悬吊式污水管道

❶ 给排水安装操作工艺

安装准备：
安装前应认真熟悉图纸，综合对比各专业施工图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
1给水管道安装
预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在唯芦施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
立管安装
给水立管净距：
管径DN25以下DN32～50DN65～125
净距25～30mm35～50mm55mm
立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。
给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。
支管安装：
支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在指衫带交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有活接头。
水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外塌镇，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。
常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
管道试压：
给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。
管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。
管道通水：
交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
给水管道安装过程中常见的质量问题
立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；
2排水管道安装
预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。
干管安装：
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
管道安装防止倒坡及坡度不当。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
立管安装：
安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l层、6层、12层等，防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。
室内雨水管道安装
内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。
悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。
雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
支管安装：
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。
灌水试验：
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
满水排泄试验：
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。
通球试验：
一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
主要试验方法：
排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。

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❷ 排水系统通气管的做法有哪些

住宅排水系统是将室内生活污水加以收集，并通过一定接受设施排入室外排水系统。它由卫生器具、排水横支管、立管、排出管、通气管五个部分组成。其主要作用是安全、卫生、迅速地将室内污水排放到室外，同时防止有毒、有害气体及臭气危及人们的生命安全和影响身心健康。结合住宅排水系统的实际情况，我们在设计和施工过程中就应该对排水系统的防渗漏、防臭、防堵等问题引起重视。而在对排水安装工程施工质量的检查中，主要应注意以下一些问题：
1、不同的管道敷设形式对一些管件设置的不同要求
排水横支管安装方式有三种：①管道悬吊安装于本层楼板下，也叫做“非同层排水”或“楼板下悬吊式排水”；②卫生间楼板结构下沉，管道在回填层内敷设，也叫做“同层下沉式排水”；③管道安装睁锋敬于本层地面上，也可叫做“同层地面式排水”。一般卫生间排水管道敷设形式选择第一和第二种形式，而厨房可选择第一和第三种形式。管道敷设形式的不同产生了下列管件的不同设置方式。
1. 1套管的设置
规范规定管道穿过墙和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在厨房和卫生间的套管高度要求高出装饰地面50mm。安装在墙内的套管其两端与饰面相平。对于楼板下悬吊式排水，这一要求执行应无问题。而对于同层下沉式排水则无法安装套管，只有在防水上进行处理，防水层应作在横支管的下方，且立管伸出成型地面部分，可以在管根剔槽嵌防水油膏，并作高50mm，宽30mm 的水泥砂浆阻水圈。同时，要求面层的防水要作好，否则下沉的结构就会成为积水坑，破坏建筑和环境卫生。而同层地面式排水则需注意如立管在室外，穿墙套管靠近室外部分须作好防水填塞，外面再加止水环或抹灰和外墙作相应装饰。
1. 2伸缩节的设置基亏
住宅的塑料排水管道应按设计要求设置伸缩节，一般每层一个，伸缩节宜设置在汇合配件处。 所以楼板下悬吊式排水管道的伸缩节设在三通或四通等管件的下方，与汇合管件相距7~10cm即可；而同层下沉式排水和同层地面式排水管道的伸缩节则设在汇合管件的上方7~10cm处，悉慎如是在回填层内，可将伸缩节设在离装饰地面15~20cm的位置。或在同一层的管道上下靠近楼板处都有支管，则伸缩节可设在管道中间。而水平横管的伸缩节设置也应符合设计要求，在安装时更应注意伸缩节的胶圈应在受水方向。

2、保证安全、卫生的对管件设置的要求
2.1通气管的设置
通气管的主要作用是将排水管道中污浊的有害气体排放到大气中,并平衡管道内的正负压,保护卫生器具水封。通气管可以说是保证排水系统安全和功能的重要配件之一。在对排水系统安装工程的检查中，应对通气管的设置情况高度重视。住宅较多是将排水管延伸出屋顶作为通气管，则其管径应不小于排水立管管径。透气帽高度应高出上人屋面2m，周围如有门窗洞口，透气帽应高出洞口0.6m。金属材质的通气管应考虑防雷措施。对于个别不能伸顶的排水管道，应由设计人员考虑设计汇合通气管或不通气立管，严禁在建筑物内设置吸气阀代替伸顶通气管。
2.2存水弯和地漏的设置
设计规范的强制性条文要求在构造内无存水弯的卫生器具排水口以下应设存水弯，且存水弯水封深度不小于50mm。以此“保证室内环境，保障人民身心健康，防止事故发生”。
地漏具有排除地面积水的功能。但地漏的设置也涉及到能否防止有害气体窜入室内污染室内环境，所以对其重点关注的应是水封的问题。总结规范的要求，地漏最好采用直通型，并设置存水弯；其次是采用水封深度不小于50mm的深水封地漏。对于一些不经常使用地漏排水的场所，应设置密闭地漏。
2.3支、吊架的设置
支、吊架的设置应注意三种情况，一是室外排水管道的支架，宜选用塑料材质，连接螺丝采用镀锌螺丝，支座牢固；二是排水立管在穿越楼板设置了套管且底部架空时，立管底部应设支墩或有其它固定措施；三是排水横管较长时，应考虑其固定的措施。所以在转换层等类型的部位，排水立管底部和排水横管转弯处应设置固定支、吊架。另外，如塑料管设置金属支、吊架，应在两者间加衬非金属垫或套管。
2.4阻火圈的设置
验收规范要求“高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。”而根据设计规范的条文和条文解释，则应理解为：管径大于等于110mm的排水塑料管道，在穿越防火墙或管道井壁的横管两侧，高层建筑中明设的穿层立管或隔层防火封堵的管道井内的立管穿越楼板处的下方，均应设置阻火圈或防火套管。立管穿层处安装在楼板上的防火套管要求高出楼板不小于500mm，安装在楼板下的要求总长不小于500mm，且嵌入楼板2H/3（H为楼板厚度）；横管穿墙处要求总长不小于300mm，且防火墙两侧和管道井外的套管长度不小于100mm。

3、保证使用功能的要求
3.1管道坡度及变径圈的安装
住宅排水系统是利用重力保证排水通畅，所以保证排水管道正常使用的基本原则就是要保证坡度。坡度过小，水力条件差，管道易堵塞，不能满足使用要求且增加了人工清理工作量；坡度过大，管道接头承插不紧密，占用空间过大，管道布置不容易。横管的管道坡度可通过变径时设置的变径圈适当进行调整，但变径圈设置时应尽量保证大、小管道的下底相平。
3.2底层排水管道的安装
通过对设计规范的理解，为避免底层卫生器具的水封遭到破坏，要求底层横支管与立管底部应按设计规范要求有一段距离，且宜加大排出管管径，或者底层排水横管单独排出室外。
3.3检查口和清扫口的设置
立管上的检查口要求在最底层和最高层设置外，最好每隔一层设置一个，如有乙字弯管，在其上部应设检查口。而横管上根据连接卫生器具数量设置清扫口。宜设置地面清扫口，且与地面相平。清扫口的设置要考虑检查和清扫操作的空间，设计标准和验收规范对此有详细的条文要求，在此就不一一细举了。

上述几点是住宅排水系统安装工程中常遇的情况。从系统的选择到管件的设置，可能受到各种因素的影响，不可能在设计和施工中要求对各种类型住宅的各个细部统一一种做法。只有在设计和施工阶段，本着保证使用功能，以人为本的态度，掌握基本原理和熟悉规范，严格质量控制，最终达到满足规范要求和让用户满意的目的。

❸ 排水管道安装施工工艺标准分析

1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备
2.1材料规定：
2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计规定。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂通过证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂通过证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：
2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业盯野条件：
2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计规定预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
3.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：
3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要开展养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
3.4污水干管安装：
3.4.1管道铺设安装：
3.4.1.1在挖好的管沟或房心巧吵土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 3.4.1.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
4、品质标准
4.1一般规定
4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的品质检验与验收。
4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。 4.2排水管道及配件安装 主控项目
5、成品保护
5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
5.2在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
5.3预制好的管道孝则侍要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
相信经过以上的介绍，大家对排水管道安装施工工艺标准也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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❹ 能给我一份GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范吗

十一、建筑排水工程施工质量监理实施细则
（一）建筑排水工程施工质量检验评定标准
本细则包括：室内排水系统、雨水排水系统、中水排水系统的管道安装式和各系统中心管道附件及卫生设备的安装，以及通球试验。其中隐含各系统中项目，一般项目和允许偏差项目的质量检验标准和检验方法。
1． 室内排水管道及配件安装质量检验平定标准
适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。
项目 项次 内 容 检验方法

主控

项目 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.2如下规定
管 径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰）
① 50 35 25 水平尺、拉线尺量检查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.3如下规定
管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 水平尺、拉线尺量检查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 观察检查
5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 通球检查

一般

项目 1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列有关规定：
1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。，暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 观察和尺量检查
2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。 尺量检查
3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 观察或尺量检查
4 排水塑料管道支、吊架间距应符合GB50242-2002规范表5.2.9如下规定。
管径（mm） 50 75 110 125 160 尺量检查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定。
1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3 在经常有人留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防协要求设置防协装置。
4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 观察和尺量检查
6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 观察检查
7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。 观察和尺量检查
8 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 观察和尺量检查
9 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 观察和尺量检查
10 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。 观察和尺量检查
11 室内排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表5.2.16如下规定。
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2 标 高 ±15
3

横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1
全长（25m以上） ≯25
钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1
管径大于100mm 1.5
全长（25M以上） 管径小于或等于100mm ≯25
管径大于100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全长（25m以上） ≯38
钢筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全长（25m以上） ≯75
4
立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查
全长（5m以上） ≯15
钢管 每1m 3
全长（5m以上） ≯10
塑料管 每1m 3
全长（5m以上） ≯15

2．卫生器具安装质量检验评定标准
适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定 现场观察检查
2 卫生器具安装高度当设计无要求时，应符合规范规定。 按设计及规范要求检查
3 卫生器具给水配件的安装高度应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范的规定 按设计及规范要求检查
4 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 试水观察检查
5 卫生器具交工前应做满水和通水试验 满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
6 卫生器给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 观察及手扳检查。
7 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手板检查。
8 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。
一般项目 1 卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合GB50242-2002规范表7.2.3如下规定
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
① 坐标 单独器具 10 拉线、吊线或尺量检查
成排器具 5
② 标高 单独器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查
④ 器具垂直度 3 吊线和尺量检查
2 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门 观察检查
3 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 观察检查
4 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。 观察和手扳检查
5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应GB50242-2002规范中表7.3.2如下规定
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
① 大便器高、低水箱角阀及截止阀 ±10 尺量检查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器喷头下沿 ±15
④ 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20
6 浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地1.8m 尺量检查

3．卫生器具排水管道安装质量检验评定标准
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手扳检查
2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。
一般项目 1 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表7.4.3如下规定
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
①
横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查
横管长度≤10m，全长 < 8
横管长度>10m，全长 10
② 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 10
成排器具 5
③ 卫生器具的接口标高 单独器具 ±10 用水平尺和尺量检查
成排器具 ±5
2 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合GB50242-2002规范表7.4.4如下规定
项次 卫生器具名称 排管管径（mm） 管道的最小坡度（‰） 检验方法
① 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量检查
② 单、双格洗涤盆（池） 50 25
③ 洗手盆、洗脸盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自闭式冲洗阀 100 12
拉管式冲洗阀 100 12
⑦ 小便器 手动、自闭式冲洗阀 40~50 20
自动冲洗水箱 40~50 20
⑧ 化验盆（无塞） 40~50 25
⑨ 净身器 40~50 20
⑩ 饮水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣机 50（软管为30）

4．雨水管道及配件安装质量检验标准
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续1h，不渗不漏
2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。 对照图纸检查。
3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合GB50242-2002规范中表5.3.3中如下规定：
项次 管径（mm） 最小坡度（‰） 检验方法
① 50 20 水平尺、拉线尺量检查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般项目 1 雨水管道不得与生活污水管道相连接 观察检查
2 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。 观察和尺量检查
3 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于GB50242-2002规范表5.3.6如下规定
项次 悬吊管直径（mm） 检查口间距（m） 检验方法
① ≤150 ≯15 拉线、尺量检查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.2.16的规定
5 雨水管管道焊接的焊口允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.3.8如下规定
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查
② 焊缝加强面 高度 +1mm
宽度
③ 咬 边 深度 小于0.5mm 直尺检查
长度 连续长度 25mm
总长度（两侧） 小于焊缝长度的10%

5．中水管道安装质量检验标准
说明：建筑中水排水系统完全引用室内排水系统的有关规范规定执行。

（二）建筑排水工程施工监理的预控内容
1、 审核承包单位图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。
2、 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单
承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。
3、 对分包单位的资质，施工管理人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、 安装开始之前应对土建主题工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度、以及预留洞，预埋管件要对照图纸进行核验。
5、 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的各种管材设备必须符合设计要求。
（1） 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼，裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
（2） 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
（3） 建筑排水用硬质氯乙烯（UPVC）管材应符合国家现行标准，所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。
（4） 捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘和剂，必须有生产日期和出厂合格证。
（5） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正、表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。
（6） 硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5米，距热源不少于1.0米，不准露天爆晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。
6、 在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。

（三）建筑排水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1、 管道施工作业条件和控制要点
（1） 埋地管道施工控制要点
埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。
埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。
（2） 安装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、座标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。
（3） 室内明装管道要与土建结构的进度相隔1—2层的条件下进行安装，室内低平地平
标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。
（4） 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检手续；
浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。
2、 排水干管安装

（1）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、座标、复验标准后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口出处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格安照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施。
（2）埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安装
（1） 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。
（2） 排水立管安装
立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高程建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。
4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相连处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行漏渗检查。
5、硬质塑料管安装的质量控制要点
接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接 好口后的余料擦拭干净。
立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。
6、卫生器具安装质量控制要点
（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm 。
（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。
（3） 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。
（4） 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。
（5） 需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。
（6） 安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。
（7） 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
（8） 座便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。
（9） 地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。
（10） 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。
6、成品保护
（1） 管道安装完成后，应将所用管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；
（2） 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；
（3） 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；
（4） 其临近管道焊接时，不许明火烘考塑料管，以防管道变形；
（5） 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；
（6） 埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。
（7） 冬季施工接口必须采用防冻措施；
（8） 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；
（9） 卫生洁具安装成品保护
冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净 ，做到存水弯无积水，以免冻裂。
搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。
注意地漏是否通畅，分户阀是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。
（四）建筑排水工程施工质量通病
1、 专业及公众间配合不当的通病
（1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。
（2） 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；
（3） 暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；
（4） 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；
（5） 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；
（6） 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；
（7） 防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器；
（8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
2、 水、暖、卫工种间的共性通病
（1） 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；
（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；
（4） 管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；
（5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；
（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；
（7） 管道连接存在的质量问题：
不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；
丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏；
法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫；
承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。
（8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：
程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；
试验部位不全，有漏试区段或系统；
对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、露项。
（9） 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。
3、 建筑排水管道安装通病
（1） 对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观；
（2） 水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用可90度弯头，影响污水正常排放。
（3） 托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；
（4） 检查口或清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对。
（5） 排水不畅或堵塞；
安装前不认真清膛；
甩口不及时封堵，或封堵措施不当，检查口、清扫口安装不及时；
土建水泥浆流入管道，向便器、地漏倾倒杂物；
（6） 蹲便器的存水弯没保温，对保温材料的选用不当或缠裹松散，保护壳不严、不光、开裂、造成结露。
（7） 塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节（器）承插接口周围缝隙大或不匀，粘结剂性能不良，没有溶合，粘结剂外溢，脏污管道。
（8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越楼板处混凝土疏松以及防水层作法不符合要求或被破坏，造成渗漏。
（9） 室外污水管道无渗漏试验，或试验结果不符合要求无处理结论；砖砌井室不按规定勾缝，抹灰，管道穿越处有渗漏；
（10） 室外管道接口（捻口、抹带等）及混凝土垫层做法不符要求。
4、 卫生器具安装通病
（1） 固定不牢
轻质隔墙上没有采取有效的夹（锚）固定措施或锚固点外露明显，影响观感；没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定，器具固定螺栓没有加软垫；采用下木楔，用木螺丝固定，不延年；支架制做的或设计的不合理，刚度不够，观感不好；
（2） 高低池安装的相对位置不合理，造成低池无法使用。
（3） 坐便器后出水的软管安装常出现以下问题：
软管橡胶质量不好；
便器座标超偏，造成软管弯瘪，或拉伸过紧与硬管搭接过短，或冲水立管座标偏；
软硬管搭接处用铅丝捆绑（应用喉箍卡固定、卡固）。
（4）排水栓常见问题
排水栓高与器具地面，有积水，其栓口镶接处没加软垫，造成渗漏；
排水栓上无溢水眼；
高低池的上池排水关管距低池底面过高，管口没做成马蹄形，向外溅水，甚至排水栓下不接短管
排水栓的连接 管插入排水管的长度不够，固定不牢，其插入部位周围的缝隙不堵塞，臭气外溢。
（5） 地漏标高不准，造成地面存水影响走路。
（6）多功能排水器的进、出管，接口不严密，埋于垫层中者，又没有进行隐检，或垫层顶面无防水功能，造成垫层浸水湿透，或卫生间地面也没做蓄水试验，或只采取纸胎油毡、不能久泡的防水材料，造成渗漏。
（7） 卫生器具配件安装通病
所选用配件质量低劣，不符合节水规定（如采用非节水型水咀、水箱内配件等）；启闭不灵活，不严密，造成渗漏；
未调试水箱内的配件及合理的水位；
配件不齐全，不安装堵链。
（8）澡盆裙边无检查门，影响检修，软管喷头挂钩位置不合理，不便使用。

❺ 嘉兴市地方规定18层高层污水管立管用什么材料

生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。
生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

❻ 高层污水管和透水管安装应采取什么措施

高层污水管道应使用白鹭塑料管，铸铁管或混凝土管，透水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m，金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

生活污水铸铁管道，生活污水塑料管道，悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定，透水管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施，明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。

排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300 mm，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4 m以内有门，窗时，通气管应高出门，窗顶600 mm或引向无门，窗一侧，在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2 m，并应根据防雷要求设置防雷装置，屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

❼ 规范室外110排水管铁管箍多少米打个支架

到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，；悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管；5.2排水管道及配件安装；主控项目；5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水；检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5；5.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本；检验方法:水平尺、拉线尺量检查；5.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本；
到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车 间等)应使用钢管。5.2 排水管道及配件安装主 控 项 目5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口 无渗漏为合格。5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2 的规定。 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。5.2.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.3 的规定。 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。5.2.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法:观察检查。5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法:通球检查。一 般 项 目5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必 须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2 在连接2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设 置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法:尺量检查。5.2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法:观察和尺量检查。5.2.9 排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9 的规定。 检验方法:尺量检查。5.2.10 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2 在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无 门、窗一侧。3 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设 置防雷装置。4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法:观察和尺量检查。5.2.11 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 检验方法:观察检查。5.2.12 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm 的隔断空间。检验方法:观察和尺量检查。5.2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法:观察和尺量检查。5.2.14 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。 检验方法:观察和尺量检查。5.2.15 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45 °三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90°弯头。检验方法:观察和尺量检查。5.2.16 室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16 的相关规定。 5.3 雨水管道及配件安装主 控 项 目5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。5. 3.2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。检验方法:对照图纸检查。5.3.3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符 合表5.3.3 的规定。 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。一 般 项 目5.3.4 雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法:观察检查。5.3.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检验方法:观察和尺量检查。5.3.6 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表5.3.6 的规定。 5.3.7 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.16 的规定。5.3.8 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表5.3.8 的规定。 6 室内热水供应系统安装6.1 一 般 规 定6.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。6.1.2 热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。6.1.3 热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2 节的相关规定执行。6.2 管道及配件安装主 控 项 目6.2.1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa，然 后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。6.2.2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。 补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 检验方法:对照设计图纸检查。

❽ 污水管施工规范要求

一、涉及污（排）水管施工的有关规范：

给水排水设计基本术语标准 GBJ 125

给水排水制图标准 GB/T 50106

建筑给水排水设计规范 GB 50015

建筑中水设计规范 GB 50336

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242

建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98

建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29

二、卫生间污水管施工的规范要求摘录

3．3．5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

3．3. 6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3．3．13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3．3．15 管道接口应符合下列规定：

1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。

7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.

❾ 国家对外墙安装水管有没有规定

一、外墙雨水管安装规范是怎样的？

1、外墙雨水管需安装在腔哪结构墙体上，要安装牢固。宜避开装饰性墙体、柱子等，要尽量远离门窗洞口位置。外墙雨水管道应排入室外明沟或散水坡，泄水口高度由当地的气候和环境条件确定。雨水管道不得与生活污水管道相连接。

2、屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗，雨水斗则裂应与建筑物结构牢固固定。外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗，落水斗面宜有防鸟筑窝巢的设施。

3、雨水斗边屋面连接处应严密不漏。连接管管径在设计没有要求时，不得小于100mm。雨水管道安装的允许偏差及雨水钢管道焊口允许偏差均应符合相关的技术规定及设计要求。

4、悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于相关的技术规定。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于千分之五。埋地雨水管道的最小坡度，应符合相关的设计规范的要求。雨水孙圆闭管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。

5、沿海地区及有腐蚀性环境，管卡及外露的金属件宜采用不锈钢材料制作件。屋面雨水进水口不宜少于二个，同一区域，应在不同部位应设置相同雨水斗。建筑的阳台排水，应单独设置管道系统，不得与屋面雨水管道合用一支立管。

❿ 水泥排水管的施工方案和施工标准

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

1，施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2，管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。

3，基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4，基础下部混凝土浇筑：

在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5，水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6，基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8，铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。

10，安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。

(10)悬吊式污水管道扩展阅读：

水泥排管简介：

1，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统，管模（平口，企口，承插口，双插口，钢承口），成型设备（离心机，悬辊机，立式轴向挤压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，振动成型装置），喂料机，钢盘骨架滚焊机，水压机，外压机等。

2，排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口，企口，承插口，双插口，钢承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。

4，由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范围内均匀分布。

5，它与软式透水管，塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水，排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。