污水塑料管道安装技术交底

1. 给排水工程技术交底怎么做

工艺流程:

1、 承插式柔性接口混凝土排水管道

测量放线→开槽、验槽→管道基回础→下管、稳管→挖接头工答作坑→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方。

2、平基法安装混凝土排水

开槽、验槽→浇筑混凝土平基→养护→下管→安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→回填。

3、 四合一法安装混凝土排水管道

开槽、验槽→支模→下管→排管→浇筑平基混凝土→稳管→做管座→抹带→养护→闭水试验→回填。

4、垫块法安装混凝土排水管道。

(1)污水塑料管道安装技术交底扩展阅读:

交底必备内容

1、工程概况、工期要求。

2、施工现场调查情况。

3、实施性施工组织设计，施工顺序，关键线路、主要节点进度，阶段性控制目标。

4、施工方案及施工方法，技术标准及质量安全要求；重要工程及采用新技术新材料等的分部分项工程。

5、工序交叉配合要求、各部门的配合要求。

6、主要材料、设备、劳动力安排及资金需求。

7、项目质量计划、成本目标。

8、设计变更内容。

2. 施工室内给水管道安装技术交底要注意什么事项，和操作工艺

一、技术要求：
1、必须认真熟悉设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
二、材料要求：
室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。
三、作业条件：
明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
四、材料质量要求：
1、阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
2、铜及铜合金管、管件内外表面应光滑、清洁，不得有裂缝、起层、凹凸不平、绿锈等现。
五、操作工艺：
1、管道支架制作安装
管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
2、干管安装
①在安装过程中，应轻拿轻放，防止碰撞及表面被硬物划伤。弯管的管口至起弯点的距离应不少于管径，且不小于30㎜。
②铜管焊接时在焊前必须清除焊丝表面和焊件坡口两侧约30㎜范围内的油污、水分、氧化物及其他杂物。
3、支管安装
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

3. 管道安装技术交底

1．给排水管道安装的管材，管件及其附件，附属设备等应有出厂合格证 （质量保证），对非标产品应有检验记录。出厂合格证所证明的材质和性能，应符合设计要求和规范规定。
2．设备除有合格证外，还必须有铭牌产品说明书等完整的设备技术要求资料，设备必须有合格证及技术质量鉴定文件。
3．材料设备进入施工现场时应组织甲方，监理及施工单位质检员，施工员，材料员进行验收和开箱检查，检验其型号，规格和质量。
4．对设计或规范要求检验的附件（如阀门）或对质量有怀疑的材料和设备应按规定进行检查及抽样试验。
5．对进入施工现场的主要管材和管件必须进行抽样检查，每次进场都应抽查，每批按同牌呈，同规格数量中抽查10%，且不少于一根（一个），如有不合格的就再抽查20%，仍有不合格的则须逐根（个）检查，不合格产品严禁使用。
6．阀门安装前应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏，裂不合格时应再抽查20%，仍有不合格时则须逐个试验。对于安装在主干管上起却断作用心的闭路阀门，应逐个作强度试验。
7．管道安装完毕后应进行系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行，即隐蔽和明露管道试压。试压泵一般设置在中间层。
8．给水系统及在基主于管上起切断作用的闭路阀门热水供应管道、设备、附件及设计有要求的项目，应按没计要求及规范进行系统严密性试验。
9．管道与设备安装前应清除内部污垢和杂物，管道和设备完毕应进行清除污垢。饮用水管道使用前应按规范要求进行消毒。消毒完后，再用饮用水冲洗并经有关部门取样检验符合用《生活饮用水卫生标准》，方可使用。
10．暗装或埋地的排水管和建筑物内及地下的雨水管道在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。未经灌水试验或试验不符合要求，不得进行隐蔽。
11．埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管灌水高度必须达到每根立管上部雨水漏斗。满水15MM后再灌满，延继5MM，液面不下降为合格。
12．室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，接给水系统1/3配水点同时开放。检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。高度建筑可根据管道布置采取分层，分区段做通水试验。所有排水管。落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求和规范规定。
13.镀锌钢管采用螺纹连接时，管的螺纹应规套，如有断缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。采用法兰连接时，法兰应于直于管中心线，其表面应相互平行，给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶衬垫，法兰的衬垫不突入管内，其外圆到法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓、螺杆突出螺丝的长度不宜大于螺栓直径1/2.

接受交底人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

4. 求PVC管道施工技术方案

UPVC塑料排水管施工方案
一、工程概况
华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
二、施工准备
1、材料要求：
硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件：
（1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、操作工艺
1、工艺流程：

2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3、预制加工：
（1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度
管子外径（㎜） 40 50 75 110 160
管端插入承口深度（㎜） 25 25 40 50 60
（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。
（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
4、立管安装
（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。按设计要求设置固定支架或支承件：
排水塑料管支吊架最大间距（单位：米）
管径（㎜） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6

（2）、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取5㎜～10㎜；冬季取15㎜～20㎜。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在20㎜～50㎜。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5、横管安装
先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。
横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200㎜，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400㎜。在转角小于135O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。
6、雨水管道安装
（1）、雨水斗与屋面连接处的构造需保证雨水能畅通的自屋面流入斗内，防水油毡弯折时应平缓（成钝角，并力求弯折次数最少），连接处不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重结构上。
（2）、雨水斗的排水连接管与悬吊管的连接应采用45O三通或顺水三通。悬吊管要有不小于0.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M处也应设置检查口。
7、管道试验
（1）、排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通球试验。
（2）、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
四、成品保护
1、对已施工完毕的管道应在土建抹灰喷白前进行保护，可用旧报纸或塑料膜将管道扎好，防止污染管道外壁。
2、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不允许有用脚踩或物压，也不得双层叠放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，管井内管道在每层楼板处要做钢支架固定。
5、管道通水时，应分开立管单独通水，防止由于人员少而造成跑水现象，污染了墙面和地面，通水前应事前清理堵物。
五、应注意的质量问题
1、管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理干净，甩口应封好堵严。卫生器具的排水口在未通水前应堵好。安装排水横管、水平干管及排出管应满足或大于最小坡度要求。管件装时应尽量采用45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量采用两个45O弯头，以防管道造成堵塞。
2、管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防止施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。
3、管道预制或安装时，接口处要保护好，强度不够时不能受到振动，防止产生裂纹而漏水。
六、安全注意事项
1、现场码放管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意瞪踩。
2、进入施工现场应戴好安全帽，防止交叉施工时，高空落物伤人，高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止瞪滑及踩探头板，必要的地方应装设护栏。
3、穿楼板的管道安装完毕，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。
4、管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免掉下伤人。
5、在光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备，且电压不能超过36V。
6、塑料管粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃物品，在存放和使用过程中，必须远离火源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。粘接剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。
7、塑料管粘接时，应保持室内空气流通，不得密闭。操作人员应站在上风处，并配戴防护手套、防护眼睛和口罩等，避免眼睛和皮肤同粘接剂直接接触。

七、应具备的质量记录
1、材料出厂合格证及进场验改记录。
2、排水干管预检记录。
3、排水支管预检记录。
4、排水管道灌水记录。
5、排水系统通水记录。
6、横干管通球记录。

5. 给水、雨污水管道施工安全技术交底

管道施工工程安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。
五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。
六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。
八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。
九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。
十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。
十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。
十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。
十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
十八、高处作业必须正确系挂安全带。
十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。
二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。