1. 某炼油厂产生含油废水，拟将废水先经除油处理后，再采用生物处理降解有机物，处理出水排放
兄弟，你是不是环保专业的啊。难不成你把作业题拿到网上来做啊。版
含油废水也不权难处理，主要是前期加一个隔油处理工序，通过加药破乳或气浮方式将油脂和水分离，之后污水就会通过一般程序进行处理。我个人推荐气浮方式。加药破乳不仅增加药物成本，而且易产生二次污染问题。
2. 炼油厂废水最新排放标准
PH值为7
含铅量低
3. 炼油废水处理吨水成本一般是多少
石油吗？
按处理量来的，
4. 关于炼油废水的处理
处理的难点是处理不达标不彻底，通常的隔油、气浮能将废水处理到20个PPM左右，目前有一种除油树脂可以考虑。可以将油份从120PPM 降低到5个OON左右。道道排放的标准。
5. 关于炼油废水
有很多资料反应这方面技术。
大多采用隔油、浮选、曝气，俗称“老三套”，现在随着对排放标准提高，各家厂有在流程中增加罐中罐、氧化沟、氧化塘、CAOT催化浮选，经济条件好的增加MBR膜生物反应器、CAOT催化深度净化。
6. 炼油厂污水特点
污水处理时，可采用多种方法对污水进行“消化”，消化的含义是处理的意思内，具体可采用的“容消化方法”主要有：物理处理、化学处理、生物处理等。物理处理主要是采用沉淀等措施对污水进行处理。化学处理的方法主要是投放化学制剂到污水中进行化学反应，使污水在的有害成分变成无害或害处较小或可再通过物理方法去除的物质。生物处理主要是利用微生物对污水的一些特地物质进行分解，使污水在的有害成分变成无害或害处较小或可再通过物理方法去除的物质。
7. 炼油污水能用蒸发的方式处理吗
炼油污水有多种不同类型，对于废机油提纯过程产生的污水主要是指在废机油再生过程中通内过蒸馏排出的含容有废水，以及后续过程中通过酸洗，碱洗，水洗过程带入的废水。
这样过程中带入的废水含有大量的盐和油类物质，一般采用破乳，气浮使得油水分离，再根据含盐量的情况选择生化法或者物化法进行后需的水处理，来实现达标排放。在工业上也有采用蒸发方式进行处理的，这主要是为了去除盐类物质和部分油类物质，蒸发过程中会有大量VOC释放，故冷凝后水中也含有一定量的油类物质。
所以要根据具体的水质情况和生产工艺来确定实际利用的污水处理工艺方法。专业的事交给专业的人来做，如果后续有其他需求可以站内私信给我。
8. 炼油废水都有哪些处理工艺
Hey,李振,不客气哦有｀｀
9. 石油炼油厂污水处理工艺
隔油，气浮，生化，深度处理
10. 关于炼油废水的处理请问，目前炼油废水的处理难点是什
炼油废水是废水水量较大的一类工业废水，具有污染物种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点。我国目前尚有为数众多的百万吨级以下的地方炼油厂在运行，近年来国家与地方环保要求日趋严格，而地方炼油厂普遍存在废水处理工艺落后，改造用地有限，财力不足等实际情况。因此，在原有老旧废水处理系统基础上进行升级改造，设计出行之有效的、低成本、路线灵活、适应性强、处理效果稳定的处理工艺以满足现行污水排放标准成为炼油废水处理中一项紧迫的技术难题。
1 废水处理站现状分析
1.1 废水处理站概况
本工程位于黑龙江省某地方炼厂废水处理站，该站始建于20世纪70年代，虽经数次改造，但仍不能满足排放要求。该厂设计炼油能力为6.0×105 t/a，生产旺季废水产量为60 m3/h。改造前工艺路线为：隔油+两级气浮+生物处理。其中，隔油、两级气浮系统运行基本正常。原有生化处理构筑物为近年已罕见的合建式曝气沉淀池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料滤网腐蚀破损、填料流失严重、曝气不均匀、有效反应容积偏小等问题。
1.2 废水处理站现状问题分析
本废水处理站所用的物化+生化的基本工艺路线是炼油废水处理广泛采用的路线，也是经实践检验行之有效的路线，但出水水质却不达标。经现场调研分析，问题包括以下五方面：
（1）生化反应池容积偏小，有效容积仅800 m3，以实际进水水质核算COD容积负荷为1.16 kg/（m3·d），NH3-N容积负荷为0.22 kg/（m3·d），此负荷对于生化性较好的生活污水偏高，对比文献中几个类似水质案例其负荷也偏高，对于生化降解性较差的炼油石化废水更是明显不合理，这是该站污水 处理长期不达标的主要原因。
（2）炼油废水水质因原油油品、产品调整等原因存在经常性波动，而活性污泥法工艺本身对炼油废水的冲击负荷耐受力不足，一次冲击往往导致系统数日无法正常运行。
（3）供氧装置采用穿孔曝气装置，陈旧、落后且破损较多，溶解氧传质效果差，曝气分布不均，实测溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝气沉淀池自身存在缺陷。这种曝气池的污水在池中短路机会多，实际水力停留时间往往仅为名义停留时间的1/5~1/3，实际属于短时曝气。此池型30多年前在国内曾一度流行，但在随后的实践过程中逐渐被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反应所需的最佳pH环境，炼油废水在生化降解过程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反应，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌对pH变化十分敏感，其中亚硝酸菌和硝酸菌分别在pH为7.0~7.8和7.7~8.1时活性最强，pH超出此范围，亚硝酸菌和硝酸菌活性就大大减少，当pH降到5~5.5时，硝化反应几乎停止。