肉类加工业废水常用处理法

1. 屠宰废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457

屠宰废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物回排放标答准》
http://kjs.mep.gov.cn/hjbhbz/bzwb/shjbh/swrwpfbz/199207/t19920701_66585.htm

2. 工业食品加工后肉类余渣处理方法

食品加工后肉类余渣，要是夹杂着香料只能当作饲料回收再利用。
食品加工剩余的干净内碎末肉渣，可以进行下一步容包装分类，装袋作为食品碎肉提供给餐饮行业，可以作为水饺，包子，馅饼的馅料，这样做也符合国家食品卫生标准。
餐饮行业为了降低成本，多数都是采用肉类下脚料作为馅心的，肉类余渣也可以深加工做成香菇肉酱，灌肠等一类的食品。

既经济又环保！

3. 在肉类加工废水处理工艺中，人工格栅、隔油池、机械格栅对COD、BOD、SS、油脂的去除率各是多少

我在来做的毕业设计也是这个，把我源知道的讲一下吧。
人工格栅和机械格栅对上述内容并无去除作用；
隔油池对油脂的去除率在60%以上，文库计算书里一般都取84%；
隔油池对BOD、COD、SS的去除率均在20%左右。
希望对你有帮助咯~

4. 屠宰废水怎样处理能达到肉类加工工业水污染物排放标准三级标准吗

加入混凝剂和助凝剂，再过滤，可咨询厦门三清环境工程有限公司

5. 肉类加工废水怎样处理

屠宰废水主要处理工艺及技术为：好氧处理、厌氧处理、自然生态处理、化学处理。在专屠宰废水处理工属艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，笔者认为，在处理较低浓度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理水质的条件下，缩短处理流程，节省基建费用；在处理较高浓度（CODCr>1,000mg/l）的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程仅为同等规模活性污泥法的70％，占地减少20％，处理成本降低42％。国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。

6. 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）三级排放标准是什么

三级排放标准：

1、悬浮物

畜类屠宰加工：排放浓度400mg/L，排放总量2.6kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度350mg/L，排放总量2.0kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总5.4kg/t（活屠重）。

2、生化需氧量

畜类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总量2.0kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度300mg/L，排放总量1.7kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度250mg/L，排放总4.5kg/t（活屠重）。

3、化学需氧量

畜类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总量3.3kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度500mg/L，排放总量2.9kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总9.0kg/t（活屠重）。

4、动植物油

畜类屠宰加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.4kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.35kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度50mg/L，排放总0.9kg/t（活屠重）。

5、氨氮：无规定。

6、pH值

畜类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总6～8.5kg/t（活屠重）。

7、大肠菌群数：无规定。

8、排水量m/t（活屠重）或m/t（原料肉）

畜类屠宰加工：排放浓度6.5mg/L，排放总量6.5kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度5.8mg/L，排放总量5.8kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度18.0mg/L，排放总18.0kg/t（活屠重）。

(6)肉类加工业废水常用处理法扩展阅读：

制定目的：

《肉类加工工业水污染物排放标准》是为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。

适用范围：

本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

7. 肉类加工工业废水总磷总氮执行哪个标准

总氮：用浓硫酸加热处理（加硫酸铜催化，此时所有的非氨氮也都会被还原成铵离子），加版浓碱蒸出氨后用硼酸权水溶液吸收，再用标准酸液滴定。
氨基：加亚硝酸（0-5℃），测量放出的气体的量（RNH2+HNO2→ROH+N2↑+H2O）
总磷：氧瓶燃烧，用水吸收（此时所有磷皆以磷酸根形式存在），再用磷钼酸比色法求出磷的量

8. 肉类食品加工污水处理设备，食品厂污水处理该怎么做

有几点要确认的，污水处理量每日是多少？排放标准是多少？有没有做环评？肉类食品加工废水属于高浓度有机废水，难点在于含油，氨氮高，cod高。

9. 肉类加工废水都含有哪些有机污染物

肉类加工产废水是肉类加工过程中排出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加版工两部分，有的还附设副权产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。