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冷轧废水处理

发布时间:2025-07-23 10:31:02

❶ 钢铁工业废水污染特征

在工业生产过程中,尤其是钢铁制造行业,会产生各种废水,这些废水根据其成分的不同,可以细分为含酸废水、含碱废水、含油废水和含铬废水等。

首先,含酸废水主要来源于酸轧机组酸洗的过程,其中含有盐酸、硫酸或硝酸等酸性物质,以及铁离子等。这类废水如果不经过处理直接排放,会对环境造成严重的污染,影响水质和生态平衡。

其次,含碱废水主要含有氢氧化钠等碱性物质,通常来源于碱洗过程。这类废水同样需要妥善处理,以免对环境造成危害。

此外,钢铁冷轧过程中还会产生含油废水,包括酸油和碱油。这些废油如果不加以回收和处理,不仅会造成资源浪费,还会对环境造成污染。

最后,含铬废水是一种特殊类型的废水,其中含有六价铬等有害物质。这类废水如果直接排放到环境中,会对人体健康造成严重威胁。

综上所述,不同类型的工业废水需要采取相应的处理措施,以确保其符合环保标准。这不仅有助于保护环境,也是企业履行社会责任、实现可持续发展的必要之举。

❷ 冶金工业废水怎么处理

冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一回.循环用水是冶金废水治理的答一项重要措施.:发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术。

现阶段为实现节能减排,多数冶金企业将综合废水收集一起,处理后作为生产补水全部回用

❸ 钢铁厂水处理工艺、程序

炼钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述:
(1)转炉净环工艺流程:本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水,设备冷却后开式回流至水泵房热水池,由冷却上塔泵加压上塔,冷却后流入冷水池,再由加压泵送至设备循环使用。
(2)转炉浊环工艺流程:本系统主要供给煤气洗涤用水,使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后,再经斜板沉淀池沉淀,处理后的水流入浊环热水池,由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3)连铸浊环工艺流程:本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后,一部分加压供冲渣循环使用,另一部分水加压送至化学除油器处理,处理后的水流入泵房连铸浊环水池,经过滤后加压上冷却塔,冷却后的水流入冷水池,再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(4)连铸净环工艺流程:本系统主要供给连铸结晶器冷却用水,使用后的水利用余压上冷却塔,冷却后流入冷水池,然后经加压过滤供设备冷却循环使用,系统消耗用水由软水补入。
(5)汽包软水系统:软水制备后,经除氧器处理后,供汽包。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备:
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机,除氧器,软化装置、清渣设施等。
四、轧钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述:
(1)轧机净环工艺流程:本系统的不主要供给轧机电机设备冷却,使用后的水流入净环热水池,由泵加压上塔冷却后,流入冷水池,再由泵加压送至用水点循环使用。
(2)轧机浊环工艺流程:本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等,使用后的水流入旋流井,沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用,另一部分的水加压送至化学除油池,处理后的水自流入浊环热水池,加压过滤后上冷却塔,冷却后的水进入冷水池,再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3) 冷轧车间 各个机组场地冲洗排出的含油废水,酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水,连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水,热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水,彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水,机修修磨辊间产生的乳化液和油废水,油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
工艺流程:酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽,经静置分离后,上部的油经带式撇油机取出,中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离,产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺,含酸废水进入调节均衡池,进行水量调节和PH的均衡,用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统,脱脂废水经过除油处理后,钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站,采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99%以上的烟酸,并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备:
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机,清渣设施等。

❹ 钢铁厂水处理工艺、程序

炼钢水系统工艺流程及设备概述了炼钢过程中水的使用和处理方法。转炉净环工艺流程主要为转炉冷却、氧枪冷却及其他设备冷却提供水源。使用后的水经过冷却塔冷却,回流至热水池,再由加压泵送至设备循环使用。转炉浊环工艺流程则主要为煤气洗涤提供水源,使用后的水经过初步处理后循环使用,产生的污泥则被送至污泥浓缩池处理。

连铸浊环和净环工艺流程分别为连铸设备冷却和结晶器冷却提供水源。浊环工艺流程包括旋流井沉淀、化学除油处理等步骤,净环工艺流程则包括余压上冷却塔和过滤处理。汽包软水系统则主要负责软水的制备和供给。各系统均设有加药装置以保证水质。

轧钢水系统工艺流程及设备则涵盖了轧机净环、浊环工艺流程,以及冷轧车间含油废水处理系统。冷轧车间产生的含油废水通过调节槽、静置分离、带式撇油机等步骤处理,酸洗废水则经过中和沉淀、生化处理等步骤处理。轧钢水系统各系统也均设有加药装置以保证水质。

各系统的设备包括加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机、清渣设施等。这些设备在水处理过程中起到了关键作用,确保了水质的安全和稳定。

❺ 钢铁工业废水污染特征

可分为很多
1、含酸废水:其中含有盐酸、硫酸或硝酸,铁离子等为酸轧机组酸洗内下来的废水容.
2、含碱废水:含有氢氧化钠,一般碱洗下来的废水
3、含油废水:钢铁冷轧时产生废油,有酸油,有碱油
4、含铬废水:含油六价铬
具体处理方法 你可以问我

❻ 在钢铁工业主要用到哪些水处理药剂

(1)炼铁厂:高炉、来热风炉冷却净循源环水处理系统,包括开路循环系统、半开路循环系统、纯水闭路循环系统等工艺;高炉煤气洗涤水浊循环系统;高炉炉渣水循环系统;鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂:氧气转炉烟气净化污水处理
(3)连铸厂:结晶器软水(或除盐水)闭路循环水系统;二次冷却浊循环水系统;直接冷却浊循环水系统;污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂:热轧净循环水处理系统;热轧浊循环水处理系统;过滤器反洗水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
(5)冷轧厂:间接冷却开路循环水处理系统;酸碱废水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
这些系统用到的药剂主要有:缓蚀阻垢剂、阻垢分散剂、杀生剂、凝聚剂、助凝剂、絮凝剂、除油剂。

❼ 电镀锌废水处理最好的办法是什么办法,哪位大神指条明路。

电镀锌废水处理可以采用中和—沉淀法,中和—过滤法等方法处理;
中和—过滤法工艺流程:由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池,以工业消石灰为中和剂中和,废水pH由1~2提高到 8.5~9,然后经薄膜液体过滤器作固液分离,过滤后滤液达标排放,污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。

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