① 氢氧化钙在污水处理中到底起到什么作用
(1)污抄水处理剂:进行PH中和,袭预调酸性污水管网,以延长管网的使用寿命,节约国家大量投资成本。
(2)酸水处理剂:能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。在实际操作中,也通常采用石灰乳作为除磷剂,因为它除了混凝沉淀、酸中和作用外,Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚作用,对其他污染物也有较好的去除作用,在碱性条件下,当pH值在10左右时,水中的磷酸盐含量最低,除磷效果最佳,出水可以达到国家污水综合排放标准中关于磷酸盐质量浓度小于1.0mg/ L的规定。而含氟废水主要来自于有色金属、稀有金属冶炼、玻璃陶瓷制造、化肥农药、不锈钢酸洗及硅类零件清洗等生产过程,但不同行业的含氟废水的氟含量有较大区别。对除含氟以外共存大量其他污染物的混合型废水,多数都进行处理而不回收氟。对于该类废水,普遍认为须作两级处理,才能使残氟浓度小于10mg/L。而一级处理直接加入石灰是降低高浓度氟离子的标准方法,处理后的残氟浓度通常为15~40mg/L。但也有资料报道,当水中含大量多价金属离子时,会产生与多价金属离子添加法相同的效果,通过一级石灰处理也可将高浓度含氟废水处理到氟浓度小于10mg/L。
② 氢氧化钙在污水处理中起哪些作用
1、污水处理剂:我们需要用氢氧化钙来进行PH的中、预调酸性的污水管网,以便到延长管版网的使权用时间,这大大节约了国家的投资成本。氢氧化钙的水溶液具有强碱性,它可以对酸性废水先进行中和而后再将其排出,起到了保护地下水管道的使用寿命;
2、酸水处理剂;氢氧化钙具有混凝沉淀和酸中和的作用,我们在实际的应用中利用它去除磷酸根、硫酸根等阴离子。
除此之外,当水中含有氯化钙、硫酸钙等盐类时,由于同离子效应降低了氟化钙的溶解度,通过一级石灰处理也可将氟浓度降至10mg/L以下,甚至降至氟化钙的理论溶解度以下。
③ 氧化钙和氢氧化钙哪个更适合用于废水处理调节PH值
废水处理用的是氢氧化钙,其作用一是利用氢氧根调节ph值,一是利用钙离子与酸根离子形成沉淀。一般不用什么设备进行添加,在搅拌状态下均匀的撒如废水中即可。
④ 水处理氢氧化钙的污水处理效果怎么样
随着近几年雾霾的严重和持续性,是国家对环境保护更加严厉,今年2015年是国家对环境保护治理的重要的一年,国家严厉打击违法排污企业,从河南省环保厅获悉河南省环境保护厅组织环境执法人员对各地区的许多家大气工业污染源企业的污染治理设施运行情况、环评“三同时”执行情况、落实产业政策及淘汰落后产能等情况进行了检查,检查发现很多企业存在环境违法问题,占检查总数的73%。为严厉打击大气违法排污企业,持续改善关中地区空气环境质量,我省近期对很多家大气工业污染源企业进行了专项检查。
对于违法排污企业,严厉打击,整改,对于污染治理设施运行不正常,污染物超标排放问题突出,部分企业还存在污染治理设施不完善、老化及在线监控设施长期不比对验收、有效性审核过期等问题;另外还有一部分企业区域性大气污染问题严重。
2015年是国家经济转型的发展重要时期,随着对环保的重视,工业废水处理中,一般使用氧化钙和氢氧化钙,产品性质呈碱性,用于工业废水处理中,可以调节酸碱度,对含磷量高的还可以除磷。源于各个行业的需求不同可以选择使用氧化钙或者氢氧化钙。
使用氧化钙或者氢氧化钙污水处理,随着工业污水处理的要求越来越高,所以对石灰的质量要求也越来越高。生石灰的质量一般在75%-90%左右,而氢氧化钙质量在80%-96%,水处理使用含量越高的石灰处理效果要比低含量的效果好,因为含量高的石灰处理后的所呈现的渣量少,含量底的石灰渣比较大,对应的行业水处理理想效果不同,所需要使用高低质量的石灰也就不同。
⑤ 废水怎么处理
14种工业废水处理工艺汇总
表面处理废水类
1.磨光、抛光废水
在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理:
废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放
2.除油脱脂废水
常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理:
废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。
3.酸洗磷化废水
酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。
可参考以下处理工艺进行处理:
废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可参考以下处理工艺进行处理:
废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放
4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用上述磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。
电镀废水类
5.含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。
处理工艺流程如下:
含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放
6.综合重金属废水
综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。
处理工艺流程如下:
综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放
7.含氰废水
目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。
处理工艺流程:
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放
处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。
8.多种电镀废水综合处理
当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。
处理工艺流程如下:
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池
含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池
综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
线路板废水类
9.络合含铜废水(铜氨络合废水)
此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。
处理工艺流程如下:
铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放
10.油墨废水
脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。
处理工艺流程如下:
有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理
当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。
11.线路板综合废水
此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。
多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。
处理工艺流程如下:
铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
常见有机类污染物废水
12.生活污水
较常用的生活污水处理方法是A2/O法,处理工艺流程如下:
生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放
13.印染废水
此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。
处理工艺流程如下:
印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放
14.印刷油墨废水
此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。
可参考以下处理工艺:
水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放