Ⅰ 豆制品生产污水处理方法
豆制品加工过程中产生的废水主要包括洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水以及生产厂区生活水等。根据不同程度的机械化生产，日废水排放量约为30至50立方米每吨大豆。生产废水中的CODCr浓度可高达2万至3万毫克/升，水温在40至50摄氏度之间，水量约占废水总排放量的20%。而大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水，CODCr浓度为1500至2500毫克/升，水量约占整个废水排放量的80%。这些废水的主要污染物包括高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等，还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。大部分污染物能够通过生物降解，BOD/COD比值在0.6至0.7之间，且有毒有害物质较少，除了pH较低外，非常适合污水处理所需的微生物生长。
本项目计划年生产豆制品5000吨，由此可推算年消耗大豆或黄豆约3000吨，每日消耗量为10吨左右。因此，日污水排放量预计在300吨左右，本方案将基于日污水排放量300吨进行设计。
第二章，污水处理工艺说明：处理水量设定为300立方米/日。高浓度废水的BOD5浓度为12000毫克/升，悬浮固体SS为10000毫克/升，CODcr浓度为25000毫克/升，氨氮NH3-N浓度为50毫克/升，pH值范围为4.5至6，水温在40至50摄氏度之间。中低浓度废水的BOD5浓度为1500至2500毫克/升，悬浮固体SS为1000至2000毫克/升，CODcr浓度为2000至3000毫克/升，氨氮NH3-N浓度为10至20毫克/升，pH值范围为6至7，水温在20至30摄氏度之间。
针对这些特点，本方案采用预处理、生物处理和深度处理相结合的技术路线。预处理阶段包括格栅、沉淀池等设施，去除大颗粒悬浮物和部分有机物。生物处理阶段则采用厌氧消化、好氧曝气等方法，实现有机物的降解和氮磷的去除。深度处理阶段通过过滤、吸附、膜技术等手段，进一步去除微量污染物，确保出水水质达到排放标准要求。
通过综合运用上述处理技术，本项目能够有效降低豆制品加工产生的污水对环境的影响，保障水资源的可持续利用，实现绿色生产目标。
Ⅱ 膨化食品生产废水排放标准
该生产废水排放标准数据如下：
食品包装行业总氮排放量不得超过5mg/L，总磷排放量不得超过0.5mg/L，COD不得超过10mg/L，氨氮排放量不得超过1.5mg/L。
食品加工污水是指在食品加工制造的过程中所排放的各类污水，必须要符合国家标准及地方标准。根据《食品加工制造业水污染物排放标准》，食品加工制造的水污染物排放标准包括总氮、总磷、COD和氨氮等4项指标。
Ⅲ 食品工业污水排放标准解析：如何达到标准并保护环境
随着我国食品工业的快速发展，食品工业污水排放问题也日益凸显。为了保护环境，我国制定了一系列的食品工业污水排放标准，以规范企业的排放行为。本文将对食品工业污水排放标准进行解析，帮助企业了解如何达到标准并保护环境。
食品工业污水排放标准的概述
食品工业污水排放标准是指针对食品工业企业排放的废水所制定的一系列标准。我国食品工业污水排放标准主要包括(GB 13457-92)、(GB 8978-1996)等。这些标准主要规定了食品工业企业废水排放的各项指标，如COD、BOD、SS、NH3-N、TP等。
食品工业污水排放标准的指标解析
1、COD
COD是指化学需氧量，是衡量废水中有机物含量的指标。食品工业废水中COD的含量较高，主要来自于食品加工过程中使用的化学药剂、食品残渣等。食品工业企业COD的排放标准为≤100mg/L。
2、BOD
BOD是指生化需氧量，是衡量废水中有机物生物降解能力的指标。食品工业废水中BOD的含量也较高，主要来自于食品加工过程中的有机废弃物。食品工业企业BOD的排放标准为≤300mg/L。
3、SS
SS是指悬浮物，是衡量废水中悬浮物含量的指标。食品工业废水中SS的含量较高，主要来自于食品加工过程中的固体废弃物。食品工业企业SS的排放标准为≤100mg/L。
4、NH3-N
NH3-N是指氨氮，是衡量废水中氨氮含量的指标。食品工业废水中NH3-N的含量较高，主要来自于食品加工过程中的氨气排放。食品工业企业NH3-N的排放标准为≤15mg/L。
5、TP
TP是指总磷，是衡量废水中总磷含量的指标。食品工业废水中TP的含量较高，主要来自于食品加工过程中使用的磷酸盐添加剂。食品工业企业TP的排放标准为≤2mg/L。
如何达到食品工业污水排放标准
为了达到食品工业污水排放标准，企业需要采取一系列的污水处理措施。具体措施如下：
1、建立完善的污水处理系统，包括预处理、生化处理、深度处理等环节。
2、采用先进的污水处理技术，如生物膜法、MBR等技术。
3、加强污水处理设备的维护和管理，确保设备的正常运行。
4、严格控制原材料的使用量，减少废水的产生。
5、加强废水的回用，减少废水的排放。
食品工业污水排放标准的制定，是为了保护环境，促进食品工业的可持续发展。企业应该积极采取污水处理措施，达到标准并保护环境。同时，政府也应该加强监管，确保企业的排放行为符合标准，共同建设美丽中国。
Ⅳ 豆制品生产污水处理方法
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内容来自用户:蒋先芳
武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案
第一章、项目概述
豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量一般为30～50
m3/吨大豆。豆制品加工过程中产生的生产废水一部分浓度很高,CODCr往往高达2万～3万mg/L,水温在40—50℃，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部分废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水,
CODCr在1500
mg/L—2500mg/L,水量约占整个废水排放量的80%。废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。废水中大部分污染物均可以生物降解,BOD
/COD高达0.
6～0.
7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆（或黄豆）3000吨左右，日消耗大豆（或黄豆）10吨左右。因此，日污水排放量在300吨左右。本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明
2.1水量、水质及排放标准
处理水量：300m3/d
污水水质见下表：（单位：mg/l）
项目｜水量｜BOD5｜SS｜CODcr｜NH3-N｜PH｜温度｜
高浓度污水｜60m3/d｜12000｜10000｜25000｜50｜4.5—6｜40—50｜
中低浓度污水｜第
Ⅳ 食品工业废水排放标准
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。
本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水执行相应的国家行业标准，其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。具体标准参见下表：
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Ⅵ 食品加工废水采用什么排放标准行业标准吗
餐饮加工废水排放标准主要包括国家和地方两个层面的标准。以下是相关的国家和地方标准介绍：
1.国家标准：国家标准中，目前适用的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），其中对于食品加工废水的排放标准是：COD不高于300mg/L、BOD5不高于150mg/L、SS不高于200mg/L，pH值为6-9之间。针对不同的地区和环境，各地还可能会针对性的制定更加严格的标准。
2.地方标准：各地根据自身的实际情况，可以制定适用于本地区餐饮加工废水排放的标准。例如，北京市颁布了《北京市市区各类饮食服务用地建设规划实施方案（2016-2020年）》中提出，“对于城区餐饮工业必须实施零排放，并根据不同排放水量制定相应的污水处理方案，以保证取水和排放符合标准”。
总之，餐饮加工废水排放标准主要应按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》以及各地方政府制定的相关标准执行。企业在餐饮加工过程中应严格遵照相关标准进行排放控制，并加强污水的处理及监测工作，以充分保障公共卫生和环境质量。