Ⅰ 污水处理设备常见问题有哪些
污水处理设备常见的问题：
1、设备不能正常出水：检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀：检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否有损坏。
3、体化污水处理设备虽然是一种比较坚固的设备，但由于长期用于污水处理，污水中又含有大量活泼性的化学物质，一些特殊情况下，池壁就会滋生一些锈迹，再加上不合理的使用也会导致设备破裂，甚至是异常情况的出现，泄漏也就会容易发生了。
4、虽然对环境适应性强，但是冬季气温低，不利于保温和维护。
5、污水处理操作不当可能会耗能太高，有些污水处理工艺和方法虽达到水处理标准。
污水处理设备的维护方法：
一、每天上班时检查生活污水处理设备进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免发生结冰堵塞。
Ⅱ 环评工程师污水处理技术答疑精选（24）
231．问：对于污水厂离心机所投加的絮凝剂，用什么办法检验该絮凝剂的效果比较好呢？听说做比阻实验可以，但也有人反对。我们现在一般的情况就是在使用该絮凝剂时，记录离心机的扭矩变化，絮凝剂的投加量，还有就是脱水泥饼的含水率。感觉没有太多的办法来检测絮凝剂对本厂污泥的适应性。
答：污泥加药调质的效果应用比阻试验来大致确定的。
232．问：污水厂是采用A/A/O工艺，有一些工艺上的问题请教：
1、TOC在线监测仪安装在集水池，但是无法适应水质。污水中大量固体物质都被吸入仪器中，监测仪无法常运行。请问放在什么地方合适呢？放在调节池可以吗？
2、缺氧池的DO值达到5－6mg/L，是什么原因呢？
3、二沉池中污泥沉淀效果不好，是否与前面气浮池的不正常运行有关系或与前面的混凝池添加混凝剂的多少有关系？
答：三个问题回答如下：
（1）TOC在线监测仪一定要安装在进水处，如果污水中垃圾多可在安装处周围设置护围网，还要经常清洗探头；
（2）采用前置反硝化，如排除测定误差的原因外，缺氧池DO高是因为好氧区曝气量过大，使溶解氧很高的回流液把氧带入缺氧池，此外回流量太大使缺氧池的水力停历运留时间大大减少也是原因之一；
（3）二沉池中污泥沉池效果不好，与前面气浮池的不正常运行或混凝剂没直接关系，可能是好氧池曝气量过大，使混合液在沉淀前气泡来不及释放的原因，还要注意回流污泥量不能太大，否则会使进沉淀池的混合液总量增加，进而使水能对污泥层的冲击程度增加。
233．问：我公司采用的活性污泥法（A/O）处理合成氨企业废水，主要问题有：
1、由于有高CI水进入，我不清楚CL-高到什么程度对污泥有抑制毒害作用？
2、有硫化物，不知道硫化物高到什么程度对污泥有抑制毒害作用？
3、污水进口COD300 mg/L，NH3-N300 mg/L，出口COD190 mg/L，NH3-N16 mg/L，，怎么感觉就是不可能，但实际就是存在；
4、要达到1级排放标准，如何降低出口COD？
答：
（1）据我所知氯离子在10g/L以下微生物可以逐渐适应的；
（2）硫化物高到什么程度对污泥有抑制毒害作用我也说不清；
（3）污水的COD低，氨氮高能处理到这样说明处理效简烂册果好，很正常的，如果反硝化控制好一些还可以降低COD，因为反硝化过程中也能去除一部分碳，当然还要确认B/C比是否低；
（4）建议在生化后面再设化学沉淀工序，选用合适的混凝沉淀剂，可进一步降低COD。
234．问：关于 PAC、PAM加药量的计算。书上说要根据实验确定加药量，但由于缺乏仪器设备不可能实验，想问一下有什么办法知道混凝剂的加药量的吗？
答：当然要根据实验来确定加药量，这方面试验很简单的，可以用简易的方法试验，如在大的烧杯中试验一下就可大致了解。
235． 问：本人目前也正在调试UASB，到今天都快40多天了。调试的效果不理想，UASB出现了严重的酸化现象，导致失败。5月进行二次调试。处理的废水为油脂化工废水，COD达到30000mg/L，PH值为1.6~4.5。
调试过程中控制不好pH值，VAF的控制也不太好控制，理论上与实际差距太大了。请指点一下，以便二次启动能够成功。
答：下面几方面在UASB调试中要特别注意：
（1）培养前厌拦宏氧污泥的投加量不够，一般要求一次性投足污泥，污泥量至少占池有效体积的1/4；
（2）培养初期容积负荷或水力负荷应维持在较低水平，并逐渐缓慢提高，一般应采用间歇进水的运行方式；
（3）如果加温的话，池内温度要缓慢、逐步地升温；
（4）油脂化工废水要预处理去除油脂。
236．问：最近本单位的CASS系统进水受到一定的负荷冲击后（进水COD上升），出水水质变坏，污泥沉降很快，沉降后上部水体浑浊，有小絮状泥不沉，曝气时泡沫越来越多，泡沫很粘不易破碎，降低负荷也不见效果，镜检有很多纤毛虫、钟虫，少量轮虫（一直这样），最近也一直在排泥，污泥浓度维持在2500左右，请问是什么原因？是不是污泥对新水质不适应活性低，老化分解了？
答：如果是有机负荷冲击造成的话，那么你们采取的应对措施不妥，违背了活性污泥法三相平衡的基本控制原则，因为进水浓度增加，为了维持污泥负荷的稳定，就要增加污泥浓度，同时增加供氧量，而你们在降低污泥浓度。这种情况下不存在污泥老化的问题，我估计是污泥负荷过高，生化反应不彻底造成的，还要确认溶解氧是否满足。
237．问： 我们公司的水解酸化池装有填料，填料上有生物膜，底下有曝气管道，每两小时曝气10~20分钟，这样行吗？算不算搅拌了？
答：膜法厌氧或兼氧池的填料上长膜后，一般的搅拌器搅拌效果很差，通过曝气可以使废水和生物充分接触，但我认为每过两小时曝气10~20分钟不妥，应该连续曝气。很多人担心酸化池曝气会影响水解酸化效果，其实不然，因为酸化池的有机负荷高，有一些氧充进去也是微不足道的，一般不会有溶解氧，即使有影响，其正面作用肯定远大于负面作用。当然水解酸化池底下的曝气器采用大孔的，这样充氧效率低而曝气量大。
238．问：我们单位是的废水主要是甲醛和少量的甲醇。进水COD在2000mg/L左右。出水COD在200-400mg/L。最近曝气池上产生了大量白色的泡沫（以前也有过，但都是黄色的）。沉淀池水很浑浊，但SV24在45左右（由于我们SV30很高，常在97-98%间，是24小时后的沉降比）。不知道什么原因， 另外，处理水的硝酸根含量偏高对处理水有何影响？请指导一下。
答：要确认是否有表面活性类物质进入，表面活性类物质就是洗涤剂之类的，泡沫呈白色。测SV24是没意义的，化学性泡沫可用水喷淋来消除或减少，SV30这样高很异常，可镜检观察丝状态菌是否多？硝酸根含量高易使沉淀池发生反硝化。
239．问：我想请教一个COD测定试验方面的问题，最近两次做COD实验时，从外观上看很透亮，SS也很少，最后侧的结果却是140~150mg/L，甚至更高，我以为是药剂配制的问题，可测的标样值却差不了几个，空白水样的滴定体积也基本一样，观感比较好的水样COD值却较高这种现象正常吗？
答：如果分析本身没问题的话，可能是无机性COD高的原因，如亚硫酸盐之类的物质，还要注意测定时空白样品的条件要与水样完全一致，如水样加硫酸银和硫酸汞，空白样品也要同量加。
240．问：在活性污泥反应动力学中，由劳伦斯--麦迪尼所推导的动力学公式表明：出水的水质与泥龄有关系，而与其他的因素无关，这与现实有些矛盾，但具体怎么矛盾我实在搞不清楚!希望能给我解答一下!
答：这是纯理论上的推导，所谓的与其他的因素无关其实只是排除了其他诸多因素，否则是无法推导的，我们总不至于由此而认为活性污泥工艺中只要控制好了泥龄就可以了。所以不是理论推导与现实是否有矛盾的问题，而是实践应用上的理解问题。
如同很多专业书上提出的活性污泥装置回流污泥量控制的四种估算式一样，在理论上都没错，但在实际运行中就不能按这些估算式来控制，因为实际运行中回流污泥量是不可任意调节的，它受限于污泥性质和二沉池运行状态等因素。所以我认为这些理论上的推导式或估算式只是让我们明确工艺控制中一些主要因素间的相互关系，而已。
Ⅲ 污水处理设备常见的故障问题该怎么解决
1、污水处来理设备不能正源常出水
接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否有损坏。
3、生物膜挂接效果不明显
检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池，如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、污水处理设备出水水质不达标
进水过大;接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥)，消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、污水处理设备的自动控制出现故障
检查自动控制柜电源是否正常，检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大，断路开关自动断开)。
Ⅳ 离心机不排渣只出污水是什么原因
推测你用的离心机是卧螺沉降离心机；
渣和水的比重差太小，该离心机的分离因素太小，或者说转速太慢，导致固体无法从污水中沉降分离出来，污水（固液混合物）从排液口排除，排固口出来的渣太少甚至没有。
此时需要更大分离因素的离心机分离，或者向污水中投入混凝剂，让污水中的固体附着在混凝剂上，沉降出来。
Ⅳ 污水处理中的问题
当浮泥的原因是由于二沉池发生严重的反硝化作用引起的：
如果活性污泥系统设有缺氧反硝化版段，则检查该工艺段的权运行状态，补充足够的碳源，使反硝化在该缺氧段反应充分，从而降低在二沉池发生严重反硝化反应的可能性；
如果含氮量过高，则应设法降低废水的氮浓度，同时加大污泥回流量，避免污泥在二沉池底部长时间停留，从而减轻二沉池发生反硝化的程度。
当浮泥的原因是由于活性污泥严重老化而发生解絮引起的，则应及时调整好氧系统的食微比，适当降低曝气池的供氧量，改善活性污泥的生物絮凝能力和沉降性，从根本上解决二沉池的浮泥问题。
---引用《污水处理节能网》
Ⅵ 污水处理厂常见问题
在污水处理过程中，会遇到各种各样的污水问题，比如：COD、氨氮、TP等指版标不达标，权污泥膨胀、浮泥、活性微生物死亡等!
一、出水水质
1、有机物超标
2、氨氮超标
3、总氮超标
4、TP超标
5、悬浮物超标
二、泥饼含水率
在我国，已经投入使用或在建的污水处理，普遍采用活性污泥法进行污水处理，活性污泥的污泥龄设计较短，且设计中基本不设污泥浓缩和污泥消化设施，使得剩余污泥量大，污泥中有机成分多，不易于脱水。因此，若要将泥饼含水率控制在80%以下，就需要加大PAM的投加量，从而使污水处理成本提高。
三、机电设备
若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行，保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。同时，机电设备的稳定有效运行，对污水处理厂节能降耗影响很大。
四、检测仪表
因为仪表监测的污水中杂质多，环境差，经常容易导致在线仪表测量产生误差较大，或者损坏率高，极大地影响了污水处理厂在线监控的力度和自动化控制水平。