常州污水接口费

⑴ 常州市水电气价格

第一阶梯：月度用水量0～15（含），供水价格1.83，污水处理费1.70，水资源费0.20，到户价格3.73元/立方米
第二阶梯：月度用水量15～22（含），供水价格2.75，污水处理费1.70，水资源费0.20，到户价格4.65元/立方米
第三阶梯：月度用水量22以上，供水价格5.49，污水处理费1.70，水资源费0.20，到户价格7.39元/立方米
家庭人口3人以上，每增加1人，月用水量增加5立方米。现行收费标准，于2021年1月1日起实施。

第一阶梯：年度用电量0～2760（含），电价0.5283元/度（月均230度及以下）
第二阶梯：年度用电量2760～4800（含），电价0.5783元/度（月均230～400度）
第三阶梯：年度用电量4800以上，电价0.8283元/度（月均400度以上）
人数满5人及以上的，可申请每户每月增加100千瓦时阶梯电量基数。现行收费标准，于2019年6月1日起实施。

第一阶梯：月度用气量0～25（含），气价2.72元/立方米
第二阶梯：月度用气量25～50（含），气价3.26元/立方米
第三阶梯：月度用气量50以上，气价4.08元/立方米
家庭人口3人以上，每增加1人，月用气量增加8立方米。

⑵ 企业污水排放调查

常州全市共有家电镀企业，跟其他行业相比，企业数量实在不能算多。然而，这90家企业对环境造成的影响和污染，超乎你我的想象。作为机械、电子行业重要且不可或缺的配套行业，电镀行业又有其存在的合理性与必然性。如何促进行业发展又尽量减少对环境的污染？从今年9月份开始，我市环保部门对电镀行业开始了大规模的整治，这次整治，与其说是监管，不如说是促进行业的整合和重新洗牌。

小而乱的行业，制造了惊人的环境污染

生产车间里，工具零乱，轻烟缭绕，空气中弥漫着一股酸味，南面窗户上一扇排风扇有气无力地转着，地上污水遍地。带领记者前去采访的常州市固废与辐射环境管理中心工作人员钟立一再提醒大家小心点，不要踩到电镀废水，这些废水有很强的腐蚀性。

这是记者日前在新北区靠近239省道的一家电镀企业见到的一幕，企业负责人带大家参观了厂里新近花26万元购进的治污设备，看了这个设备，钟立说“基本上是做做样子，达不到要求”。

这样作坊式的厂子并不是个例。在汤庄的另一家电镀企业，厂子的环境看起来虽然比第一家要好一点，但是，钟立说，也好不到哪去。“车间里那么多酸雾，会破坏人体呼吸道粘膜。”

市固废管理中心去年以来的排查和日常检查表明，电镀行业普遍存在废水、废气、废渣三方面的污染问题，产生的“三废”也许数量不多，但是污染很严重，特别是电镀废水，可以称得上是“强污染”，对水环境、土壤、职工人体健康的危害十分惊人。电镀行业布点分散、规模小，厂中厂屡见不鲜，有时执法人员要花半天时间才能找到厂址；治污设施陈旧、环境管理水平低；生产工艺落后，环保意识薄弱，社会责任感差。

90家企业中，符合排放要求的企业实在是屈指可数

看来，这个行业已经到了非整治不可的地步。2008年9月，市环保局下发了《电镀行业达标整治工作方案》，由此全面启动了90家电镀企业的达标整治工作，并制订了“一厂一策”的整治方案。

整治电镀行业的其中一条措施是“并”，即对现有电镀企业进行合并整合，促进提升水平。武进区有48家电镀企业，占了全市电镀企业数量的近一半，提标压力可想而知。在横林镇杨歧电镀园区，常州市隆阳金属制品有限公司等5家电镀企业就联合起来，合建了一处污水处理站，共用治污设备，处理费用按各家产生的废水量分摊。

5家企业中的一家的负责人说，如果一家家自己弄，污水处理设施和人员花费也差不多用到那么多钱。现在按照按照各家厂房面积大小，分摊污水站的建设费用，污水处理费用按各家产生的废水量分摊。

在钟楼区的现代金属表面处理有限公司，负责人王国建坦承，公司是在去年蓝藻暴发后投入300多万元进行整改的。整改前，每天最多要排放100吨废水，现在废水排放量减少到了每天35吨，其中25吨还被回用，实际上只排放10吨。另外，对不同废水采取不同回收方法，进行不同工艺的处理，处理后的排放水符合国家规定。公司还寻找替代材料，从源头上对可能出现的污染进行控制，如以前使用的一种除油剂，效果很好但产生COD排放量高，现在找到了一种价格差不多的替代产品，效果相同但COD排放量大大减少。
给个好评，O(∩_∩)O谢谢

⑶ 拟新建一座污水处理厂，要求对该污水进行脱氮除磷处理

污水处理技术：脱氮除磷工艺方法详解

生活污水及工业污水的排放，对水体环境的好坏具有重要的影响。其中，污水中氮磷等营养物质的超标排放是造成水体富营养化的主要原因之一。水体富营养化造成了浮游藻类的迅速、大量繁殖，易形成藻类大面积爆发成灾事件。

有鉴于我国水环境污染的严重性，我国对于城镇污水处理厂的建设力度不断加强。有关污染物排放标准对于氮磷的排放要求也越来越严格。新建的污水处理厂需要考虑对氮磷的排放控制，而已建的污水处理厂则需要进行升级改造，增强或强化脱氮除磷的功能。

1氮磷对于水体环境的影响

适量的氮磷对于促进水生植物及微生物的生长具有重要作用，对保持水环境的平衡也具有一定的作用，但过量氮磷等营养物质进入水体中，则会使水体产生富营养化，使水体中的浮游藻类大量繁殖，甚至是爆发性繁殖，产生“水华”现象。“水华”现象即是水污染的明显表现，同时也会进一步加剧水体的污染。藻类的大量或爆发性繁殖，会在水面形成或厚或薄的覆盖性藻类漂浮物，造成水体缺氧，引起水生动物窒息而死。有些藻类还会产生有害毒素，使水生态系统受到破坏，造成生物多样性的减少。

水体富营养的指标三类，营养因子、环境因子与生物因子，其中，营养因子是水体富营养化的根本原因，而在营养因子中，氮磷则是最为关键的存在。因此，控制进入水体的氮磷含量，对于解决水体富营养化问题至关重要。

2水体中氮磷的主要来源

我国水体中的氮磷污染主要来自生活污染、农业污染以及工业污染源。

生活污染源主要是指来自城市中的污染物，如人的排泄物、食品废物以及各种合成洗涤剂。在此类废物中，含有大量的氮磷物质，若未经处理或处理不严格进入自然水体，则会成为水体中的氮磷污染源。

农业污染主要是指化肥的大量或是过量使用，流失率过高造成的污染。众所周知，化肥的主要成份就是氮磷，农业中不经控制大量或过量使用化肥，造成化肥的流失率极大，进入水体后极易成为水体氮磷污染源。

工业污染主要是指食品加工业、化肥生产企业形成的工业废水，其中含有大量的氮磷，若未经处理或是处理不当直接排入水体中，对于水体的氮磷污染具有重大的影响。

3我国污水处理厂脱氮除磷现状

我国对于城市污水处理厂的建设始于上世纪20年代的上海，新中国成立后的70-80年代我国开始进行大规模的城镇污水处理厂的建设。在初期建设的城镇污水处理厂，其处理工艺均采用了活性污泥法技术，主要是处理的是城市污水中的有机污染物及悬浮物，对于污水中氮磷的处理能力比较弱，去除率较低。之后在20世纪80年代初，一些污水处理的新工艺开始在污水处理厂中得到应用，但整体上来说，这一阶段我国污水处理厂在脱氮除磷工艺上还处于较低的水准。

进入20世纪90年代，随着我国水体环境污染的不断加剧，在污染治理上开始加大力度，先后出台了《地下水水质标准》、《地表水水质标准》以及《海水水质标准》等，对于水体中氮磷标准值提出了明确的要求。这一时期，我国在污水处理厂的建设上，对于脱氮除磷的工艺要求也越来越严格，新建污水处理厂必须考虑对氮磷的控制，而已经建成运行的污水处理厂，则需要进行相应的脱氮除磷工艺改造。

4脱氮除磷工艺在我国污水处理厂中的应用

4.1氧化沟工艺

氧化沟工艺是具有工艺流程简单、运行稳定、管理方便等特点，而且处理费用较低，与其它工艺相较，具有较强的耐冲击负荷能力、出水水质好、剩余污泥少、构筑物少等优势。在我国，氧化沟工艺应用较多的有卡鲁塞尔（Carrousel)氧化沟、奥贝尔（Orbal)氧化沟、三沟式氧化沟以及DE型氧化沟等。

卡鲁塞尔（Carousel)氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制的，具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点，在世界各国都得到广泛的应用。我国的昆明第一污水处理厂、珠海香洲污水处理厂、中山污水处理厂以及重庆北碚污水处理厂都采用了此种工艺。

奥贝尔（Orbal)氧化沟工艺是美国USFilterEn-virex公司开发并拥有的工艺技术，该工艺非常适用于污水常规二级生物处理，目前，我国已经实现了该种工艺的自行设计与设备的国产化，北戴河西部污水处理厂以及温州中心区污水处理厂均应用了该种工艺。

三沟式氧化沟又称为T型氧化沟，是一种典型的氧化沟构造形式，这种工艺具有流程简单、建设投资小、运行费用低的特点，在结构设计上不需要另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置，在一定程度上避免了氧化沟工艺占地面积大的弊端。我国邯郸东郊污水处理厂、苏州新区污水处理厂、深圳滨河污水处理厂以及罗芳污水处理厂二期都采用了这种工艺设计。

DE型氧化沟工艺是一种双沟系统，与三沟系统类似，不同之处在于DE型氧化沟系统有独立的污泥回流系统。西安北石桥污水处理厂就是采用了该种工艺。

氧化沟技术从问世以来就得到了广泛的关注，欧洲目前约有上千座氧化沟污水处理厂在运行，我国从上世纪八十年代开始引进国外氧化沟技术，消化吸收发展至今，氧化沟工艺已成为我国城市污水处理的主要工艺之一。

4.2A/O工艺的应用

A/0工艺具有较好的脱氮除磷效果，在20世纪80—90年代是城市污水处理中脱氮除磷的主流工艺。A/0工艺包括了A/0除磷工艺与A/0脱氮工艺，通常除磷效果可达到90%以上，脱氮效果在80%以上。该工艺不需外加碳源脱氮，又能充分实现反硝化且易于控制污泥膨胀，投资和运行费用较低，在我国早期的污水处理厂中具有广泛的应用。如天津东郊污水处理厂、北京高碑店污水处理厂以及杭州四堡污水处理厂、沈阳西郊污水处理厂等。

A/0工艺在污泥沉降和磷的去除上具有明显的效果，但因其工艺控制有限，在发生硝化作用时会降低除磷效果。此外，A/0工艺的温度及进水负荷低时，微生物的代谢能力会减弱，污泥生长会变慢，对于除磷效果具有较大影响。

4.3：A2/O及其改进工艺的应用

A2/0工艺是我国常用的同步脱氮除磷工艺，其在只有除磷功能的A/0工艺中加了一个缺氧池，实现了脱氮除磷的同步进行，操作简单、费用低廉，因此在我国的污水处理厂中得到了广泛的应用。昆明第二污水处理厂、广州大坦沙污水处理厂、西安邓家村污水处理厂都应用了该工艺。但采用此种工艺不能实现同时高效的脱氮除磷，其工艺本身存在的缺陷，即硝化菌、反硝化菌以及聚磷菌在有机负荷、碳源需求上存在着矛盾与竞争，很难在同一系统中实现氮磷的同时高效去除。

为解决A2/0工艺固有的缺陷，很多研究者们进行了多方面的研究对该工艺进行升级改进，其中，我国取得了两项专利技术，即倒置A2/0工艺与A—A2/0工艺。

倒置A2/0工艺是针对A2/0工艺缺氧池与厌氧池的排列位置而言，将其工艺位置倒置，将缺氧池置于厌氧池之前。倒置A2/0工艺在有没有硝酸盐回流条件下均可运行，工艺环境有利于微生物形成更强的吸磷动力，所有污泥都将经历完整的释磷和吸磷过程使除磷能力得到增强。该工艺应用效果较好的有江苏常州清潭污水处理厂、常州北城污水处理厂、青岛李村河污水处理厂等。

A—A2/0工艺是在厌氧池前增设缺氧池，原A2/0工艺通过分隔厌氧池与原污水，可以很容易的改造为A—A2/0工艺。A—A2/0工艺充足的回流污泥停留时间保证了RAS中硝酸盐的彻底反硝化，又能够保证足够的碳源，厌氧池中最低限度的硝酸盐含量使得除磷效果得到了加强。山东泰安污水处理厂、青岛团岛污水处理厂应用该工艺取得了良好的脱氮除磷效果。

4.4：SBR工艺及其改进型的应用

SBR工艺是通过自动控制程序，在时间序列上形成A2/0系统，具有经济高效、控制灵活的特点，在脱氮除磷方面效果良好，适用于中小水量的污水处理厂。

典型SBR工艺存在一定的技术问题，首先，间歇进水、间歇曝气方式，鼓风曝气机由于间歇运转，频繁启停，使得整个工艺的运行稳定性受到较大的影响，曝气阶段反应池的利用率也比较低；其次，由于间歇进水的原因，自控系统的设计与顺序进水闸阀的安装变得较为复杂，当进水量较大时，需要并联运行多套反应池，系统整体复杂性增大；第三，对于一些具有较高浓度的难降解有机废水反应时间比较长。为了解决以上问题，众多研究者们进行了对典型SBR工艺的改进变型，比较成熟的工艺有ICEAS工艺、DAT—IAT工艺、CASS工艺等。

ICEAS工艺最大的特点是在反应器的进水端加了一个预反应区，运行方式为连续进水、间歇排水，预反应区可起调节水流的作用，主反应区是曝气、沉淀的主体。ICEAS工艺也可看作是连续进水、间歇排水的SBR工艺。昆明第三污水处理厂便采用了此种工艺，运行效果良好。

DAT—IAT工艺在同一个反应池中设置DAT池和IAT池，以导流墙相隔。DAT池连续进水并连续曝气，保持了系统的水力均衡，有效提高了系统运行的稳定性，而且连续曝气加强了对难降解有机物的降解，缩短了对高浓度有机废水的处理时间，相应也缩短了鼓风曝气机的运行时间；此外，DAT池的连续进水，利用普通的污水泵就能实现该操作，大大降低了系统的复杂性。该工艺在天津经济技术开发区污水处理厂以及抚顺三宝屯污水处理厂取得到较好的应用效果。

CASS工艺做为SBR工艺的改进型，是在SBR池内进水端增加了一个生物选择区，也就是预反应区，实现了连续进水，间歇排水。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。北京航天城污水处理厂采用了此工艺。

5结束语

随着我国环境问题的日益突出，我国对于水体环境的治理也在不断加强，对于污水处理厂脱氮除磷的要求也越来越严格，也些早期建设的污水处理厂也面临着脱氮除磷功能的改造问题。综合对目前污水处理厂脱氮除磷工艺的应用状况，A2/0工艺及其改进型、氧化沟工艺、SBR工艺及其改进型是目前应用范围广且应用效果比较好的选择。

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⑷ 淤泥处理费用

淤泥处理费用：污泥干化处理处置全成本一般超过500元/吨，折皮贺合成水费为0.35元/吨。就目前的水平来看，300元/吨以下的价格，在发达地区基本是无法完成全过程商业运行的。协同处理的成本往往会稍低些，如垃圾焚烧厂协同处置，一般包括利润的全成本为400元/吨左右。

但是，根据E20研究院调研结果显示，目前，将污泥处理处置费用纳入污水处理费用的地方仅有北京市、江苏省太湖地区、江苏省常州市、广州市等部分地区。其中，江苏地区污水处理费相对较高，其污泥处置费为0.2元/吨，在污水处理费中占比仅为15%左右；广州市仅有4分钱。在目前全国污水处理费还不到位的情况下，污泥处理处置费用的到位就更难。污泥处理处置难题，归根结底，还是钱的问题。

⑸ 常州清潭污水处理厂的概况

厂址: 常州市西环路6号
职工人数: 35
占地面积（公顷）: 2
处理规模（万立方/日）回: 1.5
处理深度: 二级

处理工艺: 活性污泥法答
服务面积（平方公里）: 15
服务人口（万人）: 15
污泥处理工艺: 重力浓缩
污泥处置与利用: 外运
工业废水占处理水理（%）: 5.2

建设日期: 81-1-1
投产日期: 83-3-1

⑹ 常州水费多少钱一吨

楼上的都不对，常州现在实行阶梯式水价，按人口和每月用水量分3级：一级水价3.07、二级水价3.78、三级水价4.51。
具体内容，可查询常州物价局网站或咨询常州自来水公司：88130008

⑺ 【印染废水削减方案与减排措施】 生产废水减排措施

通过对常州地区印染企业生产现状与废水排放的调查,从工程减排、结构减排、管理减排 3 个方面,探究切实可行的印染废水削减方案与减排措施,积极推进行业企业清洁生产技术的应用。
Through surveying on the present situation and wastewater discharge of printing and dyeing enterprises in Changzhou area, this paper has discussed from three aspects, engineering rection, structure rection and management rection. The feasible plan of cutting down on printing and dyeing wastewater and recing emissions measures have been investigated. Application of cleaner proction of technique to enterprises is vigorously promoted.

印染废水长期以来困扰着企业与政府,并制约着行业的发展。《纺织工业调整和振兴规划》中已将节能减排取得明显成效列为行业近 3 年要达到的重要目标之一,并强调至2011年,全行业要实现单位增加值能耗年均降低 5%、水耗年均降低 7%、废水排放量年均降低 7%。要实现此目标,任务很艰巨。
本文依据常州地区印染企业生产废水排放普查资料,通过对 20 多家不同类型印染厂的生产工艺、设备、管理及废水排放等的深入调查与分析,研究实现印染废水减排的有效途径,以促进印染企业清洁生产、节能减排技术的推广应用。

1工程减排是关键,重在应用推广与改革创新

常州纺织印染业发达,产业集群优势凸显,现有 7 个纺织印染园区,园区模式为印染废水由分散式管理变为集中处理创造了良好的条件。但统计资料表明,还有 30% 左右的中小型企业未入园区,大多数企业设备陈旧,工艺传统,技术改造、技术创新步伐缓慢,工艺优化、过程控制、生产管理、资源回收利用等方面还有巨大的提升空间。
1.1加大现有设备的更新与改造
1.1.1选用小浴比、短流程高效节水型设备
现国内外先进的染整设备在自动化控制、在线检测、节能降耗装置等方面都有很大的改进,能够精确地控制各种技术参局租数,确保物耗的最优化。淘汰高耗能、高耗水设备,选择节能减排新设备已成为企业的必然选择。值得关注的设备如下。
(1)小浴比设饥凳备。针织、化纤等间歇式生产企业,采用小浴比溢流机代替老式溢流机可节水 50% 以上;采用气流机替代高耗水的溢流机,节水可达 50%,节汽可达 50%,节约助剂可达 30%。如德国Then(特恩)新一代常温SYN系列气流染色机等。
(2)高效短流程设备。高效短流程是染整行业可持续发展中最早采用、最有效、最基本的方法,具有很大的潜力,但目前关注和投入并不够。推广应用高给液装置和高效水洗装置是缓解占印染废水总量 60% 以上的前处理废水污染问题的明智之举。如德国Küsters(寇司德)公司的Flex � NiP、德国MenZel公司的Optimax高给液装置、瑞士Benninger(贝宁格)公司的BEN系列高效水洗机等。
(3)低轧余率高效节能型轧车。在连续化加工设备的适当位置加装高效节能型轧车,轧余率可比普通轧车下降约 20%。当进入下道水洗时,因少带 20% 的余液可大大减轻水洗负担。丝光、染色、印花等前道水洗均可采用此方案。
1.1.2加强现有设备与生产环节的挖潜改造
由于受金融危机的影响,印染企业面临困境,要实现设备大量更新是不现实的。因此,加强现有设备的技术改造,是大多数印染企业节能减排的有效途径。某印染公司成功的案例如下。
(1)平洗机由直排改为逐格烂腊旅倒流。一般每格平洗槽每小时直接排入下水道的水约 1.5 t,按平均每段连续平洗槽 5 格计,每小时排水约 7.5 t。练漂、染色平洗机经改造后,每段平洗每小时可节水 4.5 t,每年节水可达 2 万t以上。
(2)烘机水汽直接就近进平洗槽。通过管道改造,将烘筒中的凝结水汇同蒸汽直排入平洗机末格平洗槽,实现烘机蒸汽、高温凝结水的充分利用,节省了为烘机配套的疏水阀,避免了蒸汽泄漏,降低了生化处理污水的温度,而且操作简便安全。
(3)对连续轧染机旁,热交换器中喷淋设备随机台开关的改装。这样在完成热交换器常规节能功效的同时,可以降低由于停车时,挡车工忘记逐格关闭喷淋设备而造成的浪费。
1.2大力推广成熟的清洁生产技术
通过调研发现,常州地区 80% 左右的印染企业还延用传统工艺,生产流程长,水耗与能耗大。所以,推广应用已经合理筛选、科学优化、创新实践的清洁生产工艺,是实现印染废水减排目标的关键。
1.2.1前处理清洁生产技术
(1)多功能精练剂 � 双氧水浸浴一步法工艺。该工艺适用于棉筒子纱及针织物的前处理。它集碱剂、稳定剂、螯合剂、渗透剂、乳化剂、净洗剂于一体,加料程序简化,煮漂一步完成,通过除氧酶洗涤后不排液可直接染色。每吨布至少节水 10 t,废液pH值下降 0.5,CODcr也有所降低。某色织厂棉筒子纱练漂参考工艺:装纱 → 进工作液(多功能精练剂 2 ～ 3 g/L,30% 双氧水 4 ～ 6 g/L,浴比 1∶7 ～ 1∶8)→ 练漂(100 ℃,40 min)→ 热水洗(80 ℃,10 min)→ 酸洗(HAC 1 g/L,50 ℃,15 min)→ 除氧酶洗(0.5 ～ 1 g/L, 35 ℃,15 min)→ 不排液直接染色。
(2)复合酶 � 低碱蒸煮工艺。目前棉梭织物完全用生物酶前处理尚未实现,但可用“轧酶冷堆 � 低碱蒸 � 氧漂工艺”代替传统的三步法工艺。该工艺适用于包括纱卡在内的大多数棉织物,处理后织物的白度、毛效、强力完全满足质量要求,并且废水CODcr值可降低约 20%,大大提高了可生化性。某企业的纯棉纱卡参考工艺:烧毛 → 轧酶液(复合酶 5 g/L,JFC 2 g/L,50 ～ 60 ℃,pH值 8 ～ 9)→ 保湿堆置 10 h → 热水洗 2 道 → 轧淡碱液(烧碱 10 ～ 15 g/L,配套助剂 5 g/L)→ 汽蒸(100 ～ 102 ℃,60 min)→ 常规氧漂 → 水洗 → 烘干。
1.2.2染色清洁生产技术
(1)涂料轧染新工艺。涂料染色技术是一项能从根本上和源头上建立良好生态环境的创新技术,同时又能全面兼顾清洁生产、节能降耗,还能产生特殊风格的染色方式。其染色过程可认为是“零排污”或排放极少。该技术首先对纤维进行阳离子变性,然后选用阴离子化的涂料染色,实现涂料在纤维上的定位吸附,产品具有较高的染色牢度和K/S值。常州东高印染是该染色技术的先驱者,推荐工艺:半制品 → 阳离子改性(增深剂 3 ～ 5 g/L,二浸二轧,室温)→ 烘干 → 涂料轧染(视颜色深浅添加湿摩牢度增进剂 20 ～ 40 g/L,二浸二轧,室温)→ 烘干 → 拉幅。
(2)活性染料无盐染色技术。该技术与常规轧 � 烘 � 轧 � 蒸工艺相比,从根本上消除了印染污水中的盐难以去除的难题,且浮色不易回沾,提高了染色牢度,改善了染色织物的洗涤性,使废水色度下降,减少排放污水 30% 以上,并能实现废水回用率达 50%。某企业推荐工艺:半制品 → 浸轧染液(专用固色碱剂 10 ～ 20 g/L,二浸一轧,轧液率 60% ～ 65%,室温)→ 汽蒸(100 ～ 102 ℃,1.5 ～ 2 min)→ 冷水洗 → 热水洗 → 皂洗 → 热水洗 → 冷水洗 →烘干。
1.3重视染化料的回收与利用
在抽样调查中发现,不足 10% 的印染企业实施生产废水回用技术,大多数中小型企业没有淡碱回收装置,染料回收回用的企业就更少。所以,从减轻印染废水处理负担角度而言,更应重视染料助剂的回收与利用。
1.3.1染料的回收及回用
还原染料和硫化染料染色残液分别可采用超滤法和酸析法,回收染料可按常规工艺使用。活性染料染色残液中的水解染料可采用混凝沉淀法,回收后的染料可按酸性染料工艺用于羊毛的染色。
1.3.2丝光碱液的回收与利用
在丝光轧碱槽边加 1 台自动配碱仪,并将喷吸汰碱前段的浓碱过滤,回到配碱槽,将喷吸汰碱后段的碱用于煮练,再安装一个储液槽,停机时将留在工作液槽中的浓碱回用,既提高了工艺稳定性,又节约了碱耗,降低了废水pH值。

2结构减排是突破口,重在优化与调整

针对常州地区印染行业现状与节能减排的艰巨任务,紧紧围绕以节能、减排、降耗、清洁生产,走新型工业化道路为主题的产业结构调整与产品结构优化势在必行。
2.1调整产业结构,凸显技术研发优势
根据国家《促进产业结构调整规定》精神要求,需加快对常州地区现有印染企业的资源重组,加大对小规模经营、严重污染企业的关停力度,适度控制常规印染产品加工企业生产规模,以常州宏大电器、君虹印染、东高染整等企业为龙头,培育一批科技含量高、具有较强竞争力的新型纺织印染企业,变规模优势为技术优势,加工优势为研发优势。
2.2优化产品结构,发展高附加值品种
常州地区印染企业产品以棉梭织物为主,包括牛仔布、色织布、灯芯绒等,近年来针织印染规模日趋扩大。但整体产品结构简单,花色品种单一,高科技含量与高附加值品种不多。建议从生态纺织、节能减排角度进行改进。
(1)发展绿色环保纤维制品。以常州旭荣针织印染有限公司为典范,探究彩棉、天丝®、甲壳素、PLA等各种符合生态要求的、资源综合利用的新型纤维混纺或交织物的应用工艺,开发新品种,开拓新市场。
(2)发展新型印花产品。如喷墨印花、无纸转移印花、仿蜡染、仿牛仔产品等,适度控制高污染印染产品,如牛仔布、灯芯绒等。
(3)发展各种功能性面料。如特轻柔抗皱、防水透湿、阻燃、防污、抗静电、抗紫外线、抗菌、防辐射、电磁波屏蔽等整理,包括涂层、复合整理,提高产品的功能化和差别化程度。
(4)发展家用纺织品及产业用纺织品。目前常州地区尚未形成生产链,离服用、家用、产业用纺织品三分天下的目标还有巨大的发展空间。

3管理减排是保障,贵在提高执行力

3.1采用先进科学的方法实时监控,有效管理
常州市科研单位与大专院校联合开发了BP神经网络水质水量预测和GIS支持系统,为地方政府、行业主管部门及时了解印染行业生产与排污现状,准确掌握相关信息提供参考,从而科学决策,有效指导。具体内容如下。
(1)将人工神经网络引入到纺织印染行业水质模拟预测工作中,提高预测精度。实践表明采用神经网络模型对印染行业污染发展趋势进行预测是可行的。经预测2010年后常州市纺织印染行业废水排放量将超过 9 925 万 t/a。
(2)开发了常州市印染行业污染控制决策GIS支持子系统。该系统能把各地区水环境信息、地理信息、印染污染源信息等集合在一起,利用其直观性、可视化、交互性的特点,帮助环境管理与技术部门方便、迅速地了解该地区的环境地理信息,实现污染源的精确定位、实时查询与污染 统计。
3.2加强精细化管理,使节能减排措施落在实处
精细化管理是印染企业清洁生产技术的助推器。是企业超越竞争者、超越自我的需要,是企业适应激烈竞争环境的必然选择,是企业谋求基业常青的必然选择。某些企业的管理模式值得借鉴。
(1)优化现有工艺,细化操作环节。加强现有工艺路线、工艺处方与条件的优化,避免因吸料不充分而加大废水处理的负担。制定各工序的操作细则,做到有章可循,实现工艺路线最短,用料耗能最低,产品质量最佳的目标。
(2)完善管理制度,落实环保责任制。制定清洁生产、节能减排管理制度,配套奖惩措施,细化车停关水、关汽岗位责任制,落实个人、班组、部门环保责任制,不定期检查执行情况,通过过程监控,实现高效管理。
(3)加强生产管理,提高一次正品率。生产部门及时对染整设备维修保养,保证良好运转状态,减少产品返修率。除了挡车工生产过程自查外,专业人员定期检查设备的运行状况,及时清理、维修与整改,杜绝跑、冒、滴、漏。
(4)加强教育与培训,提高全员减排意识与技能水平。对职工进行岗位技术培训和清洁生产、节能减排教育,提高操作人员的技能水平,减少仿样次数与操作误差,实现一次成功。通过培训,增强员工的环保意识与社会负责感。

4展望

2007 ― 2009年,中国印染行业协会先后共发布 91 项推荐节能减排先进技术,主要涉及新型染整技术装备、新型纤维加工技术、废水循环使用和回收技术、印染废弃物的回收利用技术、产品在线检测和控制技术、新型高效染化料助剂技术等,为企业实现节能减排提供了示范工程。由此可见,当前印染企业节能减排缺的不仅是技术,更重要的是新技术推广应用的技术准备与保障措施。应内涵与外延并举,从原料、工艺、设备等源头抓起,大胆挖潜改造。同时通过产品结构调整、生产过程控制、精细化管理及综合治理等,有效落实节能减排措施。使低浴比染色,无水印染、零排污等技术早日在企业“安家落户”,改变传统印染高耗能、高污染、湿加工的生产方式,突破制约行业企业发展的“瓶颈”。

参考文献
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[2] 王济永. 当前印染行业节能减排的主要措施[R]. 纺织染整行业专家论坛,浙江,2009.
[3] 变性涂料连续印染的创新突破[EB/OL]. https://www.省略/tech/16756_1.html,2009 � 09 � 21.
[4] 范爱民. 精细化管理[M]. 北京:中国纺织出版社,2005.
[5] 中国印染行业协会发布首批节能减排先进技术推荐目录[EB/OL]. https://www.省略/bbs/default.asp.

⑻ 城市排水公司所涉及的税种和税率都有哪些

1、你指的是污水处理公司吧。应按“其他服务业”征收营业税（5%）、城建税及教内育费附加（营业税的10%）、企业所得容税（25%）。
2、《国家税务总局关于污水处理费不征收营业税的批复》(国税函[2004]1366号) 规定，单位和个人提供的污水处理劳务不属于营业税应税劳务，其处理污水取得的污水处理费，不征收营业税。因此，单位和个人提供的污水处理劳务属于增值税应税劳务，应当征收增值税，适用税率为17%，小规模纳税人按照6%征收增值税。