碱液分离超滤膜

『壹』 超滤膜用碱和次氯酸钠混合液洗，不酸洗，有问题吗现在发现超滤膜变成了巧克力的颜色，是什么原因啊

有问题，不酸洗会复使膜表面微溶制盐（碳酸钙和硫酸钙等）浓度增加，降低水通量和脱盐率，浓差极化严重时，导致膜的性能严重恶化。
说明一下，碱洗主要是针对有机物的，酸洗主要是针对无机物的。
目前情况可考虑用酸溶液浸泡或用泵打循环超滤膜2小时左右，如无效，应联系厂家检查更换膜组件。

『贰』 超滤膜发臭了怎么办我们实验室用的是中空纤维膜，现在是有股臭臭的味道，可能是长菌了，我用水洗，碱洗

水洗肯定洗不掉了，碱洗的话要控制好浓度啊，不知道你的膜耐不耐碱回，别洗坏了。
试试用低浓度甲答醛溶液浸泡吧，唉，纺出之后就浸泡就好了，甲醛只能抑制长菌，不知道能不能洗掉菌。
现在天热，要频给膜换水，不然真的很容易长菌。

『叁』 请问陶瓷超滤膜酸洗后通量反而比碱洗后通量下降很多，请问是什么问题呢。

酸洗主要脱除无机物，碱洗主要脱除有机物，估计酸洗造成二次污染，不同的原水水质也有很大关系

『肆』 超滤膜可以清洗吗

可以。来

超滤膜在运行相当长自的一段时间，在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层，并在压力差的作用下慢慢被压实，使流体阻力显著增加，透水通量急剧下降，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。

对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗，应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时，才考虑用化学清洗方法。

(4)碱液分离超滤膜扩展阅读：

超滤膜使用注意事项：

1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率，是指采用纯水作测试介质，纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃，测试压力为0.1MPa。

2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右，但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降，但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值，一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。

3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响，因此设计时必须考虑以上因素。

『伍』 超滤膜可以过滤盐碱吗家里的水在瓶子里时间长了有片装物是怎回事怎么解决谢谢

1、超滤膜不能过滤 盐
2、超滤膜有可以难浓碱的膜，可以进行碱液回收
3、瓶子里时间长了有片装物，如果您装的自来水，时间长了，随着微生物增长，有片状物很
4、瓶子里的水不要存放超过2天以上，该喝就喝掉

『陆』 超滤膜组件的清洗方法

海绵球清洗
选择与膜管直径大小的海绵球，用管子通过膜管进行反复擦拭回，而且可以反复使答用。
热水冲洗法
热水洗涤方法将水加热至(30-40°C)，然后冲洗膜表面，这个方法对于粘稠或热溶性杂质去除效果很好。
超滤膜的化学法清洗，需要根据不同的污染杂质种类来选择相对应的化学药剂，才能达到去污效果。
碱性溶液清洗：比较常用的碱NaOH。配制溶液的pH约为10-12。水循环操作后可清洗或者浸泡0.5h~1h后在清洗。可有效去除杂质和油脂。
氧化剂清洗剂：超滤膜化学剂H202和NaC10是很常用的杀菌剂。选择1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液后在清洗，对污垢和消毒细菌很有效果。
食品工业中的蛋白质沉淀选择胃促胰酶溶剂或磷酸盐，硅酸盐基碱性洗涤剂进行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化学清洗方法和正常清洗超滤膜过程是一样的，将相对应的清洗液倒入原液口，会自动渗入浓缩层等返回清洗液容器，一番循环后排出，再用干净的水冲洗。

『柒』 一般的超滤膜净水机能去除一部分水碱吗

不能。如果要理想地去除水垢，就要配套安装一种专门去除水垢雨水pai饮用水防垢器，这是与之专门配套的。

『捌』 废酸碱液分离净化回收利用可以使用什么工艺

废弃物综合利用是一门复杂的工艺。决定废弃物是什么，其中的成分，要专回收什么物质，处属理中的三废如何处理，回收的物质经济效益如何。
具体到废酸（大概是废硫酸）钢铁酸洗除锈（废酸内主要是硫酸铁和硫酸亚铁）根据其中含量设法把硫酸亚铁（硫酸铁）结晶岀来。
碱液是做什么的，金属清洗剂去油污？不知道具体情况，无法分析。

『玖』 超滤膜的清洗保存

超滤膜清洗的方法主要有两点要注意：一是必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。二是如能用清水冲洗，应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时，才考虑用化学清洗方法。为此超滤膜的清洗，又可分为物理清洗法和化学清洗法两种。
1、物理清洗法：在这方面用的最多最普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同，分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
(1)逆向冲洗：用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
(2)反冲洗：用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
(3)正洗冲洗：用原水冲洗膜内和端面的杂质，按运行状态将超滤膜清洗干净。
2、化学清洗法：
根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
超滤膜的保存
1、短期保存：超滤膜如暂停使用时(少于10天时间)应对超滤膜杀菌反冲洗一次，在反冲洗水中加入杀菌剂后再将超滤膜的进水阀、排放阀和调节阀关闭，保持超滤膜的密封和灭菌作用。
2、长期保存：超滤膜如长期停止使用时(超过10天)，先对超滤膜进行杀菌反冲洗一次，然后在超滤膜内注入保护液后密封保存。

『拾』 如何将印染废水中的胶从碱液中分离

现普遍的精练废水处理方法是在精练废水中加入絮凝剂，再把絮凝物与液体分离的方法。目前常用的絮凝剂本身存在的缺陷

I、絮凝效果受温度的影响混凝剂的水解多是放热反应，水温较低时，混凝剂水解不完全；水温低时，布朗运动减弱，粘度增加，使碰撞次数减少，同时，剪切力大难以形成较大的絮凝体。

2、絮凝效果受水体PH值的影响由于水体PH值影响混凝剂铝盐、铁盐水解产物的形态和性能，故对混凝效果有影响。铝盐、铁盐逐级水解时，都释放出，使原水的值降低，偏离铝盐适宜的PH值范围时，高电荷低聚合度的产物偏多。虽然有利于压缩双电层胶粒脱稳，但絮凝效率较差。因此，原水碱度足量时，投加铝盐混凝剂后不会引起PH值的下降，当原水碱度含量不足时，应同时兼投定量的碱剂。

3、絮凝效果受絮凝剂性质与结构的影响对于高分子絮凝剂，包括有机的和无机的，其结构和性质对絮凝作用影响很大。无机高分子絮凝剂的聚合度越大，则其电中和能力和吸附架桥功能越强，而对于有机絮凝剂来说，除了聚合度即分子量要求大于万道尔顿以夕卜，线性结构的絮凝剂其絮凝作用大，而成环状成支链结构的有机高分子絮凝剂的絮凝效果则较差。
4、絮凝效果受絮凝剂投加量的影响在给水与废水处理中，絮凝剂的用量是影响絮凝过程的重要控制因素，大量实验研究图线表明，各种絮凝剂都有在相应条件下的最佳投加量，低于或超过这个用量都会时絮凝效果下降。用量不足时，絮凝作用不彻底过量则会导致再稳现象。絮凝剂的投加量，受水体中各种因素的影响。不同的水体有不同的值。

5、絮凝效果受水流速度条件的影响絮凝剂加入水体之后，靠本身的扩散和水流混合作用使之与水体中的颗粒充分接触，进而发生凝聚絮凝反应。因而，选择合适的水流速度条件也非常重要。一般在实验室进行烧杯试验的时候，为了增加颗粒碰撞速率，增加絮凝剂与颗粒的接触机会，往往要进行机械搅拌，而搅拌的速度和时间必须选择得当。例如高分子絮凝剂以架桥吸附和极性基表面吸附作用为主，加药处需要强烈搅拌，使之迅速、均匀分散于水中，但时间不能过长，否则会降低高分子链的架桥吸附能力、絮凝效果下降。第二阶段要缓速搅拌，促进吸附和架桥作用，促使絮体生长。
6、除上述影响因素之外，分离方法和工艺设计对絮凝作用和分离效果都有很大的影响。不同的分离方法对所形成的絮团的大小和性质的要求也不同。工艺设计的正确与否则是能否确保所形成的絮凝体完全分离出去的关键。所以，分离方法和工艺设计都是絮凝处理的重要环节。另外，使用絮凝、分离的方法处理精炼污水存在的缺陷由于药剂投入量大、加药费用高、去除污物不彻底、污泥量大并且含水量高、脱水困难，难以进一步处理，会产生二次污染,更多絮凝剂铁盐（聚合硫酸铁）资料至http://www.cl39.com望采纳。