混凝土养护废水污染

㈠ 混凝土搅拌站水泥浆废水怎么处理

混凝土搅拌站废水废渣的主要回收步骤将详细介绍：
  1、洗车泵抽取经过澄清的回收内水，通过洗车注水容管注入搅拌车做洗车用水。洗完后的污水及残渣排入泄料槽，借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分级机。砂与石被分级机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。
  2、搅拌池的搅拌器周期性转动，使污水保持均匀不沉淀，通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水，作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。
  3、分离机将根据搅拌车的离开时间自动确定运转时间，运转完成后从清水池抽取清水自动冲洗。冲洗完成后，打开电磁阀门，把分离机内的残余泥浆水全部排空。
  4、设备安装现场一般有4个搅拌池、2个澄清水池、2个清水池。搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，PLC软件自动控制搅拌器的运转时间，防止污水沉淀。各个搅拌池和清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连。

㈡ 混凝土搅拌站的污染如何处理

处理工艺

商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。我介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水。

工艺介绍

图I为搅拌站污水处理流程图将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，做到污水零排放的目的。

工艺流程

如图2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中：

(1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备；

(2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料；

(3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等；

(4)输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等；

(5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性。

(6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。

㈢ 混凝土搅拌站中存在污水，要怎么处理解决呢

在混凝土生产企来业中主要的污水源一源方面来自我们清洗混凝土运输车辆、输送泵车、混凝土搅拌站主站本身以及其搅拌站配套设备产生的大量废水。处理搅拌站的废水量很大，而且浓度先对还比较高，处理难度也十分的大，利益方面就是我们日常清洁场地产生废水和站内雨水的收集废水，这些废水相对容易处理。在废水处理方案中，首先将搅拌站设备浆水和普通废水进行分类收集，搅拌站中的浆水可以和清水混合直接用于搅拌用水使用，这样既节约一定的生产成本，也很好的解决了浆水处理问题。场地清洗污水和站内收集雨水可经过一级沉淀、二级沉淀、三级沉淀后即可产生清水，统一收集在清水池内，作为搅拌生产用水和车辆清洗用水使用，从而实现站内污水循环使用，更好的完成污水处理。采用上方要求进行污水处理方案解决，可以实现混凝土搅拌站企业中污水零排放的生产要求，确保混凝土生产企业达到环保生产标准，该污水处理解决方案也在很多企业实际实施使用，获得比较好的效果。

㈣ 混凝土搅拌站厂家废水浓度对混凝土性能的影响有哪些

混凝土搅拌站厂家废水浓度对混凝土性能的影响有哪些？

答：出于清洁生产的需要，混凝土搅拌站厂家每天产生大量 的废水，这些废水主要来源于生产设备和运输车辆的 清洗，同时含有生活污水，这导致了搅拌站废水成分复 杂。学者研究发现，搅拌站排放的废水含碱量高，固 体物质含有未水化的水泥、矿物掺合料和部分泥状颗 粒。为了节约成本和环保要求，有些搅拌站将高浓 度的废水直接应用混凝土生产，并未考虑废水浓度对混 凝土性能及外加剂应用产生的负面影响，这容易造成混 凝土坍落度损失大、强度发展不良等问题。 本文通过采集搅拌站废水与自来水进行混合得到不 同浓度的拌合水，研究废水浓度对聚羧酸减水剂性能的影响，以期为混凝土生产和外加剂应用提供理论和实际 参考。

只有在原材料合格的前提下才能满足混凝土 设计、生产和施工要求。 混凝土配合比设计要结合工程特性，才能满 足工程需求。 后续的生产控制，混凝土运输，入模布料， 分层浇筑，分层振捣，洒水养护这些关键工序要认真落 实。当废水浓度超过1.5%后混凝土强度降低较为 明显，这可能是废水对聚羧酸减水剂分子产生吸附，胶 凝材料水化程度下降，导致混凝土强度发展不良。 高浓度废水使得混凝土在室内养护下的收缩 率增加，这也增大了混凝土在服役过程中的收缩开裂风 险。

㈤ 混凝土搅拌站的污染如何处理

在混凝土搅拌站工作过程中，会排出大量的污水，如果不好好处理这些污水，版就会造成水污染，那么对权企业或者周边的环境的影响都是很大的。所以混凝土搅拌站的污水处理迫在眉睫！而污水中会有掉落的砂石，那么，我们就来谈谈如何对混凝土搅拌站进行砂石回收和污水处理！
对于砂石的回收处理，可以采用筛分机和破碎机进行分离破碎，进行二次回收利用。而对于污水的处理呢，我们可以先统一进行回收和沉淀处理，经过沉淀后的废水，表面的清水可以进行二次利用，因为这时清水中含有外加剂等对于混凝土的生产没有不利影响，这样的话可以降低成本。此外，二次利用的清水还可以对场地进行冲洗降尘，保持环境清洁。

㈥ 混凝土搅拌站污水如何处理

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

㈦ 混凝土搅拌站的环保怎么做

一、噪音污染

混凝土搅拌站的噪音主要是搅拌主机噪声、混凝土罐车行驶噪声、皮带输送机噪声和罐车输送水泥噪声。这些噪音在没有建筑物或者绿化带的阻挡情况下会严重影响我们的日常，因此，解决噪音污染也是很有必要的。

在混凝土搅拌站旁边可以多一些绿化带，多一些建筑来阻挡噪音的传播，使其逐渐减弱。

二、废水污染

一个搅拌站在生产混凝土时需要很多步骤，像是水泥、沙等，这些原料一般都是直接暴露在外面，如果遇到大雨天气时，大量雨水冲击地面时会产生含水泥和细沙废水，这些废水如果不能及时处理会污染附近的水源和周边人们生活的环境。

其实可以在混凝土搅拌站建一个废水收集池，经过沉淀处理之后再用于生产使用，这样既节约了资源，也保护了环境。

三、粉尘污染

混凝土搅拌站在生产混凝土时会造成粉尘污染，主要是砂石料运输装卸车及自然堆放风吹引起的粉尘;还有泵送水泥、粉煤灰、矿粉、以及干式粉状添加剂等或粉料罐卸料引起罐体内粉料运动在罐顶产生的各种粉尘；

各种粉料经过称量后进行搅拌在搅拌过程中产生的大量粉尘混合物等。由于粉尘对环境的污染最为直观，因此，在生产混凝土时可以采用密闭处理以及在厂区增加自动洗车机，防止粉尘带出带入厂区内。

(7)混凝土养护废水污染扩展阅读：

混凝土搅拌站作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；

（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

㈧ 混凝土搅拌站废水污染因子是什么

氮肥企业的污水排放，一直都是排放高浓度氨氮含量废水，对人体和水生生物都有一定得影响。废水排放中的主要特征因子为pH、氨氮、石油类、化学需氧量、悬浮物等。其中，PH、氨氮、化学需氧量处于比较高的浓度范围内，PH和氨氮含量比较高的原因主要是由于冷凝液的跑冒滴漏造成的;化学需氧量浓度偏高主要是由于生活污水和周边商业用水造成的。本文主要讲述的污染因子为废水中的氨氮

㈨ 商业用砼废水有哪些污染

商砼废水含有水泥，外加剂等强碱性物质，PH值高达12~14，且水泥、砂石等不溶物含量约为3000~5000mgL，该废水任意排放，殃及农田水利，堵塞市政管道、抬高沟渠河床等。

㈩ 混凝土搅拌站污水如何处理

搅拌主机清洗的水，清洗搅拌输送车的水，这些水里都含有一定的水泥、煤灰、砂子、骨料，一般的话需要通过渠道或管道导入沙石分离机分离，沙石骨料，在导入沉淀池进行沉淀以后，可以进入回用污水池，南方路机有专门的的处理设备的。又不清楚的可以咨询一下他们