果汁废水水解酸化

A. 果汁勾兑工艺产生的废水的主要污染物是什么其浓度大概为好多呀

主要污染物是COD，BOD，SS。氨氮一般不高，含磷量有的大点，一般也不高。
COD浓度回一般在1000以上，答BOD在500左右，废水的可生化性很好。SS跟你生化前的预处理有关系。一般有微滤机的情况下，SS随着后面的工艺处理就可以达标排放的。

B. 您好，我是果汁行业的污水处理系统。如今面临的问题是，好氧池的的沉降性差，水质颜色发黄！

污水的颜色发白我就不清楚了。要是污泥的颜色发白，产生的原因应该是，缺内少营养，致使丝状容菌或固着型纤毛虫大量繁殖，PH过高或过低，污泥松散，有污泥膨胀趋势。
你可以先看一下好氧池pH是否在6-8之间，水温过低，调整好进水PH，DO浓度是否过低。相应调整进水负荷，进水氨氮是否过低（N、P不足）等。

C. 果汁厂污水处理工艺

该果汁厂排放污水属高浓度有机废水，具有COD浓度极高、可生化性一般、色度较高等特点，根据国家环境保护局的有关条款，所排污水必需经处理达标后方可排入市政污水管道或纳入附近水域。
产生的废水经过污水处理后用于排放或用于绿地灌溉、洗车、厕所冲洗、冲洗地面。既可以增加水资源，又可以减少污水排放量是一项利国利民一举两得的好事。
为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项果汁污水处理成功的实践经验的基础上，编制该果汁厂污水设计方案，以供有关部门决策、实施。
针对该污水水质的特点，本方案拟采用常规的气浮加“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构。
该厂排放出来的废水主要是一些果汁污水，水中含有悬浮物，色度，污水可生化性较差，以无机污染为主。根据该废水特点以及结合我司处理类似工程经验，对该废水先进行预处理后再使用生物处理组合处理工艺，以使污水能达到理想的处理效果。
该工艺包括如下：
水质、水量的调节，气浮脱胶、厌氧发酵分解，好氧处理、泥水分离，生物处理和生物过滤，消毒，合格排放。该工艺采用气浮、厌氧、好氧和曝气生物滤池结合的工艺，对果汁废水处理效果显著，出水水质稳定达标排放。气浮工艺中采取直接超微细高效气浮机，从而可以节约工程投资和运行成本，成分利用气浮原理初步除去废水中悬浮物和有机物，在进水管道中加入絮凝剂，即可除去废水中的悬浮物，又省去了常规的絮凝沉淀过滤等复杂工艺。
首先综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3＋和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元—固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化沟、SBR及推流式曝气池）工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。
固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的先进工艺。在传统的生物处理中，普遍存在难降解将对微生物产生抑制，从而出现出水水质偏高，系统微生物活性不高的现象。而我公司采用的高效微生物克服这个缺点，该产品是采用基因工程的手段对自然微生物的强化与改性，提高了微生物的活性及适应性，可有效的降解污水中的难降解有机物。
污水进入曝气生物滤池进行好氧处理，通过好氧微生物使有机物转变为二氧化碳和水。固定化－曝气生物滤池出水再经过沉淀工序，出水就可达标排放
2.3.2：工艺流程图：
果汁综合废水—-格栅井——集水池—–调节池—-高效气浮机—-A级氧池—–O级氧化池—–二沉池（斜管沉淀）—–污泥池—-石英砂过滤装置（配带反冲洗装置）—-活性炭稀释装置（配带反冲洗装置）—–达标排放

D. 水果加工废水怎么处理

水果加工废水组成较为复杂，主要由设备清洗废水、消毒清洗废水、地面清洗水、果汁冷凝水、设备冷却水、空调冷却水地面清洗水及其他排放废水等部分。水果加工废水废水以有机污染物为主,CODcr较高,废水中含有大量漂浮物。水果加工废水的特点就是SS的含量特别高而且变化大，SS主要含有碎果屑、果肉、果胶等物质,这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响，如未经处理的废水将对周围环境造成严重的污染。
水果加工废水为高浓度有机废水，鉴于其生化性较好，生物处理方法能够将水果加工废水处理达标，故决定采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺,该工艺不仅能有效地去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好并且具有工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定，填料分段加密设置不易堵塞,挂膜快等特点。
由于生产车间单位时间内废水排放水质、水量变化大,因此设置调节池。水果加工废水首先进入调节池调节水质、水量,保证后续废水处理构筑物的连续运行。由于水果加工废水多呈酸性，故而在池内投加NaOH,调节pH。为了防止细微的果屑发酵，故而采用预曝气调节池，这对有机物也有一定的去除率。预曝气池中的废水通过提升泵进入水解酸化池。
水解酸化池对污水进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以大幅度的提高污水处理的效率和减少能源消耗。

E. 有关A/O工艺处理废水问题（做水处理的进）

1 A如果是控制缺氧条件就有脱氮作用，如果控制成厌氧条件加上好氧就可以有除磷作用，如果控制成厌氧同时将水利停留时间控制在2.5小时的话就变成了水解酸化池。
所以技术顾问说的灵活性是有道理的。
2 对于生活废水而言，BOD的去除率可以达到40%作用。
3 污泥回流比是24h内二沉池污泥泵的回流总量（不管是间隙的还是连续的）与进水流量（不包括各种回流量）的比。100%就是相当了！

可以间隙抽泥的，不用24小时一直抽的；管材我不了解！

F. 果汁的澄清方法有哪些

（1）明胶单宁法 利用单宁与明胶形成聚合物而沉淀以澄清果汁。用量应根据不同的果汁经过试验来决定，一般100公斤果汁，约需明胶和单宁分别为20克和10克。明胶和单宁都分别先行溶解，先加单于后再加明胶。于8～15℃下静置6～12小时，令其沉淀，此法主要用于葡萄汁、苹果汁和梨汁的澄清。
（2）热凝聚法 果汁中的胶体物质因加热凝聚而沉淀，所以此法应用较为普遍。方法是将果汁迅速加热到78～88℃，维持1～3分钟，而后迅速冷却。加热应在真空条件下进行，避免氧化和香气的损失。
（3）冷冻法 冷冻可以改变胶体的性质，使在解冻时形成沉淀，雾状浑浊的苹果汁经冷冻后易于澄清，葡萄汁和草莓汁也有同样的情况。
（4）加酶法 利用果胶酶制剂来水解果汁中的果胶物质，使果汁中的其它胶体也失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。方法是将果汁加热至80℃杀菌，待温度降至30～37℃时加入干酶剂，每100公斤果汁加干酶剂200～400克，充分搅匀后，静置数小时，果汁可逐渐澄清。
果汁经以上方法澄清后，再经压滤或其它类型的精滤与过滤，也可用由石棉、木浆、脱脂棉等作过滤层而制成的过滤器，或用硅藻土过滤，就可得到清澈透明的果汁。

G. 建议收藏！图解各种废水处理技术工艺流程

废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。图解17种污水处理工艺详细流程图，建议收藏！甘度，专注于解决中小企业污水处理难题。

工艺流程图

1、电镀废水：电镀废水主要来源于电镀生产过程中，电镀生产过程中会排放大量的工业废水，其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类，分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。

2、淀粉废水：淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)产生的废水，一般都属于高浓度有机废水，是造成环境污染的主要污染源之一。

3、果汁生产废水：果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的果汁废水，有机物含量也处于高峰。

4、含铅废水：目前含铅废水的处理工艺，应用较多、较成熟可靠的技术有：离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法以及以上工艺的组合。

5、合成革加工废水：合成革以及人造革行业在回收二甲基甲酰胺(dimethylformamide,DMF) 的过程中,会产生含有DMF的废水。

6、化工废水：纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

7、化纤废水：化纤废水是指在化纤生产过程中产生的各类废水, 如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。

8、焦化废水：焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。

9、酒精生产废水：酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

10、垃圾渗滤液废水：垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。

11、磷化废水：磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸，也有要求高的专用磷化剂（有水剂和粉剂产品），粉剂产品相对产泥较多。喷涂有喷粉和喷漆。如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。

12、农药废水：农药废水是指农药厂在农药生产过程中排出的废水。废水水质水量不稳定。主要分为:含苯废水、含有机磷废水、高浓度含盐废水、高浓度含酚废水、含汞废水。

13、啤酒生产废水：啤酒厂废水是指啤酒生产过程中排出的废水。是啤酒厂的主要污染源。

14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必须进行处理。

15、印染废水：印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

16、制药废水：制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。

17、屠宰废水：屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣，血水等组成。留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被处理掉就会渗入地下或者流入河流中，对人类赖以生存的水自然造破坏，从而引起蓝藻滋生，水中的鱼虾大面积死亡的现象发生。

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H. 饮料食品生产废水处理方法都有哪些步骤

碳酸饮料废水处理的主要方法：
厌氧生化＋好氧生化工艺
简单地采用回好氧生化处理无法达答到预期的目的。厌氧生化＋好氧生化的工艺，相对于别的厌氧工艺，具有占地面积小，有机负荷高，抗冲击能力强等特点。
活性污泥法
活性污泥法处理后，COD去除效果良好，出水水质满足排放要求;但反应器对原水的碱度较敏感，碱度过高或变化大易使厌氧反应器崩溃，系统稳定运行困难。
水解/好氧生物双流化床工艺
好氧生物双流化床是该污水处理工程的关键技术，通过好氧微生物将经过水解酸化处理后的有机物进一步降解，实现对污水中溶解性有机物的有效去除。流化床导流筒高度与反应器直径的比值是影响反应器传质性能的一个重要参数，高径比越大，气泡与水的接触时间越长，越有利于提高氧的传递效率。
氧化沟工艺
氧化沟工艺具有较好的污染物负荷、脱氮效果，可靠稳定的的设备和成熟广泛的应用，单池完成脱氮反应，不需要另设混合液回流管道等优点。
水解-生物接触氧化工艺
用水解-生物接触氧化工艺针对碳酸饮料工业废水进行处理。该工艺运行管理简单，适应性较强，投资运行费用小。根据长期实际运行，该工艺系统性能稳定，废水处理效果十分理想，可直接回用。

I. 酶法澄清化处理果汁有何优缺点

优点：可以水解果汁中引起混浊的果胶物质以及多糖，使果汁变得清澈透亮，同时改善果汁的过滤效率进而提高其生产效率和出汁率。果胶酶解澄清方法具有快速、简单、效果好等特点，对果汁营养成分保持十分有利，是常培薯用的澄清方法。

缺点：过程较为繁复，等待时间略长。

(9)果汁废水水解酸化扩展阅读：

加酶澄清法的原理介绍：

利用果胶酶制剂来水解果汁中的果胶物质，使果汁中其它胶体失去果胶的保护作用共同沉淀，达到澄清的目的。用来澄清果汁的果胶酶制剂，有黑霉菌或猛租曲霉菌。

每吨果汁加干酶剂4～8斤，先将果配知者汁加热到80℃杀菌，待果汁冷到30～37℃时，加入干酶剂搅匀静置，约4小时后果汁便可澄清。果汁澄清后，再经一次精滤即可得到清澈透明的果汁。

J. 急求："水解酸化+二级生物基础氧化+混凝沉淀"处理果汁废水，每个阶段对废水中污染物去除效率是多少

先说工业废水整体的情况：
有机废水无大量非生化物质和油脂类。水解酸化阶段一般停留时间不长2-6h的话一般能做到20—30%就很好了。二级生化一般不能说效率多高，跟停留时间有关，但是BOD基本能降低到10以下，而COD说不清楚，但是大部分不是很麻烦的水肯定都能处理到COD500以下；而如果说具体能到多少，我觉得处理到200以下还是问题不大的；工业废水200以下应该都是可以做到或者不难做到的，水质容易的基本这个阶段都能达标一级B了COD<60（50）；如果生化之后还要继续处理可能是遇到比较麻烦的废水了，混凝沉淀主要是通过降低水中SS降低COD原理偏多，而降低胶体也能处理一部分COD，溶解态离子造成的COD很难弄下来了。如果二级生化后面接絮凝，估计COD去除率也就是20~40%左右吧，说不好，情况比较复。
再谈果汁废水：

这类废水水中应该有很多糖类及果酸等污染物质，你工艺中尽量在前面补充一个格栅沉淀的工艺再进入水解酸化更好些，毕竟物理手段去除30%的COD可能问题不大。
而用水解酸化应依据停留时间，如果水中还有其他毒性盐类如硫酸盐更长的停留时间都难提升去除率，一般我觉得你这个水20-40%还是问题不大的，能否做到更高需要看停留时间HRT，如果HRT更长些会将水解酸化推进到厌氧的第三阶段产酸产甲烷阶段，那么去除效率或能增加到60-70%。
二级基础微生物生化氧化这类水一般能弄到COD<200肯定没问题，如果排放标准不是很严，这个标准基本上可以排放了，犯不着再接絮凝工艺。生化工艺已经非常成熟了，根据COD水质水量选择合理的生化工艺很重要，水量不大水质波动厉害的可以考虑SBR系列的，水质稳定水量稳定可以选择AO系列的。深度处理除氨氮为主的在南方的话可以选择土地处理法系列的作为辅助处理工艺。
而如果接絮凝工艺能提升的就是去除水中SS为主的固态可分离的COD，你可以考虑用些滤池工艺（如连续流过滤池、活性砂过滤器）比较省事，比絮凝好用；

跑题了，我们说絮凝吧，一般经济的投药量（絮凝剂）都在50mg/L以下，加多了未必有效果，如果后处理絮凝跟絮凝剂有关，用铁盐如三氯化铁石灰水工艺效率会很好，去除率能做到20%-40%都有可能，铝盐可能微差些，但是配合0.1mg/L的PAM阴离子助凝剂应该还能有20~30%COD效率。絮凝必须做实验定配方，很讲究的。试验不难做，你可以组合多种絮凝剂和助凝剂，多种药剂选择不仅可以开阔工艺思路，更重要的是节省药剂费用有的放矢的选择絮凝剂。絮凝跟排泥效率有关的，你絮凝要勤排泥防止污泥上浮造成COD反增的现象。
助凝剂可以帮你提升效率PAM可以起到更好的桥接作用，而石灰乳可以提升矾花个头处理胶体COD很不错。
就这些吧，先做个试验吧，起码絮凝试验很好做。