废水泥构件能再生吗

⑴ 建造房子、桥梁、道路都离不开水泥，那么水泥是可再生资源吗

水泥是不是不可再生资源？
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匿名用户
水泥属于不可再生资源。水泥的特性是水固性，就是遇水会凝固，当水泥凝固后，它的性质变化比较大，虽然理论上可以再回收利用，但他的成本十分巨大，制造水泥需要两磨一烧，水泥工艺过程，通常简要地概括为“两磨一烧”，即首先将原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，再将熟料粉磨成水泥。这样的概括是仅就水泥生产中主要单元操作而言，对其它重要生产环节：碎、烘干、配料、均化、储存、计量、输送、收尘等等均未涉及。在磨和烧的过程中，用石灰石等原料比废水泥少的多，所以水泥没有回收价值！

⑵ 废弃混凝土是如何处理的

（1）利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。

（2）利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。

（3）渣土可用于筑路施工、桩基填料、地基基础等。

（4）对于废弃木材类建筑垃圾，尚未明显破坏的木材可以直接再用于重建建筑，破损严重的木质构件可作为木质再生板材的原材料或造纸等。

（5）废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土。

（6）废弃道路混凝土可加工成再生骨料用于配制再生混凝土。

（7）废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工。

（8）废玻璃、废塑料、废陶瓷等建筑垃圾视情况区别利用。

⑶ 水泥是不是不可再生资源

水泥属于不可再生资源。

然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。 水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。

掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

(3)废水泥构件能再生吗扩展阅读：

水泥特性：

加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰和火山灰的混合物非常类似于现代石灰火山灰水泥。将其用于水泥碎石的混凝土，不仅硬化后强度较高，而且能抵抗淡水或盐水的侵蚀。长期以来，作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于民用建筑、水利、国防等工程中。

⑷ 建筑垃圾再利用，废旧混凝土再加工可以做什么

建筑垃圾再利用，废旧混凝土再加工可以做环保砖：
1、红砖是粘土经加水搅拌、成型、烧制而成；
2、 烧红砖需要大量煤，并且在烧制过程中会产生大量一氧化碳、二氧化碳和硫化物，对环境污染比较严重，同时，挖制红砖的粘土也使环境遭到破坏；
3、废旧混凝土是水泥、石头、砂子凝固块，如果不加以利用，就会需要大量的场地来堆放，因此，可以将废旧混凝土破碎加入一定环保粘结剂成型固化，做成空心砖，既保护环境又能废物利用，是利国利民的好事。
综上所述，建筑垃圾再利用，废旧混凝土再加工可以做环保砖。

⑸ 混凝土的再生利用

混凝土也可以再生利用!
韩国一家装修公司最近开发成功从废弃的混凝土中分离水泥，并使这种水泥能再生利用的技术。

这家名为“利福姆系统”的公司说，他们首先把废弃混凝土中的水泥与石子、钢筋等分离开来，然后在700度的高温下对水泥进行加热处理，并添加特殊的物质，就能生产出再生水泥。这种再生水泥的强度与普通水泥几乎一样，有些甚至更好，符合韩国的施工标准。但是，这家公司没有透露添加的特殊物质是什么。

这家公司说，每100吨废弃混凝土就能够获得30吨左右的再生水泥。特别需要指出的是，这种再生水泥的生产成本仅为普通水泥的一半，而且在生产过程中不产生二氧化碳，有利于环保。

有报道说，这项技术目前已经在韩国申请专利。该公司将从明年下半年开始批量生产这种再生水泥。

韩国平均每天都产生5万多吨废弃混凝土，而且水泥的原料石灰石资源也正在枯竭，因此，这项技术不仅有利于解决建设中的废弃物问题，还能解决资源枯竭问题。

⑹ 废旧水泥块能否通过粉碎机循环利用

此问题涉及水泥胶凝过程中的水泥水化反应机理。一般情况下，如果是时间较长的，由于反应已彻底，粉碎后也不会再有胶凝作用。但如果时间不长，由于水泥颗粒细度的原因，以及水化反应表层膜结构的阻碍作用，颗粒内部尚未水化的部分，破碎后仍有一定的胶凝作用。

⑺ 废弃水泥混凝土路面板在路面基层中的再生利用

以浙江省义乌市境内03省道水泥混
凝土路面改造工程为依托,进行废弃路面水泥混凝土
在路面半刚性基层中的再生利用研究,以探讨废弃路
面水泥混凝土再生利用的可行性。
1 废弃路面水泥混凝土再生集料的路用性能分析
为了了解废弃路面水泥混凝土再生集料的路用性
能,在研究过程中与普通集料进行了比较,所用普通
集料的类型与废弃路面水泥混凝土中所用普通集料的
类型完全相同。
1·1 废弃水泥路面板再生集料的技术指标
根据公路工程集料试验规程[6]和公路路面基层施
工技术规范[7]的技术要求,对废弃路面水泥混凝土再
生集料进行技术指标检测,检测结果见表1和表2。
表1 再生碎石与普通碎石粗集料的主要技术指标
Tab·1 Main technical indexes of recycled coarse aggregate and
non-recycled coarse aggregate
测试指标
再生碎石(粒径/mm)
19~37·5 4·75~19
普通碎石(粒径/mm)
19~37·5 4·75~19
压碎值/% 20·5/17·2/
针片状颗粒含量/% 2·2 2·2 3·7 6·7
表观密度/(kg·m-3) 2·598 2·600 2·649 2·645
吸水率/% 4·95 7·15 3·04 4·64
含泥量/% 4·2 5·6 0·8 2·8
洛杉矶磨耗损失/% 21/19·7/
表2 再生细集料与普通细集料的主要技术指标
Tab·2 Main technical indexes of recycled fine
aggregate and non-recycled fine aggregate
测试指标再生石屑普通石屑天然河砂
表观密度/(g·cm-3) 2·596 2·620 2·656
细度模数3·12 3·64 2·53
含泥量/% 4·2 4·8 1·8
表1和表2的检测结果表明:再生碎石的压碎值
指标较大,但完全能够满足基层规范小于30%的要
求,再生集料的其他技术指标与普通集料几乎相当。
尽管有些指标不完全针对基层材料的要求,但再生集
料却能够基本满足,说明再生集料已具备了普通集料
的性状和基本的路用性能,为其在道路工程中的再生
利用打下了良好的基础。二者物理指标略有不同:一
方面,由于再生集料表面附着密度较小的旧混凝土砂
浆,从而导致再生集料的表观密度要比普通集料的表
观密度小;另一方面,由于再生集料表面粗糙、空隙
较多,再生集料的吸水率要明显高于普通集料的吸水
率[8]。此外,再生集料的含泥量要比普通集料的含泥
量大,应当根据再生集料的不同用途,在必要时进行
冲洗。
1·2 废弃水泥路面板再生集料的筛分析
表3为再生集料与普通集料的筛分结果。分析发
现:除个别粒径稍微超限外,其余粒径与普通集料的
筛分结果相差不大,但是只要选择合适的设备,并且
严格控制粒级,在轧制时并把超粒级的颗粒筛出并且
重新加以破碎,可以完全能够生产出符合级配要求的
集料,从而为废弃路面水泥混凝土的再生利用提供了
必要条件。
表3 再生集料与普通集料的筛分
Tab·3 Sieve of recycled aggregate and non-recycled aggregate
筛孔尺寸
/mm
再生集料筛分通过率/%
19~37·5 4·75~19再生石屑
普通集料筛分通过率/%
19~37·5 4·75~19普通石屑
37·5 99 100 100 100 100 100
31·5 92·7 100 100 100 100 100
26·5 77 100 100 89 100 100
19 38·5 100 100 32 100 100
9·5 1·2 59 100 1·8 79·4 99·8
4·75 0·4 1·2 89·2 0·9 1·1 95·8
2·36 0·4 0·1 61·2 0·8 0 55·6
0·6 0·2 0·1 26·4 0·6 0 22
0·075 0·2 0·1 3·6 0·1 0 4·6
2 废弃路面水泥混凝土再生集料在半刚性基层混合
料中的应用
2·1 水泥稳定再生集料的组成设计
在组成设计中,采用的集料配合比为:再生大碎
石(19~37·5 mm)∶再生小碎石(4·75~19 mm)∶再
生石屑=25∶40∶35,分别进行击实试验和无侧限抗压
强度[9]测定,试验结果见表4。
表4 水泥稳定再生集料的组成设计结果
Tab·4 Results of composition design of cement
stabilized recycled concrete aggregate
水泥剂
量/%
击实试验结果
最佳含
水量/%
最大干
密度/
(g·cm-3)
7 d饱水无侧限抗压强度试验结果
抗压强度均
值R/MPa
偏差系数
Cv/%
标准差
S
Rd
1-ZaCv
4·0 8·10 1·99 2·59 3·9 0·10 3·21
4·5 8·25 1·95 2·92 4·9 0·14 3·26
5·0 8·40 2·00 3·49 4·7 0·16 3·25
5·5 7·85 2·01 3·74 3·9 0·14 3·21
6·0 7·30 2·01 4·05 8·6 0·35 3·49
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