⑴ 氨氮和全氨是什么关系 蒸氨废水中有个分析项目是做全氨 不是全氮 谢谢你的回答
你问的是全氮吧?
氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4）形式存在的氮.可以表示水体受版排泄物污染的程度权
全氮也叫总氮,是指水中各种形态无机和有机氮的总量.包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮,常被用来表示水体受营养物质污染的程度.
⑵ 蒸氨废水中氯离子哪来的
如果不上蒸发器，主要有两个思路，一个是将废水中和后喷雾到空预器和电除尘版之间烟道，在美国权有先例，空预器出口烟气大约为140～150度，喷洒后降低大约6度，盐类就在灰分里由电除尘排出。但是目前国内大容量锅炉空预器出口烟气温度大约为120～128度，如果喷水后烟气湿度增大，温度降低，对电除尘的低温腐蚀及除尘效果有一定影响。况且在50％BMCR工况下烟气温度将更低，低温腐蚀更明显。
另一个思路是将烟气喷洒煤场，但对于封闭式煤场来说，一般是在发现煤自燃情况下才喷水的，所以不是连续利用，而且量也不会很大。还要考虑到在目前的市场状况，哪个电厂有本事存很多煤？每小时15吨水是很厉害的，所以这一条也不现实。
总之脱硫废水里的氯根和硫酸根是很难处理的，要做到完全零排放真的很困难。
氯离子的来源老夫在10楼说的不是很准确，应该来说氯根的来源有三个主要地方1煤，我国主要是低氯煤，煤的含氯量小于01％。2工艺水，只要是江水，肯定有一定的氯根。3石灰石，石灰石中的氯根要根据产地不同有所区别。
⑶ 我单位是焦化厂废水，使用工业AAO 处理蒸氨废水，现在想请教的是排泥是否每天都要排
排泥是否每天排要根据装置的规模等情况定的，有的大型装置剩余污泥是连续排放的，专只是排多排少而已，中小属型装置一般都是间歇排的，一年多不排泥是不对的，虽然泥量少，但长期不排泥会更糟。导致污泥老化，微生物菌种死亡，好氧池的泡沫颜色深不能说是污泥老化，
污水处理，找北京甘度
⑷ 蒸氨废水氨氮指标过高什么原因 氨氮在500MG/L到600MG/L之间. 我们以有一周左右没加碱.
蒸氨塔之前进水氨氮浓度多高？ 你这水属于生产过程中哪方面产生的氨氮？
⑸ 煤化工行业中如何除去蒸氨废水中的酚
煤化工生产中产生的废水含有大量的酚类、烷烃类、芳香烃类、杂环类、氨氮和氰等有毒有害物质，煤化工废水的处理不仅是制约我国煤化工产业发展的瓶颈，也是国内外面临的一大难题。
哈工大推出的这项多级生化废水处理技术的具体技术路线为，煤化工废水经过萃取脱酚和蒸氨回收工艺后，首先将废水送入厌氧系统内进行处理，在厌氧细菌作用下，实现废水中有机氮的释放、难生物降解有机物的分解和产生甲烷过程，提高了废水的好氧生化性能并降低了后续工艺处理难度。
厌氧工艺的出水与生活污水混合均匀后流入生物增浓低氧氧化池，经过厌氧系统处理后的煤化工废水可使生化性能得到大幅度提高，在低氧的状态下，生物增浓低氧氧化池内的生物填料上固着了丰富的生物菌群，实现膜生物和悬浮微生物共存环境，池内污泥浓度较高，可以快速有效地降解废水中的有机污染物和实现部分氨氮硝化过程。
生物增浓低氧氧化池出水流入生物脱氮工艺（包括A/O段和脱氨段），脱氨池内投加了特殊脱氮填料，有助于硝化细菌和反硝化细菌固着在填料上生长和繁殖，重点完成废水中氨氮硝化和部分反硝化过程，并进一步降低废水中污染物浓度。
生物脱氮工艺出水流入混凝沉淀池，通过投加化学药剂去除煤化工废水的色度和剩余的难降解有机物；混凝沉淀池出水进入生物滤池后，填料层吸附和截留了废水中部分难降解有机物，滤料上微生物对这些有机物进一步降解。
⑹ 蒸氨废水发绿是什么影响的
蒸氨废水进入调节池后氨氮升高什么原因
蒸氨废水里含有液相的NH3，原水浓度升高，必定导致氨氮升高嘛，进入调节池氨氮当然升高。答案源自环保通，这类问题可以到上面交流讨论，希望对您有帮助。
⑺ 焦化蒸氨废水COD一直在6000-7200mg/l，偏高，求原因。
配煤的煤种影响COD，理论上高挥发酚的配煤方案造成COD偏高。炉顶空间温度影响废水回COD，具体答关联目前没有数据支持，理论上炉顶空间温度影响剩余氨水挥发酚的含量，而1mg/L挥发酚贡献2mg/L的COD。
蒸氨塔前建议尽量除油，对蒸氨塔的运行和污水站的运行都有好处。
⑻ 蒸氨废水请教海友，蒸氨废水中的氨氮超标是什么原因
Ph，温度
⑼ 蒸氨废水中COD含量高是什么导致的，该如何解决
需对剩余氨水除油，采用机械过滤器或气浮除油器
⑽ 蒸氨废水的氨氮含量一般为多少
蒸氨废水的氨氮含量一般为多少
还是看什么水，一般生活污水差不多10-30mg/L。
水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响