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ro膜产水为生物超标

发布时间:2021-11-09 12:54:07

『壹』 谁知道家用RO膜产水TDS很高是什么原因造成的

你的RO膜纯水机多久没有更换RO滤芯了。建议更换ro膜滤芯

『贰』 纯化水微生物超标

首先需要鉴别是哪里出了问题,所以光检测储罐、总送和总回是不够回的,还需要检测产水或一级答RO膜出水的微生物,甄别是否为RO出现问题;其次总回比储罐及总送微生物限度低是由于精密过滤器过滤的原因,差异较大说明RO出现的问题的可能性较大;另采用巴氏主要是控制微生物,最好采用次碱洗,然后平时定期采用巴氏消毒。如果电导率小于2的话一般实际水中的细菌不会超标的。所以确认设备本身没有被细菌污染的情况下,首先要考虑的问题就是取样的方法。
可以先用酒精涂满接水口的四周,然后点燃。这样细菌、残留酒精都没有了,再用无菌瓶取样。在两小时内送往实验室做检测。
检查

取样装置容器有没有被污染

取样的操作过程是否被污染

取样回检验室的路途有没有被污染

检验过程有没有被污染

培养过程有没有被污染
注意以上五个问题,进行重复取样检验,再说情况哈!!

『叁』 请教:纯化水机组,ro膜和edi出水微生物超标,如何对ro和edi进行消毒

消毒和灭菌是两个概念,纯化水制备系统一般用消毒,EDI和RO膜生产厂家一般对自己的产品的化学消毒法都有固定的配方,请LZ根据自己的型号选择,现在好像有能耐巴氏消毒的RO膜,只是价格较高。

『肆』 反渗透水出来有微生物污染,怎么解决

一般反渗透产水是不会出现这种情况的,除非膜被腐蚀了

如果是在水箱内孳生的微生物,可以采用臭氧发生器 预防和杀灭

『伍』 RO膜反渗透装置产水导电率上升的问题求教。

车间温度是多少?有可能是细菌污染甚至已经开始损坏膜

像这么长时间的静置设备内
应该保证设备每天都开容启半小时到一小时,防止设备内细菌的滋生
最好将膜壳内的水换成纯水

再有就是可能把设备给冻了

还有一条,我没看到你的设备说有没有阻垢剂,应该有吧,没有怎么行

建议,让厂家过来针对性的药洗一次再看看

『陆』 求助:关于纯化水细菌超标的问题

首先需要鉴别是来哪自里出了问题,所以光检测储罐、总送和总回是不够的,还需要检测产水或一级RO膜出水的微生物,甄别是否为RO出现问题;其次总回比储罐及总送微生物限度低是由于精密过滤器过滤的原因,差异较大说明RO出现的问题的可能性较大;另采用巴氏主要是控制微生物,最好采用次碱洗,然后平时定期采用巴氏消毒。如果电导率小于2的话一般实际水中的细菌不会超标的.所以确认设备本身没有被细菌污染的情况下,首先要考虑的问题就是取样的方法。可以先用酒精涂满接水口的四周,然后点燃。这样细菌、残留酒精都没有了,再用无菌瓶取样.在两小时内送往实验室做检测。
检查:
① 取样装置容器有没有被污染
② 取样的操作过程是否被污染
③ 取样回检验室的路途有没有被污染
④ 检验过程有没有被污染
⑤ 培养过程有没有被污染

『柒』 反渗透产水二氧化硅高是什么原因

楼主你好,反渗透产水出现细菌主要有以下几种可能:
1、反渗透出现生物内污染,生物污染主要发生在一段,容主要体现为一段进水压力的增加,段间压差增大,膜生物污染会引起产水生物污染。
2、产水箱要定期杀菌,因为反渗透产水中已没有余氯,所以只要产水箱中有少量细菌,极易快速繁殖形成二次污染,因此要及时对产水箱进行杀菌作业。
3、浓水窜入产水,造成产水中含有细菌,这主要发生在膜元件连接密封漏水情况下,同时伴有产水电导率升高。
4、要排除取样端口污染及取样器材污染可能性,取样时要在反渗透近点取水,取样时要多排放,将取样管中的残水排出,取新鲜产水。取样瓶要做杀菌处理,水样不要长时间存放,这些都要注意的。
希望对你有所帮助,有疑问可以继续追问,呵呵。

『捌』 ro膜产水TDS很高是什么原因造成的

反渗透膜采用错流过滤技术,自动排污。净化水质始终如一,使用寿命长内。

Reverse osmosis membrane used cross-flow filtration technology, automatic
drain. To purify the water quality is consistent, long service life.

注意容事项

1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,不可存放在阳光下直射。

2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。

4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。

『玖』 ro反渗透纯水机制水不合格原因

1设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜rightleder`

常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

2关机时的方法不正确

A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

3消毒和保养不力导致微生物的污染

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

『拾』 巴氏杀菌后产品还是微生物超标,什么原因

首先需要鉴别是哪里出了问题,所以光检测储罐、总送和总回是不够的,还需要检测产水或一级RO膜出水的微生物,甄别是否为RO出现问题;其次总回比储罐及总送微生物限度低是由于精密过滤器过滤的原因,差异较大说明RO出现的问题的可能性较大;另采用巴氏主要是控制微生物,最好采用次碱洗,然后平时定期采用巴氏消毒.如果电导率小于2的话一般实际水中的细菌不会超标的.所以确认设备本身没有被细菌污染的情况下,首先要考虑的问题就是取样的方法.
可以先用酒精涂满接水口的四周,然后点燃.这样细菌、残留酒精都没有了,再用无菌瓶取样.在两小时内送往实验室做检测.
检查
① 取样装置容器有没有被污染
② 取样的操作过程是否被污染
③ 取样回检验室的路途有没有被污染
④ 检验过程有没有被污染
⑤ 培养过程有没有被污染
注意以上五个问题,进行重复取样检验,再说情况

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