污水井排污管施工

⑴ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(1)污水井排污管施工扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。

⑵ 污水井做法

1,现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工最普遍的施工方法。根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。

2 、特点

2.1 施工占地面积小，受周围条件限制较少。

2.2 大大缩短了工期。

2.3 节约大量资源（人力、物力、财力）。

2.4 应用范围广泛，对地质条件要求较低。

2.5 能够满足安全、质量和功能等各方面的要求。

3 、适用范围

本工法适用于顶管管道直径800mm≤D≤1200mm，井深7m以内的普通直线型污水检查井的施工，对于特殊井和三通、四通检查井不能适用。

4 、工艺原理

骑马井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号02S515）整合而成的。骑马井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工挖孔桩的施工原理，挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁；下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号02S515）中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。

5 、工艺流程及操作要点

5.1放线定点

管道就位

确定开挖尺寸

人工开挖第一段

第二段施工

第三段施工（挖土、绑钢筋、支模、浇筑混凝土）……第n段

5.2 骑马井施工操作要点

5.2.1 放线定点。这是所有工作坑和接收坑施工前的基础工作。如果在接收坑处采用骑马井施工，则在放线定点时可以根据管段总长和标准管节的长度（2m/节），在设计允许的情况下，对设计图纸中的管段长度进行适当的调整（一般情况下，调整范围在1～2m左右，计算时一定要加上管缝长度）。这样做的目的是为了避免在施工骑马井的井室时破坏管道。可见，轴线上的工作坑和骑马井位置必须事先定出，这是非常关键的。

5.2.2 管道就位。一般顶管施工中工作坑和接收坑的开挖都是非常关键的工序。工作坑是进行管道顶进的工作地点，是必须开挖的，而接收坑一般情况下是在管道就位后，在对接点开挖然后砌筑（或浇筑）检查井接通两边管道之用的。参见图5.2.2-1工作坑、管道、接收坑连接示意图。管道在工作坑顶进的过程中一定要控制好方向，偏差不应太大，这是决定能否采用骑马井施工很关键的一步，也是顶管施工中的主控项目。如果管道顶进的过程中遇到特殊的地质情况而产生了偏差，则应及时采取纠偏措施，保证在接收坑处的管道回到轴线位置。对顶施工的管道在接收坑处要预留一定的空隙，便于骑马井的施工。

5.2.3 确定开挖尺寸。根据排水管道的管径来确定骑马井的直径。

⑶ 污水管道工程沉井施工组织设计方案

污水管道工程沉井施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
一、工程概况
开发区新港路、振华路污水管道工程长约2100M，规格为dn1000，混凝土污水检查井35座，整个施工场地为海相淤泥粘土，管线为非开槽敷设，选用地下顶管及沉井施工，整条管线由35座沉井及顶管连接而成，沉井的定位及顶管与沉井的碰口要求非常高，因此施工难度相当大。
本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。
二、编制依据
2.1 振华路污水处理工程施工图纸；
2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》
2.4《建筑分项工程施工工艺标准》第二版；
2.5《建筑施工手册》
2.6《现行建筑施工规范大核空液全》。
三、沉井施工方案
1、基坑开挖及场地排水
沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工改物作业面，开挖深度为2.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1：1.5-2，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。
2、垫层回填
根据设计要求井体四周刃脚处采用砂、石（1：1）垫层厚0.5m，宽不少于1.5m，垫层应分层（0.25m/层）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筋C10混凝土垫层，表面应平整压光，标高误差<8mm.
3、刃脚成形及井壁制作
3.1在混凝土层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。
3.2钢筋工程
钢筋在加场地机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留亏谈连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。
3.3模板工程
本工程模板采用定型木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用φ12@500纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止水片，横向@500，纵向@1100设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的刚度、稳定性和不变形，使混凝土的几何尺寸，外观有绝对的保证。
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⑷ 排水管道施工规范详解，排水管道工程施工注意事项

随着我们生活质量的提高，社会经济的发展。城市建筑越来越多，因此我们要做好排水管道施工。排水管到施工和我们的生活具有密切的关系，因此它的质量好坏将直接影响到没誉念我们的日常生活。因此在做排水管道施工的时候，必须要专业化。所以我们应该如何做好排水管道施工规范呢?下面跟随小编一起来了解一下排水管道施工规范。

排水管道施工规范详解
生活污水管道应使用白鹭塑料管、铸铁管或混凝土管。
生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m。
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。
排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300 mm，但必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4 m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600 mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2 m，并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口;通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角。
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
排水管道工程施工注意事项
一、某工业园工程施工期较短，工程量较大，施工期间加大机械设备和劳动力的投入是保证工期的必要条件。
二、管道线路多，工序繁杂，控制好管道工序施工期限，是保证进度的重点。根据工程特点，过程控制中，本着“先地下，后地上;先管线，后回填”的原则进行施工。
三、根据工程特点，编制好施工组织设计和施工进度计划，依据其要求合理安排各分部分项工程，处理好各工序之间的穿插搭接，以保证工程顺利完工。
通过以上小编整理归纳的内容，我们了解到了排水管道施工规范的方法，我们也介绍了排水管道施工特点，相信通过以上内容，大家对排水管道施工有了进一步的了解。因为排水管道施工直接影响到我们的日常虚并生活，所以我们在进行安装的时候必须要专业化，防止影响到我们的正常生活，真心的希望你枯困上内容对大家有一定的帮助，祝大家生活愉快!

⑸ 城市排水管道清淤要怎么施工

（1）降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管专线进行分段属，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。 （2）稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。 （3）吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕

⑹ 市政道路工程污水管道施工技术

1.市逗答政道路工程污水管道预防渗漏施工技术
1.1对订制的钢筋混凝土圆管成品进行检查
为确保订制的钢筋混凝土圆管成品能够达到设计要求，必须对钢筋混凝土的强度与成品尺寸及外观进行必要的检查。在圆管运输至现场以后，必须对每一根圆管进行检查，同时对出厂合格证明书进行验收，在外观检查方面，主要包括以下内容：检查管体是否存在破裂、露骨、露筋、变形、脱皮等问题。如果检查出现不合格等问题，必须停止使用。这一环节是防止渗漏的关键所在，因而必须认真检查。
1.2凿毛于圆管前端
为了在进行抹带的时候，砂浆可以与管节更好地结合，可以使用以下方法：利用剁斧对于通过检查验收的混凝土圆管前端进行凿毛处理，要求每一端宽度必须大于1/2抹带宽度的2至3cm，管端立面也就是管壁的部分同样需要凿毛处理。凿毛中，应凿掉预制硅表面的浮浆层，为了避免管体破损，凿毛不可过度用力。
1.3排管节缝
排管也就是在混凝土平基放置的钢筋硅圆管，节缝是两节管之间的间距，节缝的宽窄是出现管体渗漏的重要因素。相关标准规定节缝宽度应为10毫米，如果节缝过窄，就会使得砂浆填充少同时很难形成有效的粘结带，反之，过宽也会对其使用功能产生不利的影响。
1.4衔接口底部的处理
在排管完以后进行管座混凝土的浇筑，对于节缝底端要进行相应处理，以防止浇筑振捣时管座硅出现渗漏。具体的处理措施如下：用水对管底平基进行清洗→在平基上进行水泥素浆的涂刷→填充帆指粗干性水泥中砂混合物。这种混合物具有一定的松散性，便于挤压密实，减少成型后干缩的可能性，能够有效的预防渗漏。具体施工步骤如下：在节缝中放置由两个半圆组成的钢筋中作内模，用Φ8的钢筋制成，使圆环半径与管道内径一致，应用加木楔的办法使钢筋环固定。在管道两侧的节缝中填充混合物，再分次用手锤及木桩人工在节缝两侧夯砸挤压。在结束底端处理工作后，取出钢筋环。
1.5管座混凝土
对节缝底端进行处理后，可进行管座模板的支立。依据多年的施工验证，标号为C10或者C15的管座混凝土非防水砖，如果出现渗漏将难以得到彻底的整治。在确保混凝土强度的基础上，提高其含砂率以使防渗的效果增强。
1.6粘贴缝合接口
具体的施工方法如下所示：清洗：对每一个节缝进行清理，必须保证接口内不可出现污染。然后再用水进行冲洗，不仅可以冲浮沉，还可充分湿润接口。刷浆：为了使混合物及管壁粘节牢固，用毛刷在接口处进行水泥素浆的刷浆处理。内支撑：内支撑一般分为大小管径这两种类型，大管径是于管道内壁的接口处应用钢板制成的，该支撑是自行加工形成，靠两端带螺丝的“紧线器”使得松紧自调功能有效地实现，钢板带宽度设置为50mm，厚度为3~5mm；如果小管径不能进入，则如前应用钢筋半圆环便可。粘缝材料：与上述接口底部的处理方法相同。粘缝：在进行支撑的固定工作以后，在节缝内进行干性水泥中砂混合物的填充，夯砸密实的同时把木条嵌入节缝里，在用手锤砸木条的时候，使木条移动，直到整体夯砸密实为止。然后填充到距离管外壁5mm处时，利用水泥砂浆进行涂抹封顶。撤除内撑，对节缝内壁进行处理：对节缝混合物进行夯实，可以使内撑撤掉，利用砂浆对节缝内壁进行圆周处理，为了减少水流阻力，必须尽量压实抹光。
1.7灌水试验及温度调控
灌水试验：为了对粘合的效果进行检查，必须在两个井位接口进行粘缝以后，即刻进行灌水试验。在这个过程中，灌水速度不可以过快，同时必须沿着管道两侧进行严格的检查，如果发现明水渗漏的现象，必须立刻停止注水，并把其水往外抽，使它的水位不高于渗漏点，再及时进行补修。温度调控：因为排污管道施工是暴露于环境中的，所以受外界因素的影响较大。因而应利用水吸热的特点和热能传导的特性，对混凝土管道整体温度进行有效的调节。
1.8抹带
在灌水检查合格以后，就可以对接口作抹带工作：（1）接口清扫处理：用钢丝刷子反复搓刷抹带范围内中管道表层的浮浆等杂物，再利用小扫帚进行清理。（2）用水湿润：湿润接口表面，用毛刷作为工具，其湿润范围不小于抹带宽度的3至5cm。态镇（3）涂抹水泥素浆：在接口抹带处进行水泥素浆的涂抹，涂抹时必须均匀，不宜过厚。（4）钢丝网水泥砂浆抹带：应用砂浆试1:2.5的水泥砂浆进行抹带处理，同时稠度要适宜。抹带的厚度为25mm左右，两次涂抹达到设计厚度标准。在结合中第一次砂浆涂抹同时完好粘合以后，对管道两边的钢丝网片进行包笼，把它按压挤入层内，再进行第二层的涂抹，并用自制工具厚度达到设计要求。
1.9闭水实验
必须对管道及检查井进行严格的检查，在闭水段严密达到规定的强度以后，便可应用闭对水实验管道的严密性进行检验。闭水实验的水位必须控制在试验段上部管内以上2厘米，在灌水浸泡1d以后，利用水位下降值对渗水量进行计算，如果实际渗水量在允许的范围以内，管道和检查井无明水就表示闭水试验达到要求。
2.加强对防渗施工过程的管理
2.1确保采购质量
对市政雨污水管道施工质量进行控制，对管道的施工材料质量进行控制是重要因素，其也是质量出现问题的常见因素。在材料的采购方面要进行重视，主要可以体现在以下方面：在采购过程中，要对管道材料的生产厂家背景以及资质都要进行审核，同时，对材料的技术含量也要进行审核，对材料的力学实验报告等材料也要进行核对。在对生产厂家的资质进行审核时，采购人员对材料的质量要进行简单的观察和审核，可以通过敲击材料发出的声音进行辨别。在采购制度方面也要进行完善，避免出现漏洞，导致材料出现质量不合格的情况。
2.2加大对施工过程中的检查力度
施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中，施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握，做好施工准备工作，对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督，防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节，对施工细节可以进行定期的检查和审核，对出现的质量问题要采取必要的措施，防止施工中出现地基不稳的情况，影响项目的顺利开展。
2.3加强施工质量监督
提高市政雨污水管道施工质量提高，能够改善居民的出行环境，也能避免出现城市内涝的问题，对市政道路的使用寿命以及施工功能的发挥也有很大的改善，因此，对市政雨污水管道的施工质量进行控制和监督，才能更好的解决城市雨污水管道施工中出现的质量问题。
2.4加大对施工过程的检查力度
市政雨污水管道施工具有一定的复杂性，在施工中常常会出现很多的不可控因素，对施工的质量会带来很大的影响，因此，施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中，施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握，做好施工准备工作，对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督，防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节，对施工细节可以进行定期的检查和审核，对出现的质量问题要采取必要的措施，防止施工中出现地基不稳的情况，影响项目的顺利开展。
3.总结语
市政管道施工工程技术在城市发展与确保城市环境中起着十分重要的作用，同时也是城市建设与可持续发展的基础保证。在市政污染管道建设施工过程中，采取的施工技术会对工程的施工质量产生直接的影响。由于污水管道工程与市容及城市的可持续发展息息相关，因此，必须对污水管道工程施工技术进行不断的研究与分析，不断提高施工人员的专业素质，在施工过程结合技术控制措施，建设优质的污水管道工程，更好地为城市建设服务。

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⑺ 排水沟槽及污水管道施工技术

排水沟槽及污水管道施工技术具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、排水沟槽施工
1.土方开挖
测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界线至开挖线的距离应根据开挖深度确定，并不小于5m。开挖前，先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全。并提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1.0m时才进行土方开挖。
采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
采用放坡开挖，基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。放坡的坡度采用1：1，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整。
开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。开挖沟槽达设计标高时，应立即报监理验收并做土工试验，检查合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。基底土质与设计不符时，应报监理、业主研究讨论，由业主、监理、设计和施工单位共同商讨加固措施。
开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖
2.土方回填
回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
管道安装完毕，用外观检查方法，进行管道严密性的预先检查，合格后进行回填；排水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填，回填的密实度要求按以下执行：
(1)基地持力层：>95%；
(2)管边、箱涵两侧：>90%；
(3)管顶以上25cm范围内：>87%；
(4)管顶以上25cm至路基：>93%。
沟槽回填采用从管线、检查井、箱涵等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方法，每层回填高度不大于0.2m，两侧填土高差不大于500mm，对中管顶0.4m范围内用人工夯实处理，以确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。
回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。管道接口处及连接工作坑回填应采用中粗砂或砂砾，在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实。
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。检查井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填。回填土密实度不低于95%。
二、污水管道施工
1.污水管材的选用
管径≥Ф300mm采用高密度聚乙烯管（HDPE）。高密度聚乙烯管（HDPE）当土壤承载力为80～100Kpa和非岩石时，采用原状土作为基础；当土壤承载力为50--70Kpa时，采用经夯实后的原状土作为基础，夯实密度应达到95%；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时，应挖除后做人工基础，基础厚度应为0.3-0.5倍管径，且不得小于150mm。
2.管道接口
不大于Ф500HDPE管采用‘O’形橡胶接口。
3.管道基础施工
管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。管道基础垫层（300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂）施工，应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
在管道下管前应检查和修整沟（槽）底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。
根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起吊机械性能良好后，方可进行起吊下管。
4.高密度聚乙烯管（HDPE）的铺设
管道须直线铺设，遇特殊情况可利用柔性接口折线铺设，相邻两节管纵轴线相对转角不大于20°承插口管安装时，插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
管道与检查井的衔接，可采用短管连接。保证管件与检查井相结合的表面砂浆达到饱和状态，以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拨口现象，应返工处理。
管道铺设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部分的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施修补。若超出限定的损坏范围时，应更换管材，重新铺设。
三、结语
在对排水沟槽及污水管道进行施工的过程中，管理人员一定要提升管理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，对关键环节和重要工序加强施工的过程控制，保证工程质量。
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⑻ 卫生间污水管的施工的一些规范要求

一、涉及污（排）水管施工的有关规范：

给水排水设计基本术语标准 GBJ 125

给水排水制图标准 GB/T 50106

建筑给水排水设计规范 GB 50015

建筑中水设计规范 GB 50336

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242

建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98

建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29

二、卫生间污水管施工的规范要求摘录

3．3．5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

3．3. 6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3．3．13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3．3．15 管道接口应符合下列规定：

1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。

7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.