A. 环氧树脂涂料配方
标准环氧地坪漆配方
底涂：.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份
活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份
固化剂H-113： 50份
2.环氧树脂GESN-901*75（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份
溶剂： 适量
固化剂H-113： 15份
或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份
中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份
活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份
硅微粉（325目-400目）： 40-50份
消泡剂、流平剂： 适量
固化剂H-113： 25-30份
树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。
面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份
活性稀释剂D-1214： 5-7份
磷酸钙等填料： 40-50份
消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量
固化剂：6892（冬用）： 25-30份
6821（夏用） 25-30份
相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。
施工工艺：
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道；
4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；
5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道；
7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。
B. 环氧树脂地坪漆配方
环氧树脂地坪漆是由进口的环氧树脂加优质固化剂，耐磨石英砂，颜料等辅料调配内而成。 美地堅容麗地坪漆特点：环氧树脂地坪漆做出的環氧樹脂地坪具有耐酸碱、耐磨、耐冲击、防霉、防尘、止滑、等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，整体无缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，等特点。 厚度：1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形态：滚面 亮光型 止滑型 使用年限：1.0mm：3年以上 2.0mm：6年以上 3.0mm：9年以上
C. 环氧树脂地坪漆施工材料怎样进行配比
环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。
环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：
环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。
业内人士都了解，环氧地坪漆施工材料配比用量不是绝对的，每种材料每平方的用量都不同，结合材料的比例添加助剂，粉料的量来决定配比的用量，其次是施工工艺，基础地面的质量都会影响材料的用量。要在保证工程质量为前提的情况，添加适量的填料和释淆剂。
D. 环氧树脂地坪漆的做法
施工工艺
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧砂浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；
③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；
④批土养生硬化时间约8小时以上；
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处需做好交接处理；
⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）
E. 实用环氧树脂地坪漆配方，谁有
你是刚从事这个行业吗？也许我能帮到你，但不一定很多
F. 环氧地坪漆配方
环氧地坪漆配方有分底漆配方，中涂配方，平涂面漆配方以及自流平配方。回
低成本专用配方，（答纯环氧128），主打低端市场，秒杀油漆店通货。
高端专用配方，（三高二低），高光泽，高硬度，高流平，高耐水性，低气味，低造价。
竞争白热化，大家关起门来千方百计的想降低成本，为何市场上大部分地坪材料厂家中涂成本降不下来?原因有三:
1、底漆差没封住做完地面又发白，
2、粘度高料太稠投粉后期搅不动，
3、储存差易沉淀惨遭客户投诉多
以上分享希望能帮到大家，谢谢！
G. 本人求环氧树脂漆的配方
标准环氧地坪漆配方
底涂：1.环氧树脂GELR-128（环氧当量为）： 90份
活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份
固化剂H-113： 50份
2.环氧树脂GESN-901*75（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份
溶剂： 适量
固化剂H-113： 15份
或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份
中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份
活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份
硅微粉（325目-400目）： 40-50份
消泡剂、流平剂： 适量
固化剂H-113： 25-30份
树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。
面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份
活性稀释剂D-1214： 5-7份
磷酸钙等填料： 40-50份
消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量
固化剂：6892（冬用）： 25-30份
6821（夏用） 25-30份
相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。
施工工艺：
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道；
4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；
5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道；
7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。
H. 环氧树脂地坪漆的做法是什么
施工工艺
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧砂浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；
③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；
④批土养生硬化时间约8小时以上；
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处需做好交接处理；
⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）
I. 我想生产环氧树脂地坪漆 需要机器设备和技术
生产环氧树脂地坪漆很简单，环氧树脂地坪漆机器设备也很简单，环氧树脂地坪漆的回技术也不是问题。环答氧树脂地坪漆的关键在市场，市场在谁手上，谁就掌握了主动权，要环氧地坪漆技术就会有环氧树脂地坪漆技术。
但环氧地坪有毒，环氧地坪漆本身无毒，但环氧地坪漆固化剂有毒，是致癌物质。如MDA、TDl都是致癌物质。要命的是这些致癌物质会残留在环氧地坪内，慢慢向外挥发。
由于环氧地坪漆固化剂的致癌性，所以，做环氧树脂地坪漆的人越来越少。这就是美国很少有人做环氧树脂地坪漆的根本原因。
现在大家都喜欢做纳路特捍甲、捍丝混凝土密封固化剂，纳路特采用超纳米技术，全球首创。