工业高氯废水去除

『壹』 氯离子化学去除法有哪几种

当前对工业废水，循环水中去除氯离子的研究较多，从化学反应去除法有几种：
1，银量法，加入硝酸银形成氯化银沉淀。
2，氧化铋Bi₂O₃在酸性条件形成氯氧化铋沉淀。
3，氧化-还原法，使含氯阴离子向阳极移动，发生氧化反应被氧化。4，超高石灰铝法（弗氏盐法），废水加氧化钙和偏铝酸钠，形成钙氯铝化合物沉淀。
5，絮凝剂法，加聚合硫酸亚铁在pH9.5-11.5环境再加过量硫酸钠和草酸钠形成含氯离子絮凝再用生物质滤料过滤。

『贰』 高氯废水如何脱氯

目前使用生化法去除的话，首先就得在生产环节做好分流，将高浓度含氯废水单独收集，

『叁』 含氯废水的处理方法有哪些

目前去除水中氯离子的方法主要有:阴离子交换树脂法、溶剂萃取技术、复合絮凝剂絮凝处理和电渗析等膜分离处理技术，同时多种方法联用对氯离子的去除也有很好的效果。通常工业废水的脱氯过程是通过添加亚硫酸盐来完成的，氯离子作为水中的盐分组分，通过运用工业降低盐度的方法来处理废水中的氯离子也是可行的。目前降低水中盐度的工业化方法主要有：
1)离子交换
在溶液盐度较低的情况下，离子交换较反渗透生产高纯水更具有经济吸引力。但是随着盐度增加，由于再生化学药品需量的增加以及为延长两次再生间的床体较大，离子交换需求变低。因此，在选择离子交换方法之前必须考虑废料的定期清除和再生化学药品的费用。
2)电渗析
电渗析是一膜过程，其推动力为横跨交互放置的阴、阳离子交换膜的电场。当进料水中的阴、阳离子通过各自的离子选择性膜形成浓缩盐水时，阴、阳离子便会被选择性的移除。但是废水中阴阳离子浓度较高时移除离子所需的电流将增大，在经济及操作上造成弊端。
3)蒸馏
热蒸馏技术，如多级闪蒸、多效蒸馏、蒸汽压缩蒸馏及这些技术的各种组合，一般用于高盐度苦咸水或海水的脱盐。
4)反渗透膜技术
反渗透技术由于具有能耗低、系统设计先进以及长期的实际操作经验，己经成为富有活力的、相对经济的技术，从而取代了热蒸馏技术。反渗透是用途最多的脱盐过程，能适用于很广的进水脱盐范围，而其它技术则或多或少的在盐浓度上受到限制。目前，该技术己经相当成熟，采用反渗透的方法进行高浓度含氯废水的脱盐处理，是与时俱进的理想选择。

『肆』 高氯化物废水如何处理

处理含盐废水，对于6000+的COD，建议用生物法来处理。
有三种方法
1
普通的好氧或厌氧污泥
2
利用嗜专盐菌
3
利用酵属母菌
普通的好氧或厌氧污泥遭受含盐废水冲击时，
可以通过自身的渗透压调节机制来适应这种环境，但其适应能力有限，它们通常不能处理含盐较高的废水。
嗜盐菌和耐盐酵母菌对盐有特殊的适应性，它们可以在高含盐废水中生长繁殖，并且具有较强的降解能力，因此有广阔的应用前景，今后应加强它们在实际废水中的研究"提高它们的处理能力。

『伍』 氯离子大于2000,COD 低,氯离子应该怎样去除

高氯废水可以用化学处理法，通过加入化学试剂形成不溶性的沉淀以去除溶液中的Cl-，操作简单，但不能去除完全.

也可以用膜分离，具有分离效率高、设备简单、操作方便等特点，但高氯含量的废水对膜分离设备和工作压力的要求较高，且容易造成膜污染影响去除效果.