COT废水

❶ 纳米技术在生活中的应用

纳米技术在治理有害气体方面、污水处理方面.汽车等领域都有着很重要的应用

1、治理有害气体

工业生产中使用的汽油、柴油以及作为汽车燃料的汽油、柴油等,由于含有硫的化合物在燃烧时会产生二氧化硫气体，这是二氧化硫最大的污染源，所以石油提炼中有一道脱硫工艺以降低其硫的含量。

纳米钛酸钻(CoTiO,)是一种非常好的室友脱硫催化剂，经它催化的石油中硫的含量小于0.01% ,达到国际标准。

2、污水处理方面

污水中通常含有有毒有害物质、悬浮物、泥沙、铁锈、异味污染物、细菌病毒等。污水治理就是将这些物质从水中去除。新的一种纳米技术可以将污水中的贵金属如金、钌、钯、铂等安全提炼出来,变害为宝。一种新型的纳米级净水剂具有很强的吸附能力。

它的吸附能力和絮凝能力是普通净水剂三氯化铝的10~20倍。

3、汽车领域的应用

汽车制造中应用的塑料数量将越来越多。纳米塑料可以改变传统塑料的特性，呈现出优异的物理性能：强度高，耐热性强，比重更小。由于纳米粒子尺寸小于可见光 的波长，纳米塑料可以显示出良好的透明度和较高的光泽度，这样的纳米塑料在汽车上将有广泛的用途。

经过纳米技术处理的部分材料耐磨性更是黄铜的27倍、钢 铁的7倍。除此之外，纳米塑料除了可回收外，还有长期耐紫外线、色泽稳定、质量较轻等优点，在汽车配件中的应用领域相当广泛。

在汽车外装件中，主要用于保险杠、散热 器、底盘、车身外板、车轮护罩、活动车顶及其它保护胶条、挡风胶条等。在内饰件中，主要用于仪表板和内饰板、安全气囊材料等。相关业内专家预测，在未来的 20年内，纳米塑料将大量取代现有的车用塑料制品，有相当大的市场潜力。

(1)COT废水扩展阅读：

多年来，中国纳米材料和纳米结构研究取得了引人注目的成就。目前，我国在纳米材料学领域取得的成就高过世界上任何一个国家，充分证明了我国在纳米技术领域占有举足轻重的地位。纳米效应就是指纳米材料具有传统材料所不具备的奇异或反常的物理、化学特性，

如原本导电的铜到某一纳米级界限就不导电，原来绝缘的二氧化硅、晶体等，在某一纳米级界限时开始导电。这是由于纳米材料具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点，以及其特有的三大效应:表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。

对于固体粉末或纤维，当其有一维尺寸小于100nm，即达到纳米尺寸，即可称为所谓纳米材料，对于理想球状颗粒，当比表面积大于60㎡/g时，其直径将小于100nm，达到纳米尺寸。

❷ 摩尔纯水机增压泵参数

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书
设备图解
1.1设备外观

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图1

1.2 设备操作面板

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图2

2 设备基本原理简介
PP纤维滤芯：独特的外松内紧结构，能有效去除水源中的5micron或1micron（根据PP纤维滤芯的孔径确定）以上的悬浮物、泥沙、颗粒杂质；高效活性碳滤芯：具有极强的吸附过滤性能，有效去除蒸馏水中的异色、异味、有机物等杂质。

活性碳过滤：化学吸附去除氯，有机吸附除去可溶性有机物。因为反渗透膜对氯和可溶性有机物比较敏感，所以碳柱常放在RO膜前去除这些物质。

反渗透膜：渗透是水通过一个半透膜从低浓度流向高浓度的一边。如果使用一个高压泵对高浓度 溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，这一步骤称为反渗透。反渗透可以滤除90%-99%的绝大多数污染物。因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术。因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用做为预处理手段，能显著地延长去离子柱的使用时间。经反渗透处理的水是高品质的预纯水，适合许多实验室常规使用。应用美国原产反渗透膜，能有效去除水中的各类盐离子，有机物，细菌，病毒，总盐去除率达到99%以上，能去除分子量大于300dalton的有机物；

纯化柱：采用美国超纯水专用离子交换树脂及特殊流路设计，超纯化效率高，能有效去除水中的痕量离子物质。

机器的运行控制采用智能微电脑控制，触摸按键，并有运行状况显示，和水质在线监测，完全实现人机对话。

3摩尔纯水器工作条件
工作电压

220V±10％/50Hz，有可靠接地

功率

200W

原水温度

5－40℃

自来水压力

0.15－0.25Mpa （如果高于0.25 Mpa，客户需要采取减压措施，否则容易发生超压破损漏水；低于0.1 Mpa则会发生设备报警停机，需要增加增压泵）

工作环境

安装地点应保证通风干燥的环境，且温度在5-30℃之间；特别是北方地区冬天要防止仪器冻坏，仪器内的水结冰会导致仪器有效被损坏；不要将设备安放在酸度较大的环境中

4纯水器设备安装步骤
4.1安装条件要求
4.1.1设备应尽量安装于通风干燥的环境。

4.1.2进、排水管规格应满足纯水器配套接口要求，且应距离主机2米范围内。

4.1.3设备放置稳定、可靠、位置正确。

★ 4.1.4设备旁应设有排水沟或排水槽、以及围堰。

4.1.5系统电源、电线配备合乎设计要求。

4.2 安装
4.2.1检查机器的装箱单与实际零件相符合；

4.2.2请断开水源及电源；

4.2.3请将配件中的金属接头和水龙头与客户供水处连接好,再用2分白色PE管将机器后部原水口与水龙头出口处连接好；

4.2.4从机器后部的废水口接2分白色PE管至水槽并插入下水管内；插入长度约0.5米；

4.2.5从机器后部的溢水口接白色PE管至水槽并插入下水管内；插入长度约0.5米；

4.2.6从机器后部的“接QFOG盐雾机”接口用3分白色PE管接至盐雾机；

4.2.7要求安装后整洁，清爽。

4.2.8将机器的电源插头插入符合安装标准的220V插座。

4.3设备安装示意图
摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图3

主机箱后部的管路连接示意

5 设备操作维护标准程序
5 .1 功能说明
5.1.1工作模式选择

短接电路板后的K2，系统工作于压力控制模式，数码显示压力值（单位公斤）。

断开电路板后的K2，系统工作于定时间取水模式，数码显示时间（单位S）。

E01:机器进水压力低，机器不能正常制水。

E02:纯水箱纯水液位低于低液位开关，机器不能取水。

5.1.2设置

在设置状态时，以下按键是复用的。

正常工作时

设置时功能

说明

三级键/设置

设置

待机时，长按3秒进入设置

RO冲洗键/选择

选择

压力控制模式时选择要设置的高、低压力控制点，高H xx、低L xx。（注意：此操作第一次调节好后，以后不得随意去调节，否则会引起输送故障）

定时间取水模式时选择欲修改的百、十、个位

向上

增加

增加数字

向下

减少

减少数字

当系统处于待机状态时，长按设置按键3秒后，进入设置状态，按选择键选择要修改的数据项，按增加或减少修改数据。可按下待机键或再次按设置键退出设置。

5.2 指示灯说明
指示灯

状态

说明

启动灯

红

待机

绿

工作、设置

报警

1秒-1秒闪烁

进水压力低或进水压力开关故障

0.5秒－0.5秒闪烁

中或高液位开关故障

0.3秒－0.3秒闪烁

水位低于低液位或低液位开关故障

三级取水

闪烁

三级定时间取水且窗口显示三级取水剩余时间

常亮

一级随机取水，或一、三级同时处于定时间取水但窗口显示处于一级取水剩余时间显示的时段。

冲洗

闪烁

处于上电冲洗、定时冲洗或造水后冲洗等程序性自动冲洗。

常亮

RO人工冲洗

纯水备用

闪烁

水箱水位在中液位和高液位之间

常亮

水箱水位到达高液位

灭

水箱水位低于中液位

造水

亮

造水状态

5.3 启动
打开自来水阀门后，打开机器背部的电源开关，按下控制面板上启动键，“系统状态”灯亮；设备开始进入开机自动冲洗状态，“RO冲洗”灯闪烁；约3分钟后，如果纯水未满水，会自动切换到造水状态，“造水中”灯亮；反之，则“纯水备用”灯亮。

5.4 冲洗
5.4.1 上电自动冲洗。当按下启动按键后自动自行上电冲洗功能，可由RO冲洗键中断上电自动冲洗进入RO人工冲洗。

5.4.2 造水后自动冲洗。当造水水满后，自动执行造水后冲洗，可由RO冲洗键中断造水后自动冲洗进入RO人工冲洗。

5.4.3 定时冲洗。当累计造水超过两小时后，自动执行2分钟定时自动冲洗，定时自动冲洗未完成时可由RO人工冲洗中断进入RO人工冲洗，但不能立即消除系统的定时冲洗记忆，当中断RO人工冲洗后还会执行定时冲洗。但当执行上电冲洗或RO人工冲洗时间超过2分钟后，可消除系统中定时冲洗的记忆。

5.4.4 RO人工冲洗。当按下RO键，执行人工冲洗，再次按下RO按键中断RO人工冲洗，否则5分钟后自动结束冲洗。

上电冲洗、定时冲洗、造水后冲洗属于系统自动执行的冲洗动作，当执行自动冲洗时，冲洗指示灯闪烁指示，当自行RO人工冲洗时，冲洗指示灯常亮。

5.5 造水
当系统检测到水箱水位在中液位下时，启动造水，当水位到达高液位时，停止造水。但当虽然检测到中液位无水而高液位水满时（液位开关有故障），或检测到进水压力低时，则不会执行造水动作，如果正在执行造水动作也会立即中断，系统会进入报警状态（见报警）。

5.6 取水
当低液位有水时，按下三级取水按键，执行三级取水功能，再次按下相应按键，停止相应动作。

当电路板后面的K2处于断开状态时，系统工作于定时间取水模式。该模式下，如用户设定的定时间值不为0，取水动作执行到设定的时间后自动停止，如用户设定的定时间值为0（显示―――），则关闭定时功能。

5.7 压力控制
当选压力控制模式时，显示窗口显示压力桶压力。当水箱低液位有水10分钟后或当中液位有水时，系统判断压力值，当压力值低于设定的压力低限时，系统输出控制信号驱动外部故态继电器，反之，当压力高于等于设定的压力高限时，系统关闭该驱动输出。

5.8 报警及保护
5.8.1 当系统检测到进水压力低时，不能执行或中断执行的造水动作，系统发出1s－1s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

5.8.2 当系统检测到中液位无水高液位水满时，不能执行或中断执行的造水动作，系统发出0.5s－0.5s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

当系统检测到低液位无水时，不能执行取水、循环或中断当前的取水、循环动作，系统发出0.3s－2s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

5.9 水质调节
当电导表显示电导值远大于15μs/cm时，需调小机箱内部“纯水手动针阀”，当“纯水手动针阀”调节至最小后，电导值仍远大于15μs/cm，此时需更换纯化柱mp2，以满足老化机进水水质要求；当电导表显示电导值小于15μs/cm时，需调大机箱内部“纯水调节阀”。

6 耗材更换操作步骤
先关闭自来水进水阀，当低压开关报警后关闭电源开关，这样可减少滤芯中的余水量，便于耗材更换，再打开机箱两侧活动门，可利用简单工具进行设备的更换：

6.1 一级预处理器滤芯：用皮带扳手套住标有一级预处理器滤芯（PP滤芯）的筒体逆时针旋转，慢慢将一级预处理器滤芯筒体拧松，取下筒体，将内部的滤芯取出，清洗一下筒体（清洗时请注意筒体内的黑色橡胶圈不要弄掉），将新一级预处理器滤芯（PP滤芯）装回筒体，注意PP滤芯的中心孔要与筒体的中心孔对齐，然后把筒体装到固定的端盖接口上，用皮带扳手套住筒体，顺时针旋转拧紧，参考示意图一、图二。

6.2 二级、四级预处理器滤芯：二级（活性炭滤芯）、四级（精滤滤芯）预处理器滤芯的更换与一级预处理器滤芯更换一样（请注意活性碳上的黑色橡胶垫圈不要弄掉）。

6.3 Molp mp2号纯化柱的更换：松开固定纯化柱的抱箍和纯化柱两端的PE管快插接头，换上新的纯化柱即可。更换时注意PE管快插接口要插紧，并用蓝色卡子卡紧。

6.4 反渗透膜的更换：了解膜的三个接口的进出水方向，特别注意纯水口与废水口不要混淆。然后松开固定膜的抱箍或单夹，接上新到的反渗透膜，连接好各对应接口管子，并用蓝色卡子卡紧。

注意：

①、按顺序安装，对号入座。

②、各个部件要拧紧，卡到位，否则设备在制水过程中容易漏水。

③、安装完毕后，接通电源进行冲洗和运行，如果发现漏水，请及时紧固接头，确认不漏水和水质达到标准方可使用。

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图4

7 耗材更换判定与方法
名称

型号规格

标配量

更换周期

(自来水质不同，更换周期有所不同)

判定方法

一级预处理滤芯

Molcot 10

1支

1-2个月

通过透明筒体观查滤芯颜色变成深黄色即可更换

二级预处理滤芯

Molgac10

1支

4-6个月

如果当地水质差，漂泊粉多，更换时间应缩短。

四级预处理滤芯

Molpp10

1支

4-6个月

通过筒体观查滤芯颜色变成较深黄色即可更换

反渗透膜

2支

1年左右，3支同时换

通过机上显示的电导率判定，当电导率＞15μs/cm时（不得超过20μs），需更换.

纯化柱

Molp mp2

1支

注：二级反渗透膜与纯化柱中判定的15μs/cm是指当“纯水手动针阀”调节至最小后，电导值仍远大于15μs/cm，此时需更换