双环戊二烯树脂耐热性

1. 双环戊二烯的性质

无色结晶，有类似樟脑气味。相对密度0.979(20/20℃)。沸点170℃（分解）。蒸气压 1.4mmHg/20℃，凝固点31.5℃。折射率nD(35℃)1.5061。闪点32.22℃。自燃点680℃。溶于醇。本品有α和β二种异构体，为桥式（endo-DCPD）和挂式(exo-DCPD)两种；桥式异构体凝固点33℃，挂式异构体凝固点19.5℃。双环戊二烯中主要含的是桥式异构体，沸点170℃。本品因含有双键，故易于进行加成反应和自聚反应。

2. 关于增粘树脂：1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚树脂：
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能：
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录：李秀权工作室！

3. 双环戊二烯树脂的双环戊二烯的生产

双环戊二烯过去是从煤焦油中取得的，数量很少，所以不受重视。随着石油工业的发展，石油 裂解馏分已由初期的混和利用向分离提纯利用方向发展。 对于C5馏分，主要是分离和利用其中含量较高的二烯烃 (包括: 环戊二烯、异戊二烯和间戊二烯 )。由于这些双烯烃具有特殊的分子结构, 化学性质活泼, 可以合成许多高附加值的产品, 是化工利 用的宝贵资源。同时由于副产环戊二烯非常丰富, 可产约 50 kt a-1。一套 300kta-1乙烯装置，双环 戊二烯的 潜在资 源 达 7~9kta-1，所以资源越来越多，价格大大降低。
双环戊二烯的分离提纯方法有 2种：热二聚-解聚-蒸馏法和溶剂萃取法。
热二聚-解聚-蒸馏法采用普通的分离方法难以获得高纯度的环戊二烯产品，通常C5馏分中的环戊二烯以双环戊二烯形式分出。采用热二聚法萃取精馏C5馏分，可同时分离C5馏分中最有价值的环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯等 3种二烯烃。
溶剂萃取法是以二甲基甲酰胺 ( DM F) 为 溶剂，利用双环戊二烯、间戊二烯和异戊二烯的相对挥发度不同分离出高纯度的双环戊二烯、异戊二烯及间戊二烯产品。该法采用了一次热二聚、两次萃取蒸馏和两次精馏，可同时分离出3种二烯烃。

4. 双环戊二烯，有谁了解

双环戊二烯是由石油裂解乙烯副产碳五组份经分离而得，一般还含有环戊二烯，双环戊二烯可用于高能燃料，通过各种化学反应，可生产金属衍生物、双环戊二烯石油树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚合物、降冰片烯类化合物、金刚烷、戊二醛、香料、医药以及其他精细化学口，此外正在开发用于该附加价值的精细化学品，如农药、医药、香料、阻燃剂等。
其它方面如下：中文名称：二聚环戊二烯；双茂；双环茂二烯；环戊二烯二聚体
英文名称：Dicyclopentadiene；4,7-Methylene-4,7,8,9-tetrahydroindene
标 分 子 式：C10H12 分子量：132.2
结 构 式：
识 CAS 号：77-73-6 RTECS号：PC1050000
H S 编码： U N编码：2048
危险货物编号：33517 IMDG规则页码：3330

外观与形状：无色晶体，有樟脑味。
主要用途：用于制乙丙橡胶的第三单体乙叉降冰片烯、多聚环戊二烯农药、
理 聚酯、树脂、塑料的阻燃剂、药物、香料等。
化 熔点：32.5℃ 沸点：172℃
性 相对密度（水=1）：0.98(35℃) 相对密度（空气=1）：4.55
质 饱和蒸汽压（KPa）：1.33（47.6℃） 溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚。冰点为5℃.
临界温度（℃）： 临界压力（MPa）：
燃烧热（Kj/Mol）：
避免接触的条件：

燃烧性：易燃 建规危险分级：甲
闪点（℃）：26 自燃温度（℃）: 503
爆炸下限（V%）：1.0 爆炸上限（V%）：10
燃 危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有燃烧爆炸的危险。与空气能形
烧 成爆炸性混合物。易燃烧（红色）：3 反应活性（黄色）：1
爆 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定。
炸 禁忌物：强氧化剂、强酸、强碱。 聚合危害：能发生
危 灭火方法：砂土、泡沫、干粉、二氧化碳。蒸汽比空气重，易在低处聚集。
险 封闭区域内的蒸气遇明火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源
性 着火，并引起回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。
如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。

危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体 危险货物包装标志：7
包 包装类别：Ⅲ
装 储运注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热
储 源。防止阳光直射。不宜大量或久存。包装要求密封，不可与空
运 气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸，
止包装及容器损坏。REG指南：129REG指南分类：易燃液体（极
性的/与水混溶的/有毒的）。

接触限值：中国MAC：未制订标准 前苏联MAC：1mg/m3 美国TLV-TWA：
毒 ACGIH5ppm，27mg/m3 美国TLV-STEL：未制订标准。
性 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。
危 毒性：LD50：820mg/Kg（大鼠经口）;0.72ml/Kg【兔经皮】 LC50：
害 健康危害：接触高浓度本品蒸气有刺激和麻醉作用，引起眼、鼻、喉和肺刺激，
头痛、头晕及其他中枢神经系统症状。有可能引起肝、肾损害，长
期反复皮肤接触可致皮肤损害。嗅阈：0.03ppm OSHA：表Z-1
空气污染物健康危害（蓝色）：1

皮肤接触：脱去污染者的衣着，用肥皂水和流动清水彻底清洗。注意患者保暖
急 并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确
保医务人员了解该物质相关的个体防护知识。注意自身防护。
救 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧。
呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误服者漱口，饮足量温水，催吐，就医。

工程控制：生产过程密闭，全面通风。
防 呼吸系统防护：可能接触毒物时，应戴口罩。
护 眼睛防护：一般不需进行特殊防护。
措 防护服：穿防静电工作服。
施 手防护：必要时戴防护手套。
其它：工作场所严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
泄漏处置：切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。小心
扫起，置于袋中转移至安全场所。如大量泄漏，收集回收或无害处
理后废弃。
环境信息：应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度1.0%。

5. 苯乙烯或者双环戊二烯按照比例加在不饱和聚酯树脂里，生产的透明板材可以增加硬度吗谢谢各位大神

加这两样并不能增加强度，树脂固化后能达到的强度主要取决于树脂的品质，比如原材料和内生产工艺。不容知道你是手工做还是机器制作，除了更换强度高的树脂外，适当增加固化剂和促进剂的用量，如果是机器制作可以适当提高加热箱的温度

6. 双环戍二烯的物理化学性质

双环戊二烯（简称DCPD），又称二聚环戊二烯，是环戊二烯经狄尔斯－阿尔德反应而生成的二聚体，有内型与外型两种异构体。无色晶体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚。

7. 双环戊二烯的用途

主要用于制医药、农药、树脂制品。
主要用于 三元乙丙橡胶的第三单体。
DCPD主要来自煤油或石油裂解的C5馏分，可视为是一种一级原料，无需通过有机合成制得。DCPD的另一个优点是聚合性能活泼，在于乙烯丙烯共聚的过程中基本可以完全进入共聚物中，但是由于其三元乙丙橡胶硫化速度慢这一缺点，现在在工业生产中使用很少。
DCPD有两个异构体 endo 和exo，平时获得的是endo,经过特殊的转换方式转化成exo。
以双环戊二烯（DCPD)为主要材料，采用反应注射成型（RIM），在极短时间内生产出大量或复杂形状的热固性交联型聚双环戊二烯（PDCPD)树脂制品。其产品应用于汽车、工程机械、农业装备、医疗器械等设备的外壳覆盖件。

毒性：吸入会引起头痛，但长期接触，如超过2个月会形成习惯。可以刺激眼睛、皮肤、呼吸道及消化道系统。可以抑制中枢神经系统。动物试验中曾发现对大鼠的肾有伤害。LD50 大鼠 腹腔注射 0.31 mL/kg或200 mg/kg，经口0.35 mL/kg或353mg/kg，419 mg/kg，经皮4.46mL/kg，小鼠 经口 190 mg/kg，腹腔注射 200 mg/kg，LC50 大鼠 吸入 660 mg/L/4 hr，小鼠 吸入 145 ppm/4 hr。。装置、设备容器应密封，加强通风、空气中最高容许浓度为5mg/m3。操作人员应穿戴防护用具。发生急性中毒者应将其移至新鲜空气处，按一般麻醉药物中毒症治疗处理。

8. 哪些增粘树脂是环保的

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网 2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯； C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚； C5/C9共聚树脂：橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。 2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯) 2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。产品性能：增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小指 标软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120 羟甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游离酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶于: 芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。主要用途: 本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。

9. 玻璃的耐热性

玻璃钢的耐热性是指温度对其力学性能的影响。一般来讲玻璃纤维增强材料的热稳定
性比较好，在以下，其性能无显著变化，因此玻璃钢的耐热性，主要取决于树脂基
体的热稳定性。
温度对树脂的影响表现在两个方面：一是物理性能变化，即温度引起树脂大分子物理
状态变化，因而使力学性能大幅度下降，二是化学变化，即温度引起大分子降解老化。
体型高分子化合物不存在粘流态，只有玻璃态和高弹态两种。由玻璃态向高弹态转化
的温度称玻璃化温度。

玻璃钢材料不能在树脂基体处于高弹态卜工作，因为此时树脂粘结剂失去刚性，弹性
模量急剧下降，发生高弹变形。由此可，见，玻璃钢的长期使用温度与树脂基体的玻璃化
温度密切相关。
影响树脂热性能的因素主要有三：一是大分子链的刚性；二是固化剂的性质；三是固
化树脂的交联密度。
以环氧树脂为例，双酚型环氧树脂的大分子链由于芳香环的存在，属刚性结构，
而甘油型环氧树脂的大分子链则属柔性链结构，这两种环氧树脂用六氢邻苯二甲酸酐固化
后，前者热变形温度为，后者仅为-.。
双酚型环氧树脂，用脂肪伯胺（如二乙烯三胺）作固化剂，其浇注体的热变形温
度为//0./，若改用芳香伯胺（如间苯二胺）作固化剂，则其浇注体的热变形温度可高
至
双酚环氧树脂与脂环族环氧树脂（二氧化双环戊二烯）比较，均用邻苯二甲酸酐