❶ 树脂里加催化剂还是促进剂然后再加固化剂凝固!或者说都要加
你要做的是什么产品用的是什么树脂?
一般情况下环氧树脂及聚氨酯树脂在固化过内程容中长用到催化剂、促进剂、固化剂等产品。
催化剂及促进剂其实是一种概念的东西,在聚氨酯领域我们习惯称为催化剂,在环氧树脂领域催化剂常被叫做促进剂;都是用来加速反应的产品。但此类产品并不是必须品,一般是在体系反应速度较慢达不到要求时酌情添加,当体系速度较快室温较高情况下,可以少加甚至不加。
通常来说双组份产品在固化过程中,要用到的树脂组分及固化剂组分,催化剂(促进剂)并不是必须存在的。
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❷ 不饱和聚酯树脂加入促进剂还需加固化剂吗
加入促进剂就是为了促进固化剂分解出游离基,不然只加入促进剂就没有作用了。
❸ 环氧树脂不加固化剂会有什么后果
如果不加固化剂就会导致环氧树脂无法固化。
环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
碱性类
碱性类固化剂 WTF:包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
酸性类
酸性类固化剂:包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
加成型
加成型固化剂:这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂。
催化型
催化型固化剂:这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物。
显在型
显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂,如加入量过少,则固化产物连接着末反应的环氧基。因此,对这类固化剂来讲,存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式,或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合,最终,固化剂不参加到网状结构中去,所以不存在等当量反应的合适用量;不过,增加用量会使固化速度加快。在显在型固化剂中,双氰胺、己二酸二酰肼这类品种,在室温下不溶于环氧树脂,而在高温下溶解后开始固化反应,因而也呈现出一种潜伏状态。所以,可称之为功能性潜伏型固化剂。
潜伏型
潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后,在室温条件下相对长期稳定(环氧树脂一般要求在3个月以上,才具有较大实用价值,最理想的则要求半年或者1年以上),而只需暴露在热、光、湿气等条件下,即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的。所以,在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂,实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物,简化环氧树脂应用的配合手续,其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视,可以说是研究与开发的重点课题,各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷,十分活跃。
胺类固化剂
伯胺和仲胺对环氧树脂的固化作用是由氮原子上的活泼氢打开环氧基团,而使之交联固化。脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等活性较大,能在室温使环氧树脂交联固化;而芳香族多元胺活性较低,如间苯二胺,得在150℃固化才能完全。
酸酐类固化剂
二元酸及其酐如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐可以固化环氧树脂,但必须在较高温度下烘烤才能固化完全。酸酐首先与环氧树脂中的羟基反应生成单酯,单酯中的羧基与环氧基发生加成酯化而成双酯。
合成树脂类固化剂
低分子量聚酰胺树脂是亚油酸二聚体或桐油酸二聚体与脂肪族多元胺如乙二胺,二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。由二聚亚油酸和乙二胺制得的树脂结构如下:
潜伏型固化剂
这种固化剂在一般条件下是稳定的,但当加热到一定的温度时,才显示其活性而固化环氧树脂。如双氰胺,与环氧树脂混合在一起,在常温下是稳定的。若在145—165℃,则能使环氧树脂在30分钟内固化。三氮化硼乙胺络合物,常温也是稳定的,在100℃以上时能固化环氧树脂。
❹ 怎么制作密胺树脂,以及它的固化剂是什么
密胺树脂制作原料为三聚氰胺(2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪)和37%的甲醛水溶液,甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3,第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物,然后进一步缩合成线性树脂。
反应条件不同,产物分子量不同,可从水溶性到难溶于水,甚至不溶不熔的固体,pH值对反应速率影响极大。
上述反应制得的树脂溶液不宜贮存,工业上常用喷雾干燥法制成粉状固体。蜜胺树脂在室温下不固化,一般在130~150℃热固化,加少量酸催化可提高固化速度。
蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂
三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formaldehyde resin),三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF。加工成型时发生交联反应,制品为不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。
物理性质
固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。三聚氰胺树脂是简称。
材料性质
三聚氰胺甲醛树脂增硬耐刮填料,纳米氧化铝XZ-L290显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3。粒径是20 nm;比表面积≥230m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,XZ-L290可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。XZ-L290极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。
用 量:根据用户配方计量添加和使用。
蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品,色彩丰富,大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷似瓷器或象牙,不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂,用于制造层压材料。用丁醇改性的密胺树脂可作涂料和热固性漆。
三聚氰胺树脂胶的特点
具有较大的化学活性 很高的胶接强度 耐水能力高能经历三小时以上的沸水 热稳定性高 低温固化能力较强 耐磨性好 固化快 不需加固化剂
三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 对化学药物的抵抗能力 电绝缘性能等都好。但是固化后胶层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶
储存期短 易变质 制成粉状可延长储存期限 改性三聚氰胺树脂价格较高 用于制造塑料贴面板 广泛用于家具、车辆建筑等方面。
三聚氰胺甲醛树脂
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❺ 树脂胶衣使用时要加促进剂和固化剂吗
需要加促进剂和固化剂,在使用过程中注意以下问题:
一、针眼、微孔:主要是胶衣中含有气或小分子物质,在固化过程中还来不及释放造成的有:
1、胶认的凝胶时间短,固化剂加入量大。
2、胶衣层太厚,喷涂流量太大,第一道涂喷量大。
3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放,喷涂时又带进大量空气。
4、喷射时雾化差,离模具太近而或太远。5脱模剂不当,模具表面受到污染。
二、胶衣起皱:主要是胶衣固化不均匀造成的有:
1、胶衣太薄,厚度不均,胶衣固化不充分,增强层上得过早。
2、环境湿度大,生产环境的温度低。
3、环境空气流速大,带走大量的苯乙烯。
4、固化剂的含水量高,固化剂与胶衣混合不均匀。
5、胶衣基体树脂有小分子含量高,涂喷过程中带进水或污物。
三、裂纹和裂缝:
1、模具表面有裂纹。
2、胶衣太厚,放热温度高。
3、结构层内部的冲击。
4、脱模过猛,胶衣表面外力的冲击。
5、结构层所用树脂太韧,固化度不够。
四、鱼眼:主要是因为存在表面张力造成的。
1、模具上有污物,脱模剂没干,脱模剂选择不当。
2、胶衣中有不洁物,喷管道内有不洁物。
3、胶衣太薄。
五、流挂:
1、胶衣的触变指数低,凝胶时间过长。
2、胶衣喷涂过量,立面太厚,喷嘴方向不对或口径小,压力过大。
3、模具表面涂的脱模剂不对。
六、纤维外露:
1、胶衣薄,胶衣固化不完全,就上增强层。
2、纤维滚压太重。
七、制品胶衣光泽不好:
1、模具的光洁度差,表面有灰尘等。
2、固化剂含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。
3、环境温度低,环境湿度大。
4、胶衣层未完全固化就脱模。
5、胶衣内层填充料高,基体树脂含量少。5、胶衣内层填充料高,基体树脂含量少。
❻ 树脂没有加固化剂会不会固化
树脂没加固化剂也会固化的,只不过时间关系。
❼ 环氧树脂必须加入固化剂才能形成固体吗是不是所有的塑料都需要固化剂
环氧树脂必须加固化剂才能反应生成交联网状结构,也就是形成固体。塑料分为热固性和热塑性两种,热固性,意思就是加热会固化(常温下也会固化,但是加热会快速固化),环氧树脂、酚醛树脂这些都是热固性,加热固化,温度再高可能就燃烧或者碳化了。热塑性,意思加热以后就会变软,然后可以重新成型加工了,比如常见的聚丙烯塑料之类的,这些塑料是不需要固化剂的,一般化工厂做成颗粒状的母粒,加工厂加热成型,冷却以后就会变硬有强度了。最简单的就是矿泉水瓶,如果加开水进去,就会软化变形了,温度降低以后,又会和开始时候一样了。
❽ 怎么制作密胺树脂,以及它的固化剂是什么
密胺来树脂(MF),化学名称三聚氰胺自甲醛树脂,英文名称melamine,中文译名美尔耐。具有无毒无味,耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点。 结构紧密,有较强的硬度,不易摔破,有很强的耐用性。三聚氰胺-甲醛树脂的合成和用途与脲醛树脂相似。在微碱性条件下,三聚氰胺与甲醛亲核加成,先形成羟基衍生物,原则上每1个氨基可以形成2个羟甲基,1分子就可能有6个羟甲基,但实际上也有不少单羟甲基衍生物存在。不需要酸化,单靠加热,三聚氰胺-甲醛树脂也能交联,羟基和氨基缩合,形成亚甲基或亚甲基醚桥。为了提高在溶剂中的溶解性能,也可以用甲醇或丁醇来醚化,甚至产生六烷基醚。酸化后,脱除醚基团,形成网状结构。
❾ 树脂胶衣使用时要加促进剂和固化剂吗
树脂胶衣使用时,需要加促进剂和固化剂,让胶衣更加美观。
当胶衣发生,裂纹内和裂缝;模具容表面有裂纹;胶衣太厚,放热温度高;结构层内部的冲击;脱模过猛,胶衣表面外力的冲击;结构层所用树脂太韧,固化度不够。都是需要加促进剂和固化剂的。
胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂,它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量,和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的,故胶衣树脂的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。新型的耐候性阻燃胶衣树脂的开发,日益受到重视并发挥出越来越重要作用。
❿ 三聚氰胺树脂用什么作固化剂
对甲苯磺酸和吗啉体系的固化剂