『壹』 污水管道改造工程
管道工程施工工艺和具体流程：
一、施工工艺：
路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配
碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确
保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
二、布管
1.1严格按设计、按规范布管。
1.2应使用专用工具。
1.3线管连接要牢固。
1.4管口要封堵。
1.5弯曲要合理。
1.6走向要正确。
1.7绑扎要牢固。
1.8管道轴线不得交错。
三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法
本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区，管道易于沉降所以
采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项：
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封
圈。
③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。
填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。
四、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。 （
(2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格
，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭
，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量
、管口封堵情况
，检查合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。
五、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除
。管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。 直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
『贰』 污水处理厂提标和改扩建工程技术要点
1工程的概况
本工程的项目名称为舒城县杭埠镇污水处理厂提标和改扩建工程，建设单位为安徽杭城建设投资有限公司，编制单位为湖北建科国际工程有限公司。本工程主要的建设内容如下：第一，一期工程预留规模是0.5×104m3/d的污水处理构筑物续建，第二，总规模是1.0×104m3/d的污水提标改造，经过提标之后，污水处理厂尾水排放执行安徽省地标《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》中的标准与规范。本工程将建设地点设为杭埠镇新园大道和北环路交口北部现状杭埠镇污水处理厂之中，建设总投资约4190万元，所有资金都是政府的财政资金。
2污水处理的主要工艺流程
在本工程中，整体的污水处理厂工艺流程有一级的处理、二级的生化处理、深化处理、污泥处理等四个工段，不同工段大致的工艺流程如下。
2.1一级的处理工段内容
（1）格栅的处理。将格栅设置于进水部位，发挥对水泵的保护、后续提升作用，避免泵腔被物体堵住。（2）沉砂池的处理。为了让后期生物处理的工段得以顺利开展，提高利用生物反应池的效率，应对沉砂池进行设置，将污水里存有的无机性泥沙清除。本工程在建设的一阶段已经把旋流沉砂、细格栅、进水泵房、粗格栅的部分根据1.0×104m3/d规模，现在仅需要把有关设备设置于进水的泵房[1]。
2.2一级的处理工段强化
由于本工程中，进厂的污水大多是工业废水，占比高达50%，且难以确定工程废水具体的水质状况，其可生化性也不能完全保证，因此，这一工段主要是将污水自身可生化性提高，增加一级处理去除污染物的概率，使二级的处理负荷降低。
2.3二级的生化处理工段内容
一般来讲，生化处理主要是为了将有机污染物去除，但是当磷、氮营养物同时包含于污水中时，只能够去除1/5左右的氮，采取生物合成法也只能去除1/4左右的磷，还有大量残存磷、氮会伴随污水向水体中排放，这样无法实现本工程既定的污水处理目标。通过多方面的考虑，本工程决定将硝化液回流相关设备配置在生化处理这一工段，把硝化液回流到前端的生化池，充分混合厌氧污水，以缺氧条件开展反硝化脱氮的工作。在好氧条件下对排泥采取生物除磷措施，并加上化学除磷法来除磷。在经过二级处理以后，出水能够符合城镇处理污水的相关标准。
2.4深度的处理工段内容
在本工程中，污水处理工艺能起到脱氮除磷的作用，分析既有的脱磷除氮污水厂，其污水处理后，出水指标可以满足城镇处理污水的相关标准，但SS、TP、TN这些指标无法达标，需要对深入处理举措实施，使水中的SS、TP、TN达标得到保证。
2.5消毒的处理工段内容
为了使尾水的大肠杆菌数量符合标准，在对污水进行深度处理以后还应该展开消毒工作，这样才能能够满足一级A的标准。
2.6污泥的处理工段内容
在处理污泥时，污泥具有很高的有机物含量，容易腐化，具有很多寄生虫、病菌等，稳定性较差，如果不能有效处理污泥容易引发二次污染，因此，需要充分处置、处理污泥。本工程主要在厂区的内部对污泥开展脱水处理工作，然后外运并加以处置[2]。
3污水处理的工程技术要点
前文已经简单阐述了污水处理的主要工艺流程，这里将重点分析进口的预处理与排口的深度处理。
3.1预处理工程技术要点
在对污水进行预处理的时候，大部分污水处理厂都会使用格栅这一环节，初沉池、沉砂池、调节池会根据处理工艺的不同进行权衡、取舍，有时不会采用，尤其是初沉池、调节池的使用与设计在社会上存在一些争议性，因此，设计、选择预处理工艺时应全面、深入地考虑和分析。
3.1.1调节池
一般来说，污水处理厂若不对调节池进行设计，其原因主要是污水处理厂能够借助市政的泵站、管网有效调节进水，而且有些污水中的成分较为稳定、简单，进水的水质、水量比较平稳。同时，调节池会对较大的面积进行占用，若将调节池取消，能够使工程建设消耗的费用、占地的面积得到节约，这对很多污水处理厂用地面积不足的情况则显得更加重要。另外，若用初沉池替代调节池，或者整合多个建筑物功能，使其不单单作为一个调节池。一些污水处理厂需要对调节池进行设置，比如位置偏远、规模小的污水处理厂，由于排水量存在较大波动，市政管网无法全面调节，因此，应通过调节池减轻自身运行的压力。而且，污水处理厂在处理工业废水时，会给生化系统带来较大冲击，因此应建立调节池。若废水处理厂已经对调节池进行建设，应通过适当改造让其具备更多功能。例如，将填料增加到调节池中，使其生化性得到改善，如果设计合理还能对预曝气池、水解池进行替代，应尽量避免由于水位高度发生改变引起的填料垮塌现象。
3.1.2沉砂池与初沉池
使用传统生化处理技术，对于去除水中悬浮物、COD等，初沉池能够发挥较好的效果，起到减轻后期共话处理中SS、有机物负荷的作用，不过，人们对于初沉池、沉砂池的保留依然有争议存在。一些人觉得，初沉池、沉砂池有较高的造价，会对较大面积进行占用，若取消可以充分解决资金、土地紧张的情况，而且在预处理时，初沉池、沉砂池能够使污水里有机物含量减少，还会对磷、氮去除的工作产生影响，因此需要将初沉池、沉砂池取消。而另一些人觉得，取消了初沉池、沉砂池在前期的处理工作，那么后续处理的压力或大大增加，延长停留时间、增加曝气费用，因此，不可以将初沉池、沉砂池取消。另外，初沉池可以通过发酵污泥对碳源进行补充，使生物反硝化的实际反应得到加强，让前端的预处理得到强化，减少污泥惰性分量，增强反硝化水平。在本工程的预处理中，粗格栅采用回转式、渠道直壁平行的格栅除污机，将潜水排污泵用于进水的泵房，细格栅是格栅除污机，且沉砂池是旋流型的沉砂池。另外，本工程对仪器的设施进行了沿用，未进行改造工作，仅将部分设备增设到进水的泵房之中。
3.2深度处理工程技术要点
现有的污水深度处理方式主要有接触氧化法、絮凝过滤法、沉淀过滤法、直接过滤法等，深度处理的方案主要由深度处理与二级出水的水质所决定。既可以使用先二级处理再消毒的工艺，也可以使用先二级处理后过滤再消毒的工艺，还可以使用先二级处理后微孔过滤再消毒的工艺，这些深度处理的工艺不但具有较低的运行成本和便捷的操作管理，而且运行时只需要消耗较低的成本就可获得较高的处理效果，是当前污水深度处理中使用最多的几种工艺。在二级处理的工段需要对绝大多数污染物去除掉，而深度处理的工段需要将TP、TN、SS等去除掉。在本工程中，使用的深度处理方法与流程为：（1）二级处理；（2）混凝、沉淀；（3）过滤；（4）消毒。经过生物除磷技术，生物体能够将部分污水里的磷吸收，然后跟随污泥排出，而利用化学除磷，将相应药剂投放于污水之中，让溶解性磷酸盐和药剂共同产生不可溶的磷酸盐沉淀物，再借助固液分离法去除污水里的磷，固液分离既能够单独实施，也能够结合初沉污泥、二沉污泥排出来进行。在滤池选型方面，要想使SS充分去除，最好的方式就是使用过滤法。在深度处理中，滤池是一个重要构筑物，按照滤料、运行方式、结构等，能够将滤池分成很多种类。在本工程中，根据二级处理出水的具体水质特点，深床滤池、活性砂滤池、V型滤池、D型滤池较为适合本工程使用。另外，在消毒方法的选取上，可以使用紫外线消毒法、氧化法、加氯法等方式进行消毒，对液氯、臭氧、二氧化氯、紫外线、次氯酸钠进行充分利用。
4结语
总而言之，研究污水处理厂提标和改扩建工程技术要点具有十分重要的意义。相关人员应对工程概况有一个全面的认识，掌握污水处理主要工艺流程中一级处理工段、一级处理工段强化、二级生化处理工段、深度处理工段、消毒处理工段、污泥处理工段等内容，增强对进口预处理与排口深度处理的重视，从而使项目得以更好地完成，并发挥理想的污水处理效果。
相信经过以上的介绍，大家对污水处理厂提标和改扩建工程技术要点也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。
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『叁』 某污水站改造工程施工组织设计方案
某污水站改造工程施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
工程概况
1.1简介：
;污水站设计处理规模按12000 m3／d，污水来水量为10000 m3／d.一级过滤处理规模17000 m3／d，二级过滤处理规模7000 m3／d.处理后水质指标为：采用二级过滤后水质指标应满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》SY／T5329－1994A2级标准。
1.2工艺流程：
1.2.1 污水处理流程：
污水处理站改造采用重力沉降处理流程（收油－沉降－过滤）。
联来水进入污水站新建1000m3玻璃钢收油罐进行收油和沉降，出水自流进入新建200 m3玻璃钢一次缓冲罐，该罐出水由提升泵提升至混合罐，在混合罐前经计量加药，混合反应后，进入1000 m3斜板沉降罐，进行沉降分离后进入二次缓冲罐。缓冲罐出水经联合泵房加压泵加压进行一级过滤和二级过滤，净化水进入1000 m3注水罐。
1.2.2污油回收流程：
污水站内各处理构筑物收油自流进入油站污油罐。
1.2.3污泥处理、污水回收流程：
各处理构筑物排污进入排污池，沉降后污泥经污泥提升泵提升进入污泥回注撬装装置，经泵加压回注地层。上清液由污水回收泵回收，打入流程重新处理。其中1000 m3斜板沉降罐排污采用自动控制，排污顺序及周期可现场设定并可调，也可人工干预。
1.2.4、加药流程：
处理过程共加入四种药剂：杀菌剂、A剂，除铁剂、助凝剂。加药口在混凝反应器前，采用连续投加方式，投加量由加药自控系统实现。A剂投加量由来水流量及混合罐出水PH值两个参数同时控制，其他药剂投加量由来水流量一个参数控制。
1.3、主要工作量
1.3.1、主要处理容器、构筑物：
①新建2座1000 m3玻璃钢收油罐，罐内设收油槽、排污盘管。
②新建2座200 m3玻璃钢一次缓冲罐，罐内设收油槽、排污盘管等。
③新建2座1000 m3斜板沉降罐，罐内设斜板、收油槽、排泥器等。
④改造2座500 m3斜板沉降罐为反洗回收罐，拆除罐内中心反应筒及斜板，罐体做内外防腐。
⑤改造5座？3.0 m压力滤罐，更换内构件及滤料，罐体做内外防腐。
⑥新建4座？3.6 m一级滤罐，内设配水设施、筛管及滤料，罐体做内外防腐，新建4座？3.0 m二级过滤罐。
⑦改造1座300 m3、1座200 m3一次缓冲罐，罐体做内外防腐。
⑧改造1座300 m3反冲洗罐，罐体做内外防腐。
⑨更换加药罐，加药泵共3套等。
⑩新建污泥回注撬装装置1套，包括1台注泥泵，1台自吸泵，1座搅拌罐等。
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