大孔树脂吸附处理废水流程

Ⅰ 大孔树脂预处理及再生

大孔吸附树脂是一种由有机单体、交联剂、致孔剂和分散剂等添加剂聚合而成的特殊材料，如D201树脂。在使用前，需要进行预处理以去除可能存在的有毒有机残留物。首先，用饱和食盐水（工业级，约是树脂量的2倍）浸泡树脂18-20小时，然后用清水漂洗干净，直到排出的水清澈无黄色。接着，用2%~4%的氢氧化钠（或5%的盐酸）溶液（量与食盐水相同）浸泡2-4小时（或小流量清洗），清洗至中性后备用。实验室通常采用95%的乙醇进行预处理，通过加热回流或改良索氏提取器洗脱，直至洗脱液蒸干无残留物。洗净的树脂需挥去溶剂后储存备用。

装柱时，采用乙醇湿法，边装边用乙醇清洗柱子，直到混合后的乙醇与水无白色混浊昌或。然后用大量蒸馏水冲洗去乙醇，备用。少量乙醇残留会降低树脂的吸附性能。

树脂柱在反复使用后，表面和内部可能积聚非吸附性成分或杂质，影响柱效。此时需要再生，通常用95%的乙醇清洗至无色，再用大量水洗净醇化部分。如颜色变深，可使用稀酸或稀碱洗脱后清水冲洗。如有悬浮物，可通过反洗排除，即用水或醇从柱下向上冲洗。若树脂床紧实或颗粒破碎，需取出树脂，用水漂洗并重新装柱。

样品处理时，可将样品溶于少量水或先溶于乙醇，然后与树脂混合，挥去乙醇后加到柱上。洗脱过程中，通常从水开始，逐步提高乙醇浓度，同时结合高效液相色谱法指导。洗脱至无色时，树脂再生完成，再用水洗净即可进行下一步操作。在使用过程中，要定期检查和维护树脂柱，确保吸附效果。

大孔树脂(macroporous resin) 又称全多孔树脂，聚合物吸附剂，它是一类以吸附为特点，对有嫌中机物具有浓缩、分离作用的高分子聚合物。1964年，Rohm&Haas公司开发了对硼进行选择性络合吸附的吸附树脂Amberlite XE-243，这可看作是最早开发的吸附树脂。60年代末，日本三菱化成公司也开发生产了Diaion HP系列的大孔吸附耐者伍树脂。中国吸附树脂的研究工作开展于1974年，现已有H系列、CHA系列、NKA系列等多个系列产品。

Ⅱ D101型大孔吸附树脂的装柱方法及装柱前的处理方法

在准备使用D101型大孔吸附树脂之前，我们首先需要对树脂柱进行一系列的预处理步骤。首先，在树脂柱中加入约1/3体积的水，为后续操作提供良好的基础条件。

接下来，需要准确量取所需体积的D101树脂，并将其用纯净水转移至树脂柱中。为了确保树脂的性能和后续操作的顺利进行，接下来的步骤是用70%的乙醇处理树脂。具体操作时，以2倍树脂体积的乙醇量进行处理，流速控制为1倍树脂体积，以保证乙醇能够充分渗透到树脂内部。

完成乙醇处理后，接下来需要用纯净水冲洗树脂柱，直至流出的水无醇味，确保树脂柱中不再含有残留的乙醇。这一系列的预处理步骤，对于保证D101型大孔吸附树脂的性能至关重要。

通过上述处理，树脂柱已做好了使用前的准备，接下来可以根据具体实验需求进行吸附操作。值得注意的是，整个处理过程中要保持操作的严谨性，避免对树脂造成不必要的损害，确保实验结果的准确性。

为了保证实验的顺利进行，建议在处理过程中做好详细的记录，包括树脂的用量、处理时间、流速等关键参数，这将有助于后续的实验分析和优化。

此外，对于D101型大孔吸附树脂的装柱方法及处理步骤，我们还建议定期进行检查和维护，以确保树脂柱的性能稳定。例如，可以定期检查树脂柱内部是否出现堵塞或泄漏等问题，及时进行清理或更换，以延长树脂柱的使用寿命。

总之，通过上述步骤的精细处理，D101型大孔吸附树脂已经做好了充分的准备，可以投入到后续的实验中，为实验提供可靠的保障。

Ⅲ 大孔吸附树脂的使用方法

在运用大孔吸附复树脂进行分离制精制工艺时，其大致操作步骤为：大孔吸附树脂预处理——树脂上柱——药液上柱——大孔吸附树脂的解吸——大孔吸附树脂的清洗、再生。由于每一个操作单元都会影响到大孔吸附树脂的分离效果，因此对大孔吸附树脂的精制工艺和分离技术的要求就相对较高。

Ⅳ 求d101大孔吸附树脂预处理方法！

预处理的方法：乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。

Ⅳ ab-8树脂要浸泡多久

新购买的AB-8大孔树脂，在初次使用前需要进行一系列的预处理步骤，以确保其性能达到最佳状态。首先，将树脂置于95%的酒精中浸泡12小时，这一过程有助于去除树脂表面的杂质和残留物。

之后，用自来水冲洗树脂至中性，以确保树脂的pH值处于适宜范围。接下来，使用4%的盐酸溶液浸泡树脂12小时，以去除树脂中的重金属离子和其他杂质，保证其活性。再次用自来水冲洗至中性，确保树脂的pH值稳定。

原本计划使用4%的氢氧化钠溶液进一步处理树脂，但有人指出，对于新购买的大孔树脂，上述步骤已经足够，无需额外使用碱性溶液进行处理。因此，省略了这一步骤，直接使用95%的酒精对树脂进行了额外的浸泡，以增强其稳定性。

需要注意的是，不同厂家生产的树脂可能有其特定的处理要求，因此在实际操作过程中，最好参照产品说明书或咨询专业人士的意见。正确的预处理步骤对于提高树脂的吸附效率和延长其使用寿命至关重要。

此外，处理树脂时应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止化学物质对皮肤和眼睛造成伤害。操作过程中产生的废水应妥善处理，避免污染环境。

总之，正确预处理AB-8大孔树脂不仅能提高其性能，还能确保操作安全，延长树脂的使用寿命，为后续使用打下良好的基础。

Ⅵ D101大孔吸附树脂污染比较严重，主要是泥土，吸附率下降如何处理

对于D101大孔吸附树脂污染问题，尤其是泥土污染导致吸附率下降的情况，可以采取一系列处理措施。首先，使用10%的盐酸溶液浸泡24小时，目的是通过酸洗去除树脂表面的有机污染物和部分无机杂质，从而恢复树脂的吸附性能。之后，需要彻底清洗干净，确保残留的酸性物质被清除。

接下来，采用10%的NaCl和4%的NaOH混合溶液进行浸泡处理，这一步骤旨在通过碱性环境进一步去除残留的酸性物质，并有助于提高树脂的再生效果。同样，这一步骤后也需要进行彻底清洗。

完成上述处理后，接下来是使用5-10BV/h的大流量水进行连续的正洗和反洗操作。正洗是为了去除树脂内部残留的杂质，而反洗则是为了进一步清洗树脂表面，确保其干净无污染。这一过程需要持续进行，直到清洗水清澈为止。

最后，观察并记录树脂在经过处理后的使用情况，包括其吸附性能的变化，以便评估处理效果。如果处理效果不理想，可能需要进一步调整处理方案或增加处理次数。

通过上述步骤的处理，可以有效地改善D101大孔吸附树脂的性能，提高其吸附率，从而延长其使用寿命。