石墨柱用树脂考发硬怎么办

㈠ 如何让树脂固化后像玻璃一样硬，而且有一定透明度，是用什么树脂还是

1、玻璃钢英文缩写就是FRP，也叫纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
2、树脂由多种成分混合而成，其中有树脂酸、树脂醇、树脂烃以及它们的一些更高的聚合物。近年研究已知这些成分多为二萜、三萜的衍生物，有时还有木脂素类。

树脂通常为无定形固体，质脆，遇热发粘变软后再熔化，燃烧时有浓烟。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。在碱性溶液中能部分或完全溶解，在酸性溶液中不溶。树脂在植物体内分布广泛，如乳香、没药可活血、止痛、消肿，安息香活血、防腐，苏合香芳香开窍，阿魏用于散痞块，松香有驱风止痛作用等。大多数中草药中含有的少量树脂在制作中草药制剂时均作为杂质而除去。

树脂中总香脂酸的含量测定法 精密称取一定量树脂。加适量醇制氢氧化钾溶液回流，提取液回收溶剂，去杂质，酸化后用乙醚等有机溶剂提取总香脂酸，再将总香脂酸转溶于碱液，酸化后再用有机溶剂提得总香脂酸，除去溶剂后以N/10氢氧化钠溶液滴定，从消耗的碱液量计算总香脂酸百分含量（以桂皮酸计算，每m1相当于0．01482g总香脂酸）。
3、树脂是一种有机化工材料，有很多品种包括不饱和树脂、饱和树脂、环氧树脂、乙烯基树脂等，根据不同的用途光学用的树脂其透明度很好，一般常见的钮扣也是由树脂做成的，这个东西一般市面上也不常见，所以还不好讲得通俗，因为涉及到较多的专业用词。有机玻璃也是一种树脂制成，叫压克力树脂（属于饱和树脂）；玻璃钢则是由玻璃纤维和树脂混合加热固化后所制成的产品，一般常见的有保安亭、街道用的垃圾桶、汽车前后保险罩、游艇等多数均为玻璃钢制成。

㈡ 我做环氧树脂胶黏剂,环氧树脂和固化剂混合后的固化产物发硬发脆,这是为什么呢,如何解决这个问题,感谢

看你固化剂选用的哪一类,如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些版聚酰胺类的固化权剂,如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等,这个价格可能就比较贵了,前者比较换算,但是耐热性要低。另外还有一类含有硫羟基的物质可以作为环氧的固化剂,其中聚硫橡胶也可以作为环氧的增韧固化剂,价格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大,但添加量比较大,环氧增韧的话大概就只有这几类了。

㈢ 编织品 树脂硬化

1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增强塑料的性能。例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。
3、增塑剂
塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。
4、硬化剂
硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐类。
5、着色剂
在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。
6、稳定剂
许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。
7、其他添加剂
塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。
为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。
这几种方法都可以加固树脂的硬化！

㈣ 怎么解决树脂与石墨固化后粘结成块的现状

增加环氧树脂固化体系的流动性通常有两种方法：一是提高温度，可内以在短时间内增加流动性容，但同时也会加速固化。另一种方法是添加低粘度环氧树脂、稀释剂、溶剂，使用溶剂虽然改善了其工艺性，但因其易挥发，会污染环境，同时固化时可能会产生气泡；稀释剂中的活性稀释剂会参与固化反应不会形成气泡，但固化后强度可能有所下降，韧性提高；低粘度环氧树脂改性应该比较理想，如E51等，对固化物性能影响不会太大。

㈤ 石墨粉和树脂可以压成石墨块吗压成的石墨块可以在冷凝器中使用吗

石墨冷凝器性质稳定不拍碱性物质,是由石墨与聚丙烯树脂压缩而成.
耐腐蚀性能好内:聚丙烯具有优良的耐容化学药品性,对于无机化合物,不论酸、碱、盐溶液,除氧化性溶剂外,介质温度几乎直到100℃,都对其无破坏作用,对几乎所有溶剂在室温下均不溶解,一般烷烃及醇粉、醅醛类等介质均可使用本设备.
体积小、重量轻：由于聚丙烯的比重（密度）仅为0.91-0.93,是树脂中较轻的材料,所以本设备非常轻便,对设备的运输、安装、维修均比较有利.
耐温性能较高：由于本材料的熔点为164～174℃,因此安全使用最高温度可达110～125℃,在无外力作用的情况下达150℃时也不变形.本设备最底使用温度为-10℃.
聚丙烯具有无毒性、不结垢的性能,不对介质造成污染.

㈥ 196不饱和树脂做模怎样才有韧性做出的罗马柱模具都是太硬不能脱模请问高人能否指点一下，拜托了

你这个我一下说不完，在泰昌树脂官网上有个树脂常见问题，上面我发不过这个问题的文章，你可以去看看！一般来说与翻模次数或者脱模剂有关！具体的建议你去参考下！

㈦ 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。如果环氧固化剂添加量不足，则容易氧化。

环氧树脂胶一般是取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用（一般是2比1比例）。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

(7)石墨柱用树脂考发硬怎么办扩展阅读：

环氧树脂胶及环氧树脂固化剂使用注意事项：

1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。

2、改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

3、加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

4、操作场所及时清扫，保持卫生。

5、及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。

㈧ 球墨铸件发硬难以加工怎么解决

楼主：你如果能把该零件的牌号和性能参数（抗拉强度？延伸率？冲击韧性？硬度？金相组织？）告诉大家，是局部发硬？还是整体发硬？那样再好不过，大家才能更好的帮你分析。

目前国内常规生产的各类球墨铸铁零件，其中“铁素体型球墨铸铁（QT400-15/QT400-18/QT450-10）”的铸态组织，只要化学成分按照国标成分，严格控制S、P含量，采用正确的球化处理和孕育处理方式，铸态下应该能获得良好金相组织的，这类零件你只要你们的配料和熔炼工序没有出错，加工性能不会出现过硬现象！而“混合基体型球墨铸铁（如QT500-7，QT600-3）”在正确进行化学配比的同时添加适量的合金元素，我们一般采用强化孕育措施，也就是大家常说的瞬时孕育（又称二次孕育，加入量一般在0.15~0.2%，小颗粒的那种），无需热处理，也能在铸态下具备良好的加工性能，必要的时候才进行热处理以降低硬度、提高韧性。相对于“珠光体型球墨铸铁（QT700-2）”零件来说，合金元素的添加至关重要，一时半会说不完，还是你参考一下资料吧，

球墨铸铁是将铁液经球化处理和孕育处理，使铸铁中的石墨全部或大部分呈球状而获得的一种铸铁。

一、球墨铸铁的成分、组织和性能

成分： C、Si的质量分数较高，可促进石墨化并细化石墨，改善铁液的流动性。Mn的质量分数较低，可去硫脱氧，稳定细化珠光体。S、P质量分数限制很严，以防造成球化元素的烧损，降低塑性和韧性。

组织：铁素体、铁素体＋珠光体（混合基体）和珠光体三种。

性能；同其它铸铁相比，球墨铸铁强度、塑性、韧性高，屈服强度也很高。球墨铸铁的屈强比比钢约高一倍，疲劳强度可接近一般中碳钢，耐磨性优于非合金钢，铸造性能优于铸钢，加工性能几乎可与灰铸铁媲美。

二、球墨铸铁的牌号及用途

球墨铸铁的牌号由“QT+数字-数字”组成。其中“QT”是“球铁”二字汉语拼音字首，其后的第一组数字表示最低抗拉强度（MPa），第二组数字表示最小断后伸长率（%）。

表9-3球墨铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T1348—1988）

牌 号
基体组织
力学性能
用途举例

σb

/MPa
σr0.2

/MPa
δ(%)
硬度

HBS

不小于

QT400－18
铁素体
400
250
18
130～180

QT400－15
400
250
15
130～180

QT450－10
450
310
10
160～210

QT500－7
铁素体+珠光体
500
320
7
170～230
机器座架、传动轴、飞轮，内燃机的机油泵齿轮、铁路机车车辆轴瓦等

QT600－3
珠光体+铁素体
600
370
3
190～270

QT700－2
珠光体
700
420
2
225～305

QT800－2
珠光体或回火组织
800
480
2
245～335

QT900－2
贝氏体或回火马氏体
900
600
2
280～360
高强度齿轮，如汽车后桥螺旋锥齿轮，大减速器齿轮，内燃机曲轴、凸轮轴等

三、球墨铸铁的热处理

1、退火

9-4 球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线图9-5 高温石墨化两段退火工艺9-6 球墨铸铁低温石墨化退火工艺曲线

2、正火

目的是为了得到以珠光体为主的基体组织，并细化晶粒，提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。

高温正火

无渗碳体时的正火工艺

低温正火

有渗碳体时的正火工艺

3、等温淬火

等温淬火是将铸件加热至860～920℃（奥氏体区），适当保温（热透），迅速放入250～350℃的盐浴炉中进行0.5～1.5h的等温处理，然后取出空冷，使过冷奥氏体转变为下贝氏体。

4、调质处理

调质处理是将铸件加热到860～920℃，保温后油冷，然后在550～620℃高温回火2～6h，获得回火索氏体和球状石墨组织的热处理方法。

球墨铸铁还可以采用表面强化处理，如渗氮、离子渗氮、渗硼等。

㈨ 有没有和碳纤维布差不多的材料就是可以用树脂混用变硬的

如果你不抄要求强度能达到碳纤维的袭话 你可以用玻纤布，就是玻璃纤维布。玻纤布跟树脂混合后就是“玻璃钢”，硬度也是很大的，但是相同厚度的跟碳纤维是没法比的。如果做很多层玻纤加树脂的话 是可以达到非常硬的程度的。强度也很大。现在工业上应用也非常多的。

㈩ 如何使用树脂进行水的软化

软化树脂应该如何使用？

软化树脂的使用方法，主要分为四个部分，分别是填装、反版洗、再生、清洗权，下面为大家详细的介绍软化树脂的使用方法：

填装：

1.先将干净的水放入树脂罐当中，高度在树脂罐的三分之一左右，可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞，造成树脂的损坏。

2.将树脂从树脂罐顶部放入，然后对树脂进行反洗，时间大概在30分钟左右。

3.排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。

4.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，即可正常使用。

反洗：

树脂在工作一段时间之后，树脂上会有很多杂质，为了树脂的更好的使用，需要将这些杂质清除，一般的步骤是：从交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至出水清澈为止。

再生：

使用一定浓度的食盐水清洗树脂，（实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半个小时左右，再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。

清洗：

在食盐水清洗之后，使用与食盐水相同的流速进行冲洗，将树脂中的盐全部清洗干净，这个过程也是树脂再生的过程之一，所以很多人将这个过程叫做置换，时间大概一下30分钟左右。