污水泵联轴器

❶ 污水提升泵怎么安装

说到污水提升泵，可能很多人都并不是很了解，更别说知道污水提升泵怎么安装了。不过别担心，下面我就针对污水提升泵怎么安装这个疑问，来为大家简单介绍下。
污水提升泵怎么安装
1、首先，把机组置于地脚螺栓上，并在底座与基础中放楔铁找正。
2、其次，在安装中，需确保泵和电机联轴器一致，两联轴器外圆差距不超0.1毫米，并且轴向间隙在2毫米内，在1周内最大和最小间隙不得超过0.3毫米。
3、运行3至4h之后，再进行最后检查，无不良现象为合格。
污水提升泵安装注意事项
一、准备事项
1、把泵与施工现场打扫干净。
2、测验泵转向，必须跟箭头相同。通常情况下，禁止反转和空转。并且电机在接线过程中，要点动，但运转时长不超3分钟。
3、泵在起动之前，应灌泵或抽空，并且是在倒灌下使用，因为运转前需用液体把泵灌满。驱除空气后，把出口阀门关掉。
4、用手运转泵轴3至5圈，这样有助于让液体充满泵里。
5、检测各部位是不是正常。
二、起动
1、关掉进出口压力计。若有旁通管，也需要关掉。
2、起动电机时，立即开启出口管阀门，接着再开启进出口压力计，并适当调整出口阀门到泵工作压力。在此需注意的是：在出口阀关掉的情况下，泵的运行时长不超2分钟。
3、停泵时长超过15天以上，二次起动之前必须用手转轴3至5圈。
三、运行
1、定期查看电机电流值，不应超出电机额定电流。
2、进口管应充满液体，不准泵在汽蚀情况下工作。
3、泵轴承温度不应超70℃。
编辑总结：看完以上介绍，相信大家对污水提升泵怎么安装也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。

❷ 水泵三表找正步骤

污水泵联轴器找正又叫找同心。污水泵、电机都安装完之后，一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的污水泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况。

资料拓展

一般的污水泵可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对沦为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90、180、270的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数字，百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

❸ 工业污水处理中泥浆泵不能启动或启动负荷大，原因及处理方法有哪些

（1）原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
（2）泵卡回住。处理方法是用手盘动联答轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
（3）填料压得太紧。处理方法是放松填料。
（4）排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
（5）平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
武汉格林环保在污水处理方面有着不错的工艺和经验，可以多了解一下，希望对你有所帮助

❹ 综合废水提升泵在安装的时候有哪些要求

在安装废水提升泵的时候有下面这些要求：

1、综合废水提升泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

2、在综合废水提升泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

3、为使综合废水提升泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

4、吸入管路的安装应注意：

A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

5、安装综合废水提升泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

6、校正综合废水提升泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

7、综合废水提升泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

9、综合废水提升泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

10、在综合废水提升泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

❺ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。