洗矿废水处理

1. 高锰酸钾的主要用途有哪些

1、医药中用作防腐剂、消毒剂。临床上常用浓度为1：2000—1：5000的溶液冲洗皮肤创伤、溃疡、鹅口疮、脓肿等。

2、高锰酸钾是一种强氧化剂，高锰酸钾在鱼病防治中主要用于杀灭细菌和寄生虫。

3、净化水。在水质净化及废水处理中，作水处理剂，以氧化硫化氢、酚、铁、锰和有机、无机等多种污染物，控制臭味和脱色。

4、在化学品生产中，广泛用作为氧化剂，例如用作制糖精，维生素C、异烟肼及安息香酸的氧化剂。

5、在采矿冶金方面，用于从铜中分离钼，从锌和镉中除杂，以及化合物浮选的氧化剂。

6、用于作特殊织物、蜡、油脂及树脂的漂白剂，还用作吸附剂、着色剂及消毒剂等。

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一、高锰酸钾的危害性：

1、高锰酸钾有毒，且有一定的腐蚀性。吸入后可引起呼吸道损害。溅落眼睛内，刺激结膜，重者致灼伤。刺激皮肤后呈棕黑色。浓溶液或结晶对皮肤有腐蚀性，对组织有刺激性。

2、高锰酸钾遇浓硫酸、铵盐能发生爆炸。遇甘油能引起自燃。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。[

3、口服会严重腐蚀口腔和消化道。口服剂量大者，口腔粘膜黑染呈棕黑色、肿胀糜烂，胃出血，肝肾损害，剧烈腹痛，呕吐，血便，休克，最后死于循环衰竭。

二、操作注意事项：

1、密闭操作，加强通风。

2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程远离火种、热源，工作场所严禁吸烟、进食和饮水。

3、避免与还原剂、活性金属粉末接触。

4、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

2. 水除臭方法

除臭工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类,常见的方法有植物液气相反应法、化学除臭法、活性炭吸附除臭法、燃烧除臭法、生物除臭法和低温等离子体工艺除臭法等。

植物液气相反应法

该除臭法的原理是将纯天然植物提取液雾化,让雾化后的分子均匀地分散在空气中,吸附空气中的异味分子,与异味分子发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应,使异味分子发生变化,改变原有的分子结构,使之失去臭味。反应的最后产物为H2O、氧和氮等无害的分子。具体机理如下：
①植物液含有生物碱，与硫化氢等酸性异味分子反应消除异味。

②植物液部分有效成分具有还原性，能与异味气体中的部分物质（如甲醛）之间有氧化还原反应消除异味。

③植物液具有很大的比表面积，具有很大的表面能（平均每摩尔约为几十千卡）。溶液的表面不仅有效的吸附在空气中的异味分子，同时也能被吸附的异味分子的立体结构型发生改变，消弱异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易殖民地其他分子进行化学反应，比如与植物液中的酸性缓冲液发生反应，最后生成无味、无毒的有机盐。

化学除臭法

当恶臭气体在水中或其它溶液中溶解度较大，或恶臭物质能与之发生化学反应时，可用液体吸收法治理。恶臭气体常见吸收剂有苛性钠、次氯酸钠、硫酸、盐酸、亚硫酸钠等。原理如下：
化学洗涤法一般采用喷淋塔的形式对恶臭气体进行处理，喷淋塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的比较上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。
活性炭吸附除臭法

活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。活性炭的再生与替换价格较昂贵、劳动强度大且再生后的活性炭吸附能力降低。

燃烧除臭法

燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。

低温等离子体工艺除臭法

是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

3. 离子型稀土矿，淋洗尾矿后的含氨废水处理

尽可能回用啊，回用调配新的硫铵啊。

4. 传统的洗矿废水如何处理

传统的洗矿废水处理一般分为通洗矿废水和重金属洗矿废水两在两大类，通洗矿废水主要采用混凝、沉淀工艺即可达到目前，如果是重金属洗矿废水处理，就采用混凝、沉淀、氧化工艺即可达到目的。

5. 我有一条洗矿石生产线，就是洗矿洗下来的泥浆废水不知道怎么处理有哪种设备可以处理泥浆

在水洗矿作业中产生大量的泥浆废水让人叫苦不迭，地方环保部门日趋重视工矿类企业污水零排放的指标，那么要如何处理这类高浓度的泥浆以及市面上的脱水设备有哪些种类，这是大多数工矿类制矿业主都想弄清楚的事情，目前市场上处理泥浆污水的设备有：带式压滤机、框、箱式压滤机，离心式污泥脱水机等等，但并不是所有的脱水设备都适合用来处理矿石场洗沙泥浆水，此类泥浆浓度高，比重大，用传统的车械铲挖、自然晾晒方式效率极低，不易处理。 比如带式，框箱式压虑机，因为其结构所决定，泥水分离必须要靠过虑介质（虑板、滤布），但目前 市场上的过虑介质的目数不可能作到像泥浆颗粒那么细小，所以只能加大药剂的投放量来弥补这一缺失，无凝大大增加了设备的运行费用。

一、泥浆处理设备加药成本：

洗矿污水处理设备的工作原理：根据物料的比重不同，污水进入离心机后，经过转鼓的高速旋转，固体颗粒被摔到转鼓的壁上，通过螺旋推料器向前挤压刮泥方式，在出泥口不断形成泥墙，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整机没有任何滤网滤布，纯粹依靠离心力进行泥水分离，对投药量要求极低，一台350型离心机一天工作8个小时用药量在一到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。这就大大降低了加药和处理成本。而带式过滤机的过滤面滤带因为网眼较大，脱水时对泥浆爆团絮凝要求较高，导致加药成本大大增加。板框机处理的时候亦需要在浓缩池中添加一定量的絮凝剂。

二、泥浆处理设备报价长期使用成本：

离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。然而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。而带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元（加药量相比离心机大）的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。板框机则在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，延长处理时间，费时费力。其次板框压滤机对进料泵有压力要求，制矿尾泥包括尾矿泥浆在一定程度上含部分细沙颗粒，这部分细沙在高压流速下使得矿浆泵的叶片磨损周期较为短暂，泵易损坏，高压泵价格高昂。

2.将沉淀池中形成的泥水输入到卧螺沉降式离心机中，并在这一过程中絮凝沉降。

三、泥浆处理设备价格对污水性质的适应性：

洗沙场泥浆脱水机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机的分离原理是以泥和水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。不依靠任何过虑介质，整机没有任何滤网滤布，所以其可以很稳定的运行。

四、泥浆处理设备占地面积：

一台350机型占地仅3.5平方，一台一米带式机的面积6-7m2要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。并且根据客户要求可以做成车载式流动作业。此种作业模式对于建筑工地打桩泥浆的处理以及河道清淤工程中的脱水尤为灵活简便，由于板框和带机脱水方式的限制，均无法满足车载式流动作业。

五、泥浆处理设备安装：

离心机安装极为方便，不需低脚螺丝固定，矿石水洗行业只要做一个普通基础（钢结构或砖混结构）将设备摆上，接上进料管和电源即可运行。带式压滤机及板框压滤机因其体积较大，脱水环节的区域基建费用相对较高。

六、施工泥浆处理设备操作：

离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。

七、泥浆处理设备报价维修：

离心机主要易损件是轴承，目前我公司采用德国进口SKF轴承，更换周期一般在两年以上，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，从根本上解决细颗粒磨损问题。而带机与板框压滤机的滤布、板框、泵容易损坏，一块滤布每平方价格在十几元，视物料负荷情况更换上两个月左右就要重新换洗，由于大部分矿石厂及选矿厂都是露天作业，风吹日晒雨淋，操作环境恶劣，更易加速滤布虑板的老化，大大缩短了更换周期。带式机它是敞开式的，运行过程中一些传动部件都直接接触污水，长久运行基础脚架容易腐蚀歪斜（此种情况无法维修），从而导致滤带接触面开口角度不平行，滤布跑偏，脱完水后的泥片干湿度不均匀，难以运输，更换滤带价格高昂，增加维护成本。

总结一下泥浆处理设备的优点：

处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。

6. 洗砂，选矿过程中，沉淀池是如何处理废水的

无论是洗砂还是选矿，废水处理是必不可少的环节，特别是在环保日益严厉的当下。对这两种作业了解的朋友，一定对沉淀池不陌生。它是利用沉淀作用去除废水中悬浮物，净化水质的设备。按照初次沉淀池的形状和水流的特点，国内通常将初次沉淀池分为平流式、竖流式、幅流式及斜板管式四种。
1、平流式沉淀池
平流式沉淀池的池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。
2、竖流式沉淀池
池型多为圆形，亦有呈方形或多角形的，废水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横断面上，由于出水口设置在池面或池墙四周，故水的流向基本由下向上。污泥贮积在底部的污泥斗。
3、辐流式沉淀池
辐流式沉淀池是一种大型沉淀池，池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。池的进、出口布置基本上与竖流池相同，进口在中央，出口在周围。但池径与池深之比，辐流池比竖流池大许多倍。泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)机械排除。
4、斜板管式沉淀池
斜流式沉淀池是根据浅池理论，在沉淀池的沉淀区加斜板或斜管而构成。它由斜板(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成。