① 制造砂轮结合剂主要有那三种结合剂
砂轮结合剂主要有陶瓷结合剂、树脂结合剂和金属结合剂
② 树脂结合剂砂轮和金钢石砂轮有啥区别
树脂砂轮，来是用树脂做成的砂轮，自比如酚醛，环氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，树脂砂轮是强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片，磨片，目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削是光洁度好，不容易烧伤。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮，超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金、超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮，以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。
③ 金属粘合剂砂轮和树脂粘合剂有什么区别
一、将金属和金属粘合的粘合剂：
1、需要快速粘接金属（铁、铝、不锈钢、锌合金内等），选容用KD-855快干金属专用胶水
2、慢干金属粘合剂：
（1）使用QN-505AB胶，双组分胶，粘接强度高，成本低，适合各类金属材料粘接。但耐高温性能较差，长期最高只耐80度。
（2）使用QN-906AB胶，适用于各类金属粘合，耐高低温，粘接强度极高。
（3）使用KD-340缺氧胶，需要施压密封、胶层缺氧后方可固化。粘接强度高，耐高低温。
二、使用建议
1.粘结前将材料表面的灰尘、油脂等除去，效果更佳。
2.涂胶量不易过多，过多易产生白化，且粘结强度下降。
3.请在通风的条件下操作，这样可以减轻白化现象。
4.请放置在干燥、低温、避光的环境下保存。
5.儿童不可接触，如不慎溅到皮肤上，立即用大量水冲洗。
④ 哪位仁兄能告诉我：砂轮的粘合剂树脂、橡胶、陶瓷各用什么符号表示呢
陶瓷结合剂 V
树脂结合剂 B
橡胶结合剂 R
⑤ 如何识别树脂砂轮,陶瓷砂轮,橡胶砂轮
邓飞哥的回答是错误的。
要回答这个问题首先要熟知这三者的制造工艺。高温烧结的概念是：参加焙烧物体内部的各种组份，在高温的作用下变为液相，熔融为一体冷却后形成有一定密度的刚体，这三者只有陶瓷砂轮需要进行高温烧结。而树脂砂轮和橡胶砂轮，是通过物理方法和化学变化将磨料颗粒粘结成需要形状的，而且都是在175~185度低温条件下进行的，树脂砂轮这一过程叫“硬化”，橡胶砂轮叫“硫化”。
从字面上看，提问者并不是要了解这三者的工艺，而是要了解其外观上的区别，树脂砂轮和橡胶砂轮都是黄棕色或黄褐色的，且有明显的化工味道，但树脂砂轮有气孔，敲击有回音；而橡胶砂轮表面致密没有气孔，敲击沉闷无回音；而陶瓷砂轮则多呈蓝色或绿色等，其像陶瓷制品一样的发脆，敲击能发出清脆响亮的回音。
⑥ 树脂磨具都有哪些应用领域
有机磨具即是树脂磨具，主要用于钢铁、汽车、轴承、铁道、车辆、造船、化工、仪表、航空航天、建材及其它机械加工工业。可用于加工各种非金属材料和金属材料。如：木材、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、石材、铜、铝、铸铁、钢材等，以及硬质合金、高速钢、高钒钢、钛钢、不锈钢等。此外，在粮食加工，医学及地质勘探等领域都得以应用。
根据加工目的和用量不同，可以进行荒磨、粗磨、半精磨、精磨、细磨和高精度低粗糙度磨削。同时，可根据加工对象的不同，进行外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、工具磨削、专用磨削、电焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及抛光等。
1、粗磨加工应用
粗磨是指以高效切削大量多余材料为主要特征的磨削方法。荒磨则是许多种粗磨加工广泛使用的俗称。
粗磨加工应用领域：
（1）用树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮，粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。用于表面外观缺陷（焊缝、裂纹、氧化层等）的磨削加工。
（2）用树脂荒磨砂轮对铸件的浇口、冒口和坯缝进行磨削加工和一般性精整加工。
（3）用树脂荒磨砂轮对模锻、锻件的大毛刺或浇口整修后留下来的飞边，进行彻底的磨除。
（4）在焊接操作时，残留在焊件表面上的焊缝要采用荒磨平整焊缝和倒圆磨削。
（5）对大型板材气割成圆形或其它复杂形状时，气割所产生的熔渣，要采用便携式荒磨机磨除。如：大型热轧建筑型钢和管切的粗切加工等。
2、手持磨削加工应用
手持磨削是磨削方法的综合概括。它们的共同特征是：无论是工件还是磨削机械的支承使工件与磨具相接触，制导和移动等均直接依靠手工进行。
手持磨削又分为固定式手持磨削和移动式手持磨削。将磨削机械固定，手持加工工件进行磨削的方式，称为固定式手持磨削。加工时采用的手持砂轮机进行可移动的磨削方式，称为移动式手持磨削。
手持磨削主要应用领域：
（1）用手提式树脂荒磨砂轮，加工庞大而笨重难以在磨床上安装的工件。如：大型铸件的粗磨。
（2）用高速钹形砂轮或钢纸磨片，加工已装配有其它‘零件的工件。如：重型建筑构件和船舶构件。
（3）对小型调整时需要进行的磨削加工。如：在常见大型部件的有限部位上校正装配件。
（4）用高速钹形砂轮等，对工件最终成形或对工件与邻接部位接合处的倒圆，对已经装配或已经焊接的工件进行磨削。如：对汽车车体的加工。
（5）用于形状不规则表面上的雕塑加工。如：模具的加工。
（6）工件光整加工。即要求对工件进行倒圆或光整磨削，使其表面美观，性能满意，而对形状和尺寸无严格要求。如：用可弯曲钹形砂轮加工不锈钢制品，用PVA砂轮加工石材等。
（7）在工件表面的有限面积上做少量磨削，以便形成一种特殊的形状，例如：各种刀具的锐磨等。
3、切割加工应用
树脂薄片砂轮主要用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工；半导体工业的硅、锗、蓝宝石、铁素体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密超薄切片加工；似及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。
在金属材料切割加工中，采用树脂薄片砂轮切割，具有以下优点：
（1）切割速度快。在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切削方法（如锯、车切）的10倍。
（2）切割尺寸精度高。采用砂轮切割，其切口宽度和切割面的平整度，一般来说比金工锯切要好。
（3）切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工，而锯切后的切断面很明显。
（4）可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。
（5）磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。
（6）成本低。使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。
（7）其它方面的应用。如窄槽切口，或者淬硬钢或超硬非金属加工件的切缝等。
树脂磨具切割加工所具有的这些特性，使其在许多金属加工业和非金属加工业，以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。
4、常规磨削加工应用
（1）用树脂砂轮在外圆磨床或万能磨床上对轴类、套筒以及其他类型零件的圆柱面、圆锥面和肩端面进行磨削加工。
（2）用树脂砂轮外圆周面或砂轮的端面，如螺栓紧固砂轮、大气孔砂轮、开槽砂轮、多孔砂轮和多孔带沟槽砂轮，以及多用杯形砂轮、筒形砂轮的端面等，对机械零件的各种平直为满足平直度、表面粗糙度和平面之间相互位置精度等要求而进行平面磨削加工。
（3）用树脂砂轮的外圆面或树脂磨头，在内圆磨床、万能磨床或专用磨床上，对表面质量要求较高的通孔、盲孔、台阶孔、锥孔和轴承内沟道等部件进行内圆磨削加工。
（4）用树脂砂轮、树脂和橡胶导轮，在无心磨床上，采用柔性定位的方式，使用砂轮的外圆周面，对旋转对称的内圆或外圆表面进行无心磨削加工。
（5）用专用树脂砂轮磨螺纹砂轮。在螺纹磨床上，对高精度及表面粗糙度的传动螺纹，测量机件的螺纹，工量具螺纹和淬硬处理的螺纹部分进行螺纹加工。如螺纹、蜗杆、丝锥、滚刀、量规等带锥螺纹、多头螺纹、平行螺纹等磨削加工。
（6）用环氧树脂珩磨轮以及双锥面、蝶型、双蝶型、蜗杆式砂轮等，在齿轮磨床上，对经淬硬处理的齿轮进行齿轮磨削加工。
（7）用树脂强力磨砂轮，在工具磨削上，对具有较高的硬度热硬性，耐磨性与足够的强度和韧性的切削工具材料，如碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等，进行工具磨削加工，以达到理想的精度，表面粗糙度和正确的几何形状，使切削刃具具有较高的锋利性和耐用度。
5、其它专用磨削加工中的应用
（1）用树脂磨钢轨砂轮，在专用钢轨修磨列车上，对钢轨进行修磨加工。
（2）用导电树脂砂轮，在电解磨床上，对一些高硬度的零件，如各种硬质合金刀具、量具、挤压拉丝模具、轧辊等，以及普通磨削很难加工的小孔、深孔、薄壁筒、细长杆零件和复杂型面的零件，进行电解磨削加工。其中电解作用占加工量的95%。磨料的机械加工作用仅占5%。因此，电解磨削比普通磨削加工效率高。
（3）用PVA（聚乙烯醇）抛光轮，PU（聚氨酯）抛光轮、无纺布抛光轮等，在抛光机上，对石材、玻璃、不锈钢等进行抛光加工。
（4）磨录音机磁头、钟表、仪器行业所用的精磨抛光砂轮。如FBB（耐水聚乙烯醇）砂轮等。
⑦ 陶瓷橡胶树脂用哪种做结合剂砂轮的硬度较硬
砂轮的硬度根据国家标准分为七个大级14个小级，砂轮的硬度不管陶瓷橡胶树脂都按照这个标准执行的。陶瓷砂轮脆性大，树脂、橡胶韧性大。
⑧ 橡胶结合剂的砂轮，树脂结合剂的砂轮都是什么意思，哪个部位啊
用结合剂把砂粘在一起，才能作成砂轮。
结合剂就是粘合剂。主要是树脂和陶瓷。
砂轮上哪个部位有砂，哪个部位就有结合剂。
⑨ 砂轮的保质期一般为多少年（树脂和陶瓷的）
树脂砂轮和陶瓷结合剂砂轮的保质期一般是:
由於树脂结合剂会与空气中的湿气产生氧版化作用, 其结权合硬度会以每年软约10-15%而递减, 但软至30%后即停止. 建议在保质期内使用完毕.。
. 陶瓷结合砂轮是以1300摄氏度烧结而成的, 其烧成原理与烧陶瓷一样即使风吹雨打也不会再有结构性的改变, 长久使用也无安全疑虑, 所以陶瓷结合剂砂轮可无期限使用。
树脂结合剂超过有效期. 建议做报废处理为好，因为砂轮运动时线速度高，离心力大，以确保安全为主。
⑩ 树脂砂轮切割片与橡胶切割片有什么区别，如何选择优质的切割片
两者结合剂不同，来一般来说，树源脂结合剂切割片运用较为广泛，侧重于切割金属方面，橡胶结合剂的切割片市场上比较少，通常更薄，厚度能做到0.5毫米左右，但砂轮中一般不带纤维网，砂粒更细，适用于切割玻璃试管或者更精细的材料