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❷ 纺织染整工业水污染排放标准
国家为优化纺织染整工业水污染排放标准，宣布对《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）进行修订，旨在更全面、精确地管理工业废水排放，减少环境污染。修订内容涵盖多个方面，旨在提升排放标准的适用性和科学性。
修订内容之一是针对“间接排放”的定义进行了明确化，新增了“间接排放(3)”的表述，并在表1、表2和表3的表注中明确规定，废水如进入城镇污水处理厂或通过城镇污水管线排放，需达到直接排放限值。这一变化旨在鼓励企业采取更为环保的废水处理方式，确保废水得到充分净化后再排放。
在化学需氧量（CODCr）和五日生化需氧量的间接排放限值调整方面，修订对不同排放情形进行了区分。对于园区内企业，其排放限值将分别调整至“500(4)/200(5)”和“150(4)/50(5)”。这里的“（4）”和“（5）”表示特定的排放情形和要求，即园区企业向具备专门收集和集中预处理能力的园区污水处理厂排放时，需满足相应限值；而“（5）”则适用于除特定情形外的其他间接排放情况。这一调整旨在根据不同排放源的环境影响，提供更为灵活且有针对性的管理策略。
为加强对总锑的排放控制，修订新增了总锑排放控制要求，对于直接排放与间接排放的限值统一设定为0.10mg/L。这一措施旨在进一步减少重金属排放，保护水体环境。排放监控位置则设定为企业废水总排放口，确保监控的准确性和有效性。
为提升排放标准的技术支持和检测能力，修订在“2规范性引用文件”中增加了两项新的标准：“水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法（HJ694）”和“水质65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法（HJ700）”。这些标准的引入旨在提供更为精确的检测方法，确保排放数据的准确性和可靠性。
综上所述，此次修订不仅在定义和限值上进行了优化，还加强了对特定排放情形的区分和管理，同时引入了更先进的检测标准，旨在构建更为科学、全面、有效的纺织染整工业水污染排放管理体系，推动行业绿色发展，保护和改善生态环境。
❸ 印染废水特点
印染废水因其水量大、有机污染物含量高、碱性大及水质变化大等特性，成为一种难以处理的工业废水。其主要含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质及无机盐等。处理方法通常包括物化法、生化法、化学法，以及这些工艺的结合使用。
预处理是废水处理中的关键步骤，旨在改善水质，去除悬浮物和可直接沉降的杂质，调节水质及水量，降低废水温度，从而提高废水处理的整体效果，确保整个系统的稳定性。因此，预处理在印染废水处理中占据极其重要的位置。
印染废水的污染物主要分为两大类：纤维原料夹带物和加工过程中使用的浆料、油剂、染料、化学助剂。废水的特点包括水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性及pH值变化大、水质变化剧烈。
随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，PVA浆料和新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入废水，增加了处理难度。不同染料、助剂及织物的染整要求导致废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等各有差异。然而，废水的共同特点是BOD5/CODCr值较低，通常在20%左右，因此需要采取措施提高BOD5/CODCr值到30%或更高，以利于进行生化处理。
碱减量废水中的CODCr值可能高达10万mg/L以上，pH值达到12以上。必须进行预处理，回收碱并投加酸降低pH值，经预处理后达到一定要求再进入调节池，与其他印染废水一起处理。
印染废水的色度非常高，有的可达4000倍以上。因此，脱色处理成为印染废水处理的重要任务之一。需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂及有利于脱色的处理工艺。
印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，导致废水中难生化降解的有机物含量显著增加。特别是PVA浆料，其造成的CODCr含量在印染废水总CODCr中占有很大比例，而普通微生物对这部分CODCr的降解能力有限。因此，需要研究和筛选能够降解PVA的微生物。
此外，因生产的间断运行，废水的水量水质存在波动。大量使用还原染料、硫化染料和冰染料等的废水，化学絮凝效果相对较差。因此，处理工艺需要具备适应水量和水质负荷变化的能力。
❹ 纺织工业废水有哪些成分
纺织业废水的主要来源主要集中在印染、染整等领域。目前，染整废水排放量占整个纺织业废水排放总量的80%。目前污水排放量最大的区域主要集中在江浙一带，加上山东、福建和广东三省，排放量占纺织业废水的90%以上。那么纺织工业废水有哪些成分呢下面裕祥安全网给您介绍下吧。
纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。
一些人问：水污染成因与污水处理方法
化学方法处理。化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O～10mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低;化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水;电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。
为了用水安全，我们应撑握些水污染安全小知识，同时还可以用厨房净水器将使用水过滤，这样更有利于健康用水。
❺ 印染废水排放标准
法律分析：除了国家的污水综合排放标准外（GB 8978-1996），纺织印染行业也有纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-1992），该标准对各类纺织印染产品均采用同一标准。
法律依据：《中华人民共和国环境保护法》
第五条 环境保护坚持保护优先、预防为主、综合治理、公众参与、损害担责的原则。
第六条 一切单位和个人都有保护环境的义务。
地方各级人民政府应当对本行政区域的环境质量负责。
企业事业单位和其他生产经营者应当防止、减少环境污染和生态破坏，对所造成的损害依法承担责任。
公民应当增强环境保护意识，采取低碳、节俭的生活方式，自觉履行环境保护义务。
❻ 印染废水cod排放标准是多少
在纺织染整工业的排放标准中，对于化学需氧量（COD）的直接排放，规定不得超过80毫克/升；而对于间接排放，则不得超过200毫克/升。这一标准旨在控制染整过程中产生的废水对环境的影响。
化学需氧量（COD）是指在强酸性环境下，用重铬酸钾氧化水中有机物时所消耗的氧量，是衡量水体中有机物含量的一个重要指标。在纺织染整工业中，由于染料和助剂的使用，废水中的有机物含量通常较高，因此严格控制COD的排放是必要的。
直接排放是指未经任何处理的废水直接排入环境，而间接排放则是指经过初步处理后的废水。对于染整工业而言，直接排放的COD浓度通常更高，因为它包含了未经分解的染料和其他有机物。因此，直接排放的标准被设定得更为严格，以确保这些污染物不会大量进入环境。
间接排放的标准相对较宽松，这主要是考虑到废水经过初步处理后，部分污染物已经被去除。但是，即便如此，仍然需要控制在200毫克/升以内，以防止这些处理后的废水对环境造成进一步的污染。
为了达到上述标准，染整企业需要采取一系列措施，如改进生产工艺，减少废水的产生；采用高效的废水处理技术，如生物处理、化学氧化等；以及对废水进行定期监测，确保排放符合规定要求。
严格控制染整工业的COD排放，不仅有助于保护环境，还可以促进企业的可持续发展。通过减少废水中的有机物含量，可以降低后续处理的难度和成本，提高水资源的循环利用率，从而实现经济效益与环境保护的双赢。