❶ 怎样选择液压油滤芯以及判断滤芯质量的好坏
液压油滤芯产品合格证或者标牌上的标注的精度是名义精度,而不是绝对过滤精度,只有经过实验测试的β值才能表示滤芯的过滤能力。要检验进口替代滤芯的性能好坏,从以下指标可以得出结论:
1、过滤精度:
根据液压系统的需要确定用污渍的清洁度等级,在根据此清洁度等级按附表选择滤油器的过滤精度。
工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清洁度为10μm
液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度μm应用范围
13/10 3 液压伺服阀
16/13 5 液压比例阀
18/15 10 一般液压元件(>10Mpa)
19/16 20 一般液压元件(<10Mpa)
在规定的实验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。
评定液压油滤芯的最主要标准时按照ISO4527-1981E(多次通过实验)测定的β值,即让混入标准实验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
2. 流量特性:
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,按ISO3968-91标准进行流量特性实验,以绘制流量—压力降特性曲线图,在额定供油压力下,总压降(过滤壳体压降与滤芯之和)一般应在0.2Mpa以下。
3. 滤芯强度:
应按照ISO2941-83标准进行破裂—抗冲击实验,滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
4. 流动疲劳特性:
应按照ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳实验。
5. 对液压油适应性的实验:
应按照ISO2943—83标准进行压力流承受力的实验。
❷ 液压油滤芯保养方法
1.换前先放掉原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯,看是否附有铁屑铜屑或其他杂质,有的话可能有液压元件故障,检修排除后,清洗系统。
2.换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。
3.辨别液压油标号,不同标号、不同品牌的液压油不混用,可能会起反应变质产生絮状物。推荐用该挖掘机指定用油。
4.加油前必须先装上吸油滤芯,吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。
5.加油至标准位置,液压油箱上一般都有油位表,看液位表。新乡海特滤器提醒注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、铲斗完全伸出并落地。
6.加完油后注意主泵要排空气,否则轻则暂时全车无动作,主泵异响(空气音爆),重则气穴损坏主泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头,直接加满即可。
❸ 滤芯维护保养
液压油滤芯保养方法如下:
1.换前先放掉原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯,看是否附有铁屑铜屑或其他杂质,有的话可能有液压元件故障,检修排除后,清洗系统。
2.换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(海特滤器回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。
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3.辨别液压油标号,不同标号、不同品牌的液压油不混用,可能会起反应变质产生絮状物。推荐用该挖掘机指定用油。
4.加油前必须先装上吸油滤芯,吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。
5.加油至标准位置,液压油箱上一般都有油位表,看液位表。新乡海特滤器提醒注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、铲斗完全伸出并落地。
6.加完油后注意主泵要排空气,否则轻则暂时全车无动作,主泵异响(空气音爆),重则气穴损坏主泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头,直接加满即可。
❹ 液压油滤芯的性能与用途
过滤液压油
防止脏东西吸入油路系统
液压系统的故障有70%是由于油液污染造成的。
液压油专滤芯就是专门用来净化属液压油的,它分为
吸油滤芯-装在泵的吸油口
高压滤芯-装在泵的出油口
回油滤芯-装在泵的回油口
滤芯是油液污染情况不定期更换
一般3个月-6个月更好一次
滤芯的选用与系统所需的清洁度有关,
有比例阀伺服阀的系统精度要低一般6-7级,滤芯选用也要高精度
如一般系统则精度要低,滤芯的精度也低
❺ 怎么提高液压油的品质
其实主要是液压油的污染和乳化,其实也没必要经常更换的,保证液压系统的清洁,还有密封,经常清洗一下滤油器,再就是你的氧化应该是高温情况下发生的,检查一下你的液压油冷却器,看看散热效果怎么样,可能问题出在这里。
❻ 怎么辨别液压系统滤芯质量的好坏
在选择过滤芯之前,首先要澄清两个误区:
(1)选定某精度(Xμm)的滤芯,就能滤除大于该精度的所有颗粒。
目前,国际上通常采用β值来表示过滤芯的过滤效率,所谓β值是指过滤芯进口处流体中大于某一尺寸的颗粒数与过滤芯出口处流体中大于某一尺寸颗粒数之比。因此β值越大,则该过滤芯的过滤效率就越高。
可见任何过滤芯都是相对精度控制,而非绝对精度控制。例如勃特克boatke公司的过滤精度就是在β值等于200时标定的。在选择过滤芯时,除了要考虑过滤精度和过滤效率外,还应考虑滤芯材质和结构工艺,应选择具有高压溃型、高流通性、使用寿命长的产品。
(2)过滤精度越高就越好。
如吸油过滤芯精度就必须在80~120目之间。
其作用是较大颗粒污染物进入油泵和消除油液中的气泡。
过滤芯选型的话一般选型有以下几个步骤:
①找出系统中对污染最敏感的元件,确定系统要求的清洁度;
②确定过滤芯的安装位置、过滤形式和压力流量等级;
③根据设定压差和流量等级,参考各种滤材的β值曲线,选择滤芯材质、长度。由样本图表中查出壳体压降和滤芯压降,然后核算压差,即:△p滤芯≤△p滤芯设定;△p总成≤△p总成设定。国内各过滤芯生产商都规定了其生产的过滤芯的额定流量,笔者根据以往经验和众多客户使用情况,系统使用油液为一般液压油时,建议过滤芯在选型时按以下流量的倍数选用:
a 吸油、回油过滤芯的额定流量是系统实际流量的3倍以上;
b 管路过滤芯的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。另外,还应适当考虑工作环境、使用寿命、元件更换频率、系统选用介质等因素,达到过滤芯优化选型的目的。
❼ 液压油滤芯主要参数及特点
液压油滤芯的主要参数:过滤精度为3~30μm(特殊精度可定做)滤材:玻纤、金属网等(根据精度要求的不同选用不同的滤材)正常使用工作压力(MAX):1.0Mpa工作介质:一般液压油、磷酸酯液压油、乳化液、机械加工编辑分析水-乙二醇工作温度:-30℃ ~ +110℃液压油滤芯的芯特点:良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能 耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;不锈钢滤芯单位面积的流量大;不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。液压油滤芯的结构强度:(1)轴向刚度:滤芯在承受产业工艺文件标准的轴向负荷时,应不产生变形和损伤。(2)压扁刚度:滤芯在承受产业工艺文件标准的极限压降时,应不产生变形和损伤。(3)压降流量特性:在产业工艺文件中应标准滤芯的压降流量特性曲线)流动疲劳特性:在标准的流量和压降条件下。一次性使用滤芯的流动疲劳循环次数不低于10000次,可重复清洗使用滤芯的流动疲劳循环次数不低于20000次。
❽ 如何对液压油滤芯的过滤精度进行测试
对液压油滤芯的过滤精度进行测试的方法:
1)过滤精度。首先,根据液压系统的需要确定用渍的清洁度等级,再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上最常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度(μm)应用范围。13/10
3液压伺服阀。16/13
5液压比例阀。18/15
10一般液压元件(大于10MPa)。19/16
20一般液压元件(小于10MPa)由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力,因此,常以在规定的试验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。评定液压油滤芯的最主要准则是按ISO4527-1981E(多通试验)测定的β值,即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
(2)流量特性滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,应按ISO3968—91标准进行流量特性试验,以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下,总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。
(3)滤芯强度应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
(4)流动疲劳特性应按ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳试验。
(5)对液压油试应性的试验。应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验,以验证滤材对液压油的相容性。液压油滤芯可去除污水中的浮上油、分散油和机械乳化油,对污水中油的含量要求不高,处理后的水可达到排放和回用标准。特别是在含油浓度几千mg/L以上的含油废水处理中效果更加突出明显。
❾ 液压油滤芯的保养方法
液压油滤芯保养方法如下:
1.换前先放掉原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯,先导回滤芯,看是否附答有铁屑铜屑或其他杂质,有的话可能有液压元件故障,检修排除后,清洗系统。
2.换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(海特滤器回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。
3.辨别液压油标号,不同标号、不同品牌的液压油不混用,可能会起反应变质产生絮状物。推荐用该挖掘机指定用油。
4.加油前必须先装上吸油滤芯,吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。
5.加油至标准位置,液压油箱上一般都有油位表,看液位表。提醒注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、铲斗完全伸出并落地。
6.加完油后注意主泵要排空气,否则轻则暂时全车无动作,主泵异响(空气音爆),重则气穴损坏主泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头,直接加满即可。