树脂粒度偏大交换速度慢

㈠ 离子交换树脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指树脂孔隙间所含袭的水份,一般在40%~69%之间.
交联度：是指树脂在合成时,交联剂的用量,一般在7%~10%之间.（如：二乙烯苯）
关系：交联度低,含水率高；交联度高,含水率低.
原因：交联度的高低与树脂孔隙率成反比,可理解为接触面积大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因为水份都是在孔隙之中.所以,交联度与含水率是反比关系.

㈡ 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。

1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么固化速度就可以快1倍。

2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。

4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。

5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。

7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

(2)树脂粒度偏大交换速度慢扩展阅读：

注意事项：

1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明，第一个方面就是基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来，第二个就是操作环境，在平常的室内温度中，胶水就会固化，在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

2、在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，环氧树脂不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

3、环氧树脂胶在使用的时候，要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

4、如果是常温环境的话，环氧树脂固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

参考资料来源：网络-环氧树脂

参考资料来源：网络-环氧树脂固化剂

参考资料来源：网络-固化速率

㈢ 影响树脂交换容量的因素有哪些

王运湖千里之行,始于足下影响树脂工作交换容量的因素，除了与所用的离子交换树脂本身的性能有关外，还与以下的因素有关：
（1） 再生方式：逆流再生比顺流再生的工作交换容量大。
（2） 进水中离子的浓度及交换终点的控制指标：进水及出水中离子浓度越高，则工作交换容量越大。
（3） 树脂层的高度：树脂层越高，则工作交换容量越大。
（4） 水流速度：流速太快或太慢不利于离子交换，故流速要适中。
（5） 水温：水温高有利于离子交换，一般在25C～50C为宜。

㈣ 什么叫树脂粒度

粒度是指颗粒的直径，通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示回。对不规则的矿物答颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。

一般对进行离子交换的树脂填充料的粒度、有效粒径、均一系数都有相关的标准，以保证离子交换的质量。

㈤ 离子交换树脂摄取氯化钠交换率偏大的原因

阳离子交换树脂的预处理步骤： 首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）内洗至出水容清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时、、、 （2）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好、、、、 （3）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间、、、。

㈥ 在阳离子交换树脂的制备中，提高树脂交换当量的关键是什么

提高离子交换树脂重生能力的方法如下：

1.要在重生操作中选择最佳的再生方式，再生方式常用的有两种，顺流再生和逆流再生，其中逆流再生的方式效果更佳。

2.再就是在再生剂的使用中，用量方面一定要适量，若是用量过少，树脂层在再生的过程中效率就会大大的降低。

3. 如果使用再生液进行离子交换树脂的再生，在浓度方面一定要把好关，一般情况下浓度在6%-11%之间是最佳的浓度范围。

以上就是提高离子交换树脂重生能力的方法，离子交换树脂的再生质量如何，将会直接影响软化水设备的运行效率，因此，在离子交换树脂再生阶段，应控制好再生剂用量及浓度。

㈦ 树脂粒度对树脂的使用影响

树脂颗粒粒径增大，比表面积减少，树脂与水的接触面积减少，离子向颗粒内内部扩散的时间增加，容工作层加厚，从而导致树脂的工作交换容量降低。另外，树脂颗粒直径差异过大，反洗过程中容易造成局部大小颗粒混杂，因交换器的横截面上粒径不均，而出偏离，也造成工作层的加厚。蓝晓科技均粒树脂具有以下优势：
优势一 ——拥有更好的流体动力学特性，系统运行压降更少。
优势二 ——拥有更高的交换速度与工作交换容量
在相同的处理工况下，均粒树脂能够提供更大的树脂表面积与最小的离子扩散路径，显著提高树脂的交换速度，提升工作交换容量。
优势三 ——具有出色的机械强度
均粒核级树脂机械强度和热稳定性规范
优势四 ——净化纯度、转型率极高
杂质离子含量极低，转型率极高。

㈧ 离子交换树脂的运行流速

离子交换树脂的运抄行流速,我想你这里讲得是离子交换树脂在工作时水流通过树脂的速度，这种速度是以m/h为单位，意思是水在树脂层中每小时行进多少米。

床层体积 W=Fh,式中F是床层的横截面和，h是床层高。而床层高与水流速度的关系为 h=TVH/q (m) 式中T——软化工作时间，V——水流速度，H——原水硬度，q——树脂工作交换容量，mmol/L。
W=FTVH/q，水流速度 V=Wq/(FTH),这就是水流速度与床层体积的关系。

㈨ 离子交换树脂会随着工作慢慢减少吗

随着工作时间的延续，树脂量肯定会慢慢减少的，减少的原因主要是树脂在工作专时的水力磨损，属导致颗粒状的树脂变细小，然后被液体从水帽缝隙带出。减少的速度和量，首先取决于树脂的强度，还取决于液体流速，还取决于溶液的特征（浓度、温度、酸碱度等等），对于大孔树脂，可能每处理100立方米液体，树脂会减少1到2kg，但是若是单纯的水处理软化，因水的性质最温和且温度恒定，损耗量会少得多。若是凝胶型树脂，因强度和粒度均小于大孔树脂，损耗量会大的多。

㈩ 1、离子交换树脂的粒度越小,其树脂的交换能力和膨胀性能越大

1：错 。交换能力和粒度无关，
2：错。 阳离子交换时阴离子不参加反应，
3：错。水渣重新附着后称为二次水垢。
4：错。中性水中进行。
如有错误请指正。共同学习！