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印染废水氨氮高的原因

发布时间:2023-07-19 07:26:45

『壹』 碱减量废水氨氮高吗

碱减量废水氨氮高据资料介绍,目前处理碱减量废水的成熟技术在国内仍是空白。在研究该项废水的处理时通常采用化学法, 化学法去除对苯二甲酸有较好的作用,但仍存在不少问题。化学法处理碱减量废水的理论依据是:碱减量废水用酸中和使pH值达到4~6后,对苯二甲酸析出, 去除对苯二甲酸的碱减量废水再与涤纶仿真丝印染废水中精练、印染等其他工艺的废水混合, 综合废水的pH值一般小于11,CODCr不超过1400mg/L,在此情况下采用生化法进行治理,再经物化处理, 出水即可达到国家排放标准。通常碱减量废水处理的流程为:碱减量废水调节池 中和池 聚乙烯(PE)过滤器 出水与其他废水混合进一步生化处理。采用化学法析出对苯二甲酸作为碱减量废水预处理技术,然后用生物技术处理综合废水的方法是治理高浓度涤纶仿真丝 印染废水的有效方法,是目前治理该类废水的主要途径。汕头经济特区新昌纺织印染厂有限公司实际应用表明:在原水水质浓度高、波动范围大的情况下,排放水可达到国家规定的水质排放标准。该厂废水采用此法治理投资为5500元/立方

废水;占地面积0.61平米/立方

废水;电费为0.44元/立方

废水;药费为0.9元/立方

废水。采用化学法处理碱减量

废水虽然处理效果较好,但仍存在一些问题:

①预处理工艺的较佳pH值在4~6的范围内, 而碱减量废水pH值为12~14, 降低pH值需耗用一定数量的酸, 从而使运行费用提高,这是亟待解决的问题。

②预处理产生的对苯二甲酸白色粉状物在工业上有回收利用价值,但市场销路有待开拓。

『贰』 造纸废水中cod不超标,氨氮超标,什么原因造成怎样解决

污水处理过程中,由于BOD/COD的比值小于0.3,就要求投加碳源(碳氮磷比值100:5:1)
由于条件的碳源是尿素,他的成分氨氮很高,一时降解不了。建议更换工业葡萄糖作碳源投加,氨氮不久就好降下来。过一段时间碳源还得更换甲醇,轮流更换碳源。
投加碳源单一,以后还会造成非丝状菌中毒。

『叁』 氨氮进水比出水低二沉池水清但不清楚什么原因氨氮出水高是什么原因导致氨氮没处理到是处理生活污水

污水中氨氮降解可生化性较低、且成分较复杂,消除办法将以吹脱法以及折点氯化法等常见的生物脱氮技术和物化脱氮,但是这里的物化脱氮会有二次污染的风险、治理成本高等隐患,另一方面在低碳氮比的环境下,实现对氮的去除对于生物脱氮来说也是难以实现。电氧化降解法因具有成本低、运行的效率高、免二次污染、设备要求低等优势,又能兼得气浮、氧化、杀菌、絮凝等用途已经被广泛用于污水中氨氮降解。
拿一般火电厂举例,其废水中含有较高浓度的氨氮,以钠离子、氯离子为主总溶解固形物难以处理,但是二价结垢性离子含量很低,通常使用反渗透技术,以此回收回用再生废水中的净水后,二次处理的水样中主要含氨氮、氯化钠及微量离子杂质。火电厂的凝汽器冷却水系统中经常需要加氯化物以此来抑制微生物的扩散与繁殖,从而降解海水制氯、食盐水设备在电厂中受欢迎,很多工厂为了能够充分利用上文中提到的反渗透二次处理水样中的氯化钠等矿物,重心是将其回用于电解制氯功能。然而现实情况是,在电解过程中的污水中氨氮去除的性能已经对反应过程中的制氯过程的影响,还需要进一步通过试验才能确认。

同样的,在现有的印染厂废水处理、养猪场废水处理、垃圾渗滤液处理、炼油厂废水处理、榨菜废水处理、制革废水处理等场景,电化学氧化对污水中氨氮降解、COD的去除效果得到了多方面的验证,从结果看来,不同DSA阳极、不同的水质和不同工艺参数条件下,污水中氨氮降解的速率、能耗等均有比较大的差别。

『肆』 印染厂废水总氮超标怎么解决

楼主您好,我来为您来解答下,如源果总氮超标的话,需要检测总氮中哪种氮存在超标现象(氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮)。

超标现象之一:氨氮超标,说明好氧硝化系统存在问题,这时候需要检测和核算系统中的碱度、溶解氧、停留时间是否合理,调整后再进行下一步分析。这是第一步。

超标现象之二:硝态氮超标,这中情况说明反硝化存在问题,需要核算系统的回流量,碳源是否合理(新尔特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好进行,5是碳源,1是硝态氮和亚硝态氮,不是其它的总氮,否则不准确)。

超标现象之三:有机氮超标,一般有两种原因,一是该有机氮非常稳定,难以破解,而是生化系统存在严重问题,不能把有机氮分解开来。

楼主,涉及到技术点和工况较多,因此需要具体问题具体分析,有需要可以联系,希望对您有帮助。

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『伍』 印染废水处理工艺

印染废水处理中,常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外,电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中:

1.混凝法
混凝法是印染废水处理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。
混凝法设置在生物处理前时,混凝剂投加量较大,污泥量大,易使处理成本提高,并增大污泥处理与最终处理的难度。混凝法的COD去除率一般为30%~60%,BOD5去除率一般为20%~50%。
作为废水的深度处理,混凝法设置在生物处理构筑物之后,具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低,生化运行效果好时,可以不加混凝剂,以节约成本;当采用生物接触氧化法时,可以考虑不设二次沉淀池,让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中,多数是将混凝法设置在生物处理之后。其COD去除率一般为15%~40%。
当原废水污染物浓度低,仅用混凝法已能达到排放标准时,可考虑只设置混凝法处理设施。

2.化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外,有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后,随BOD和部分悬浮物的去除,色度也有一定的降低。一般情况下,生物法的脱色率较低,仅为40%~50%。混凝法的脱色率稍高,但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别,脱色率在50%~90%之间。因此,采用上述方法处理后,出水仍有较深的颜色,对排放和回用都很不利。为此,必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施,设置在工艺流程的最后一级。主要的目的是去除色度,同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后,色度可降到50倍以下,COD去除率较低,一般仅5%~15%。

3.电解法
借助于外加电流的作用产生化学反应,把电能转化成化学能的过程称电解。利用电解的化学反应,使废水的有害杂质转化而被去除的方法称为废水电解处理法,简称电解法。
电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水,近年来才开始用于处理纺织印染废水的治理,但尚缺乏成熟的经验。研究表明,电解法的脱色效果显著,对某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染废水,脱色率可达90%以上,对酸性染料废水脱色率达70%以上。电解法对于处理小水量的印染废水,具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。固定床电解法在工程上也有应用,取得了较好的效果。其缺点是耗电较大、电极消耗较多,不适宜在水量较大时采用。电解法一般作为深度处理,设置在生物处理之后。其COD去除率为20%~50%,色度可以降到50倍以下。
当原废水浓度低,仅用电解法已能达到排放标准时,可考虑只设置电解法处理设施。仅用电解法处理时,COD去除率为40%~75%。

4.活性炭吸附法
活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。生产实践表明,活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性,它对纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下,对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物,如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等,都有独特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。

吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面现象,其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种,一种是溶剂水对疏水物质的排斥力,另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力,在选择活性炭时,应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外,水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少,随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。

『陆』 污水氨氮超标原因及去除方法有哪些

可能是以下几种原因
1、供气量不足或硝化菌不够;
2、工艺设计的设施规模过小,处理负荷太小;
3、没有控制好水力停留时间;
4、营养成分比例达不到设计标准,需要外加营养投加系统;
5、曝气系统设计不负荷规范,偏小;
6、硝化反应没有控制好,要控制好PH值、温度、溶解氧、C/N比等条件。
去除方法:采用生物法,新型HNF-MP高效硝化工艺采用高效硝化菌种,接种抗逆性较好的菌种的同时强化反应器内微生物的数量,大大提高了反应速率。

『柒』 请教生活污水氨氮超标原因

印染废水出水不得高于15,这是一个原因。
你的一级处理具体工艺是什么?是提高BC比的吗?

『捌』 印染厂废水总氮超标怎么解决

楼主您好,我来为您解答下,如果总氮超标的话,需要检测总氮中哪种氮存在超标现象(氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮)。

超标现象之一:氨氮超标,说明好氧硝化系统存在问题,这时候需要检测和核算系统中的碱度、溶解氧、停留时间是否合理,调整后再进行下一步分析。这是第一步。

超标现象之二:硝态氮超标,这中情况说明反硝化存在问题,需要核算系统的回流量,碳源是否合理(新尔特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好进行,5是碳源,1是硝态氮和亚硝态氮,不是其它的总氮,否则不准确)。

超标现象之三:有机氮超标,一般有两种原因,一是该有机氮非常稳定,难以破解,而是生化系统存在严重问题,不能把有机氮分解开来。

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