① 常见的化工废水处理方法都有哪些
1.化学方法处理
化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有专化学混属凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。
2.物理处理法
化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。
3.光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。
4.超声波技术
超声波技术,是通过控制超声波的频率和饱和气体,降解分离有机物质。
5.磁分离法
磁分离法,是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂,利用磁种的剩磁,在混凝剂同时作用下,使颗粒相互吸引而聚结长大,加速悬浮物的分离,然后用磁分离器除去有机污染物,国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。
② 工业废水化学处理方法
工业废水的有害物质不同,采取的化学方法不同需要有水中有害物质含量分析表,针对不同物质投放不同化学试剂,消除水中有害物质。
③ 医药化工的废水有什么处理方法吗
还是有很多的方法了。
物化法 1.1 吸附法 它是利用带有许多孔的固体吸收污水中的污染物,进行回收或去除杂质,然后才能净化污水。在制药工业废水处理中,活性炭、吸附树脂和腐殖酸常用于生产药物:...
2.
化学方式 在使用化学方法时,有些试剂可能会对水体造成污染,因此在规划之前,...
3.
生化方式 3.1厌氧生物处理 厌氧处理是我国高浓度有机制药化工废水处理的基本途径,...
4.
结束语 采用适当的处理技术,制药化工废水可循环利用,完成能源回收利用。
④ 化工废水的处理方法
莱特.莱德 光化学氧化法由于反应条件温和、氧化能力强光化学氧化法近年来迅速发展,但由于反应条件的限制,光化学法处理有机物时会产生多种芳香族有机中间体,致使有机物降解不够彻底,这成为了光化学氧化需要克服的问题。光化学氧化法包括光激发氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激发氧化法主要以03、H202、02和空气作为氧化剂,在光辐射作用下产生·OH;
光催化氧化法则是在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂,使其在紫外光的照射下产 生·OH,两者都是通过·OH的强氧化作用对有机污染物进行处理。
催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CWAO)是指在高温(123℃~320℃)、高压(0.5~10MPa)和催化剂(氧化物、贵金属等)存在的条件下,将污水中的有机污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等无害物质的方法。
声化学氧化声化学氧化中主要是超声波的利用。超声波法用于垃圾渗滤液的处理主要有两个方面:一是利用频率在15kHz~1MHz的声波,在微小的区域内瞬间高温高压下产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物。另外一种是超声波吹脱,主要用于废水中高浓度的难降解有机物的处理。
臭氧氧化法臭氧氧化法主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应,这种方式具有较强的选择性,一般是进攻具有双键的有机物,通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效;间接反应是指臭氧分解产生·OH,通过·OH与有机物进行氧化反应,这种方式不具有选择性。臭氧氧化法虽然具有较强的脱色和去除有机污染物的能力,但该方法的运行费用较高,对有机物的氧化具有选择性,在低剂量和短时间内不能完全矿化污染物,且分解生成的中间产物会阻止臭氧的氧化进程。可见臭氧氧化法用于垃圾渗滤液的处理仍存在很大的局限性。
电化学氧化法电化学氧化法是指通过电极反应氧化去除污水中污染物的过程,该法也可分为直接氧化和间接氧化。直接氧化主要依靠水分子在阳极表面上放电产生的·OH的氧化作用,·OH亲电进攻吸附在阳极上的有机物而发生氧化反应去除污染物;间接氧化是指通过溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。电化学氧化对垃圾渗滤液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果,缺点是能耗较大。
Fenton氧化法Fenton法是一种深度氧化技术,即利用Fe和H202之间的链反应催化生成·OH自由基,而·OH自由基具有强氧化性,能氧化各种有毒和难降解的有机化合物,以达到去除污染物的目的。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的氧化处理。Fenton法处理垃圾渗滤液的影响因素主要为pH、H202的投加量和铁盐的投加量。
类Fenton法类Fenton法就是利用Fenton法的基本原理,将UV、03和光电效应等引入反应体系,
因此,从广义上讲,可以把除Fenton法外,通过H202产生羟基自由基处理有机物的其他所有技术都称为类Fenton法。作为对Fenton氧化法的改进,类Fenton法的发展潜力更大。
⑤ 工业污水处理方法有哪些
典型工业废水
以化工废水、造纸废水、印染废水、食品废水、选矿废水等几种典型的高难度工业废水为例,简单介绍工业废水的特点及处理方法。
化工废水
来源:主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
特点:COD极高、可生化性差、色度高、高盐度、有毒有害物质多。
处理方法:首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。
造纸废水
来源:主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液(黑液)、抄纸工艺产生的纸机白水,还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
特点:废水量大、BOD浓度高、色度高、纤维悬浮物多,有的废水中含二价硫元素,有恶臭气味。
处理方法:主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体,应用化学沉淀法可脱色,将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外,考虑到资源回收利用,可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质,燃烧法回收黑水中的钠盐等。
研究表明,采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低,纸厂外排水质稳定达标,治理费用在厂家可接受的范围内。
⑥ 常见工业污水处理工艺有哪些
一.物理法:
1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS
2.过滤法:主要去除废水中SS和油类版物质权等
3.隔油:去除可浮油和分散油
4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体
5.离心分离:微小SS的去除
6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
二.化学法:
1.混凝沉淀法:去除胶体及细微SS
2.中和法:酸碱废水的处理
3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除
4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
三.物理化学法:
1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等
2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等
3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等
4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。
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⑦ 化工废水有哪些常用化学处理方法,并简述其应用。
化工废水常用化学处理方法:
1)次氯酸盐法。次氯酸盐具有非常强的氧化作用,可以将部分有机物彻底氧化成二氧化碳和水。
2)电解法。利用电解产生了羟基自由基的强氧化性,将部分有机物氧化成可以生化降解的小分子有机物。
3)铁碳法,也叫铁床。也是一种微电解技术,碳为因此,铁为阳极,形成众多的微电池,对有机物进行氧化还原处理,提高可生化性。形成的氢氧化亚铁同时具有絮凝作用。
4)芬顿法。利用亚铁离子和双氧水反应,形成具有强氧化性的羟基自由基,将大分子有机物氧化为可以生化降解的小分子物质。形成的氢氧化铁同时具有徐凝作用。
⑧ 工业废水处理方法
1.电解法:利用电解池中的电化学反应处理废水中的各种污染物。工业废水中溶解的污染物在电解中通过氧化还原反应形成沉淀或气体溢出。电解法包括电解氧化还原法、电解气浮法和电解混凝法,主要用于处理含铬和氰化物的废水。
2.化学沉淀法:在废水中加入可溶性化学药剂(即沉淀剂),与水中离子态的无机污染物发生化学反应,生成不溶或不溶于水的化合物,沉淀净化废水。化学沉淀法大多用于去除废水中的重金属离子,如汞、铬、铅、锌等。化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法和铁氧体沉淀法。
3.消毒灭菌:消毒灭菌技术主要用于水的深度处理。消毒主要采用氯、次氯酸盐、二氧化氯、臭氧、臭氧-紫外线等。用于给水消毒的二氧化氯,近年来受到广泛关注,主要是因为它不会与水中的腐殖质反应生成卤代烃。臭氧消毒被认为是水处理过程中替代氯气的有效消毒方法,因为臭氧首先具有很强的杀菌力,其次是氧化分解有机物的速度,使消毒后的水的致突变性降到最低。
⑨ 石油化工废水处理技术
石油化工废水处理技术具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
石油化工工业是一个“三废”排放量大、容易产生污染、危害环境的工业产业。石油化工生产的特点决定了其污染的普遍性和复杂性,因此,在加快发展石油化工工业的过程中,必须高度重视污染防治工作,这对石油化工工业可持续数凯发展具有十分重要的意义。
1石油化工废水的特点
1. 1废水处理难度大
石油化工废水中的主要污染物,一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。其中可溶性无机组分主要是硫化氢、氨化合物及微量重金属;可溶解的有机组分,大多数能被生物降解,也有少部分难以被生物降解或不能被生物降解,如原油、汽油、丙烯等。
随着油田开采期的延长,尤其是油田开发的中后期,原油含水虽越来越高,但无水开采期则越来越短,目前我国大部分油田原油综合含水率己达80%,有的甚至达到90%,每年采油废水的产生量约为4 .1亿t,成为主要的含油污水源。含油污水中的石油类主要由浮油、分散油、乳化油、胶体济解物质和悬浮固体等组成。含油废水中的浮油是以一个连续相的形式浮于水而,这类污染物一般可通过机械或物理的方法去除。油品在水中的溶解度非常低,通常只有儿个毫克每升。去除水中的溶解油需要根据其化学性质决定其处理方法。
1 .2废水排放量大
石油化工生产工艺过程较为复杂,产生的废水量变化范围大.如石油炼制,随其加工深度不同,l k吨原油在生产过程中废水的排放量变化很大,在0.69-3.99 m3之间,平均值为2.86 in';生产侮吨石油化工产品的废水排放量为35.81-168.86 m3,平均值为117 m3生产每吨石油化纤产品的废水排放量为106.87 -230.67 m3,平均值为161.8 m3生产侮吨化肥的废水排放量为2.72-12.2 m3,平均值为4.25 m3:生产每吨合成橡胶的废水排放量平均值为3.31 m3.当生产不正常或开停工、检修期间,废水排放量变化更大。
1.3废水中污染物组分复杂
石油炼制、石油化工、石油化纤、化肥及合成橡胶生产过程中产生的废水,除含有油、硫、酚、知脐),COD,氨氮、SS酸、碱、盐等外,还含有各种有机物及有机化学产品,如醉、醚、酮、醛、烃类、有机酸、油剂、高分子聚合物(聚酷、纤维、塑料、橡胶)和无机物等。当生产不正常或开停工及检修刻间,排放的废水中的污染物含量变化范围更大,往往造成冲击性负荷。
2石油化工废水的治理原则
2.1控制工艺过程尽量少产生水污染
增强生产工艺过程的环境保护意识,不断改进技术及设备,选用无污染或少污染的生产工艺、设备及薯亮唤原材料,极大限度地降低排污量及废水排放量。
2.1.1控制生产过程
石油加工过程采用千式减压蒸馏代替湿式减压蒸馏,用重沸器代替蒸汽汽提。产品粘制采用催化加氢工艺代替酸碱洗涤。
2.1.2选用适当的生产方法
在石油化工生产过程中,用低碱醉解法代替高碱醇解法生产聚丙烯醇,采用裂解法工艺代替脱氢法工艺生产烷4苯。在石油化纤生产过程中,采用直接酷化法代替酷变换法生产聚酷熔体和切片,采用干法纺丝代替湿法纺丝生产丙烯睛.
2.2节约用水,提高水的重复利用率,降低排水量
根据炼油、化工、化纤、化肥生产过程对水温、水质的要求不同,采取一水多级串联使用、循环使用、废水处理后再回收利用等方法,减少生产过程的废水排放量。
2.2.1一水多用
将锅炉使用的一次性水,先用于工艺过程的冷凝、冷却,升温后送化学水处理进行脱盐,再送到除氧器脱氧供给锅炉使用。将丁二烯精馏塔、脱水塔冷却水串级使用键肢之后送循环水厂做补充水用。
2.2.2循环使用
对工艺过程的冷凝、冷却应泞先选择空冷或增湿空冷代替水冷。对必须用水冷却的工艺,则采用循环水进行冷却。改进水质,加强水质稳定处理,提高循环水的浓缩倍数,从而降低循环水的补充用水量,减少循环水的排污量。
2.2.3废水回用
开源节流,利用中水系统进行废水回用。如将炼油工艺过程中产生的含硫含氨冷凝水,经汽提脱H2S氨、氰后的净化水回用作为电脱盐的注水。将冷焦水、切焦水经隔油、沉淀、过滤后闭路循环使用。将洗槽废水经隔油、浮选、过滤后“自身”循环使用。将二级废水处理后的排放水,作为废水处理滤池的反冲洗用水及瓦斯罐、火炬水封罐的补充水。
2.3加强分级控制,搞好污染源的局部预处理和综合回收利用
石油化工工艺过程产生的废水中所含的污染物.大多数为生产过程流失的物料及有用的物质。因此,治理废水要从加强污染源控制,实行废水局部预处理及综合回收利用人手,回收废水中有用的物料,降低消耗,变有害为有利。这是消除废水中污染物、减轻对环境污染的有效办法。
3石油化工废水处理的技术和方法
3.1吸附
吸附法就是利用吸附剂的多孔,比表而积大而且表而疏水亲油的特性,使油经过物理或化学作用吸附在表面或空隙内,从而达到除油的目的。一般吸附剂以煤灰、矿渣、果壳、锯末、粘土等为原料,经过炭化、活化或有机改性来扩大空隙,增加比表面积和提高表面亲油性。一般吸附剂分成粉末状和颗粒状两种类型,粉末状直接投加到水中,而颗粒状则以吸附柱的形式应用。
3.2膜技术
近几十年来,膜分离技术发展迅速。在国外,膜技术己广泛应用于含油污水中乳化油、溶解油的去除和脱盐的研究与工业化试验。微滤(MF)S f 1]超滤(Fu)技术处理含油污水的特点是:不加药剂,是一种纯物理分离,不产生污泥,对原水油份浓度的变化适应性强,需要压力循环污水,进水需严格与处理,膜需定期杀菌清洗。简单的除油机理是乳化油基于油滴尺寸大于膜孔径被膜阻止,溶解油则是基于膜和溶质的分子问的相互作用,膜的亲水性越强,阻止游离油透过的能力越强,水通量越高。含油污水中油的存在状态是选择膜的首要依据,若水体中的油是因有表面活性剂的存在,使油滴乳化成稳定的乳化油和溶解油,油珠之间难以相互粘结,则须采用亲水或亲油的超滤膜分离,为此超滤膜孔经远<10,而且超细的膜孔有利于破乳或有利于油滴聚结。
3.3高级氧化技术
水处理的高级氧化技术是近20年兴起的新技术。它通过化学或物理化学的方法将污水中的有机污染物直接氧化成无机物,或转化为低毒的易生物降解的有机物,在制药、精细化工、印染等有机废水处理中有广泛应用研究,主要有化学氧化、湿式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技术。
结语
由于炼油、化工、化纤和化肥等厂的生产性质不同,产品品种差别很大,生产过程中产生的废水种类又较多,水质差异很大,因此,排水系统应主要根据废水的水质特征和处理方法来确定。只有科学合理地划分系统,才有利于清污分流、分级控制及分别进行局部预处理和集中处理,确保废水达标排放。
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