20%-40% 的环境中,应防止水和浸泡。
5 .保质期:
保持包装完好,在环境温度下,保质期二年。
PVB 中间膜使用条件:
生产夹玻制品时,应保持合片室温度 20 ± 5℃ ,相对湿度 18 - 40 %,环境清洁、无尘,工作人员须穿戴无尘、无绒毛的衣帽,头发全部包起。清洁玻璃表面要使用亚麻或真丝布,以免掉绒毛。应配有专用照明设备,以检查夹玻间是否有杂物。
使用PVB 中间膜生产夹玻制品的工艺及参数建议:
1 、玻璃的切割、清洗及加工:
切割时原边的切痕要合适,以获得良好的边缘剥片效果,尺寸要精确,不允许有大于2mm 的差异,以免因边部不齐而产生汽泡。切割后玻璃的边缘要进行研磨,后用洗片机清洗。清洗后,玻璃表面不可残留有油污等杂物,清洗最后阶段必须使用软化水冲洗,以免因粘结力低造成废品。清洗后的玻璃烘干并放置到室温后方可使用。
2 、合片:
在达到要求的合片室内,玻璃平放后,将中间膜在玻璃上铺开展平,放上另一块玻璃。用小刀修剪、切断 中间膜 。修剪时不可用力拉 中间膜 以避免 中间膜 变形且要保证玻璃外 中间膜 的余量在 2-5 mm 。修边时刀片切不可与玻璃接触,以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生汽泡。
3 、预压排气:
合好的玻璃必须经预压排气,将玻璃与 中间膜 界面间的残余空气排出,并得到良好的封边后才可高压成型。预压排气分两种方法:
a. 辊压排气法:合好的玻璃经预热,进入辊压机,经第一道辊挤压后,进入恒温箱,再经第二道辊挤压,排气、封边完成此过程。出第二道辊后,夹玻四周应有一整圈透明带将边部封好,避免高压釜内气体回流产生汽泡。其它部位可以有分布均匀的不透明部分存在。此单恒温箱/双套胶辊工艺要求玻璃表面温度必须严格控制,既不可温度太高,使封边过早,内部气体无法排出;又不可温度太低,封边不完全,产生回流汽泡。建议:合好的玻璃预热后表面温度 25 - 40℃ ,第一道胶辊间隙应比夹玻总厚度小 1mm 左右,压力为 0.2 – 0.5MPa 。 第二道胶辊间隙应比夹玻总厚度小 2mm 左右,压力为 0.3 – 0.5MPa 。入第二道辊时玻璃表面温度一定要严格控制在 60 ― 80℃ 。生产时先备好所需玻璃,尽可能连续、不间断地进行,避免因间隔时间长恒温箱温度变化过剧,造成玻璃表面温度无法准确控制。
b. 热真空预压排气法:将合好的玻璃放入真空袋内或四周套上真空胶圈,经冷抽、热抽,利用压差将玻璃/ PVB 中间膜 界面中的空气排出并封边。建议:减压真空度为 650mmHg 以上,冷抽温度为 25℃ 以下,冷抽时间 15 分钟以上;热抽时玻璃表面温度需达到 70 ― 120℃ ,时间在 30 分钟以上。
高压成型:
预压排气好的夹玻垂直放在支架上,相邻夹玻间隔应大于 5mm 。玻璃入釜后,封好釜门,先升温,使釜温达到 45 ℃ ,后同时加温加压。升温速度控制在 5 ℃ / 分钟,加压速度控制在 0.06MPa/ 分钟。待温度达到 120 ― 140 ℃ ,压力达到 1.0 — 1.5MPa 时,开始保温保压 30 ― 60 分钟。然后保压降温至 45 ℃ 时开始卸压至大气压,即完成高压成型过程,得到最终需要的夹玻产品。加压、卸压时的温度必须严格控制好,以避免夹玻边部产生汽泡.
⑦ 聚乙烯醇缩丁醛与聚乙烯醇区别
聚乙烯醇缩丁醛树脂抄是在催化剂作用下,PVA水溶液与丁醛进行缩合反应而得的合成树脂,具有耐光、透明、耐水成膜和抗冲性能,对木材、陶瓷、玻璃、皮革、纤维、金属等材料有较好的粘接性能。其中高粘度聚乙烯醇缩丁醛是生产安全玻璃中间膜的主要原料,国内还不能完全生产这种树脂。
聚乙烯醇缩丁醛缩合过程是一种比较特殊的高分子缩聚反应,它在强酸环境条件下,反应控制在10到10.5℃之间进行,后逐步升温至67℃反应完成,形成聚乙烯醇缩丁醛。因此,温度对聚乙烯醇缩丁醛缩合过程的影响巨大。一方面要快速降温至反应温度,防止聚乙烯醇在低温下停留时间过长而形成低温交联,同时又要保证聚乙烯醇与丁醛在指定温度下反应,此外在67℃保温段要防止超过聚乙烯醇缩丁醛的软化温度,这对反应过程温度控制提出了很高的设备和工艺温度控制要求。
⑧ 求助涂料用聚乙烯醇缩丁醛树脂
PVB 聚乙烯醇缩丁醛树脂
广州佳孚诚贸易有限公司
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电话: 020-82523830、020-32200344,传真: 020-32201007
销售经理张雷 13802989780
网址:http://www.jiafucheng.com,邮箱:[email protected]
产品列表
广州佳孚诚贸易有限公司创立于 2006 年,为专业的进口精细化工产品的代理商,服务于涂料,油墨,粘合剂,复合材料,日化,农化,导热油,绝缘油等行业。
产品列表 1.美国星铂联铝银浆;2.吕特格石油树脂;3.雅思达铝银浆;4.八共根株式会社:氨基树脂;5.油性助剂:分散剂\气相二氧化硅\有机硅流平剂\有机硅消泡剂\非硅流平剂\非硅消
泡剂;6.特种溶剂:环戊醇、吕特格(石油树脂);7.水性助剂:美国罗门哈斯 TT935(增稠剂)、快易 9300 分散剂;8.瓦尼迈阿密:水性乳液;9.日本 积水化学:PVB 聚乙烯醇缩丁醛树脂;10.CCA 创丽威 色浆;11.泸州北方:羟乙基纤维素(HEC)12.柯尼卡美能达:测色仪器系列;12. 防腐杀菌剂:bit\mit\cmit;
Polyvinyl Butyral:聚乙烯醇缩丁醛S-LEC B/S-LEC K/BM-2 ,积水公司化学品有限公司开发了一种制造聚乙烯醇缩丁醛 S-LEC B 和聚乙烯醇缩醛树脂定名为 S-LEC K。
⑨ pvb是什么
PVB是聚乙烯醇缩丁醛。
polyvinyl butyral,英文缩写 PVB树脂,类型:热塑性树脂,分子式:C14H18Cl3S。
溶于甲醇,正丙醇,异丙醇,正戊醇,苯甲醇,丁醇、双丙酮醇,丙二醇乙醚/甲醚/丙醚,丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯,乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。
可用作安全玻璃中间膜,因PVB树脂具有优良的光学清晰度,其折射率与玻璃相近,透过层合玻璃捡到的图像不会出现光学畸变及二重相,可保证视线清晰。
具有很好的耐候性,能在较大的温度范围内保持不变形:具有与柔顺性相结合的坚挺性和优异的抗冲击性能;与各种玻璃表面具有极好的粘合效率。
因而,将高分子量的PVB树脂加入20%-40%的增塑剂后,挤压成薄膜,在加热,加压下牢固结合在一起制成安全玻璃。
当外层玻璃被打碎时。只形成一条不规则的裂纹(枪击时则成辐射状),碎片仍牢固地粘在中间膜上不飞散,散落,使人致伤,而且在一定时间内(在不影响视线的情况下)可以继续使用,安全性能好。因此广泛用于汽车的挡风玻璃,飞机,高层建筑门窗的玻璃以及特殊防护玻璃。
PVB发展现状:
PVB(聚乙烯醇缩丁醛)目前在中国国内应用其实还不是特别广,其中主要是经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料——PVB中间膜。
由于PVB膜片的加工工艺复杂,目前世界上只有美国,日本德国等少数几家国际跨国公司拥有该项技术。
不是说中国没有PVB生产厂家,主要还是因为设备和制作工艺上的技术未能达到外国的水平。所以产品质量上还是有一定的距离。
中国现有的PVB胶片生产厂家大大小小不少于20家,在这20多家的生产厂家当中,完全用树脂粉料来制作的就那寥寥无几。
因PVB胶片是可以再生利用的材料。因此某些厂家为了寻求暴利,采用PVB边角料和国外厂家的副牌产品来制作,再生的PVB胶片在质量的稳定性和产品的耐候性上变动较大,因此很多知名玻璃企业都采用进口PVB胶片。