㈠ 如何处理屠宰污水
某新建肉类屠宰与加工企业在生产时排放一定量的废水,主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及地坪冲洗、烫毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生产废水中富含油脂和大量可生化降解的有机物及致病细菌,如不经处理直接排放,会严重污染水环境。采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺,处理2 000 m3/d 的屠宰废水。经过调试运行,取得了较好的处理效果。
1 废水水量、水质及处理要求
屠宰废水具有以下特点: ①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大,且屠宰多为一班制生产,白天流量大,浓度高,夜间流量小,浓度低。②有机物含量高,可生化性好,固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等,且带有血红色和血腥味。
根据屠宰废水的特点,采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺,屠宰废水首先经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物,防止管道和水泵堵塞。之后废水流入集水池,池内设一级提升泵,将废水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点,为使后续处理系统稳定运行,减少生产废水冲击负荷的影响,设置调节池以调节水质与水量。
调节池出水由二次提升泵提升至气浮池,大量溶解性油脂与细小悬浮物通过气浮装置去除,以减轻后续处理单元负荷。
废水随后进入水解酸化池,利用异养兼性菌和厌氧菌将废水中难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物,复杂有机物转变成简单有机物。在转化过程中降解相当数量有机污染物,降低COD 浓度,提高废水可生化性,为后续好氧处理工艺创造条件。之后废水进入生物接触氧化池,池内设有组合填料、布水、布气装置及曝气系统。充氧的废水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜,在生物膜中微生物的作用下,废水中的有机物被分解为二氧化碳和水,达到净化水质的目的。接触氧化池采用三级推流形式,逐级去除有机污染物。出水进入混凝反应池,投加一定量的混凝剂进一步去除悬浮物并在二沉池进行泥水分离。出水进入消毒池消毒后达标排放。隔油沉渣池、气浮装置、二沉池的浮渣与剩余污泥排放至污泥浓缩池浓缩,经过污泥脱水机脱水外运统一处理。
㈡ 如何处理屠宰污水
屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
1:混凝法:2:SBR法:3:序批式生物膜法:4:好氧生物处理:5:加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺:6二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床法7:水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺8:升流式厌氧污泥床过滤器—序批式活性污泥法。
㈢ 屠宰废水的屠宰废水的来源和水质
通过其水质来源,来我们可以知道废水源中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。有机悬浮物含量高,易腐败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。另外它与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。
㈣ 屠宰场的废水处理设备在工作中有危险吗
一、屠宰废水的主要来源于牲口宰杀过程中排出的一系列废水,废水的主要特点是:悬浮物浓度大,有机污染物浓度高,在宰杀过程中排出一定量的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂等。这些含量的废水直接外排,不使用屠宰污水处理设备的话,就会影响周围居民的身体健康。
二、在屠宰废水中,臭气污染物有H2S、NH3、甲烷以及臭气浓度。
(1)污染物成分复杂,主要包括H2S(臭鸡蛋味)、NH3(氨味)、甲硫醇(烂洋葱味)、胺类(鱼腥味)、二胺(腐肉味)、粪臭素(粪便味)等,另外还含有少量的硫醚类、酞胺类、芳香烃、醇、醛、酮、酚以及有机酸等物质。
(2)产生量变化大,即使在同一污水处理站中各单元产生的臭气也随水量、水质、气候条件、操作参数等因素的变化而变化。
现有污水处理站的格栅井、隔油沉淀池、预曝气调节池、气浮池、水解酸化池、中间池、接触氧化池、二沉池、污泥池、出水消菌池等构筑物均为敞口式的,由于屠宰废水的温度、流动性和蒸发,屠宰废水的臭气挥发到空气中,特别是曝气池在运行过程中臭气挥发越严重,属于无组织面源排放。虽然有300米的保护间距,处在市区的下风口,但因近年来城区的不断扩大及气压和风向的变化,处理系统所散发的臭气日益影响到周边居民的生活。
㈤ 屠宰废水如何处理才好
(1)一级解决:排出的污水依次流过粗细两道格栅,首要清除比较大悬浮固体和悬浮物,避免回污水答提升泵等机械设备堵住。随后流入隔油沉淀池,污水中包含泥砂等,这些可根据自然沉淀清除,沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,能够人工捞出回收解决。由于其污水水质水量波动比较大,以保障事后解决实际效果和运作可靠性,在解决工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运作。还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度,以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求。污水中包含的血污、油脂、油块等,根据混凝气浮得到有效的清除。
(2)二级解决:对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理流程中无法彻底清除,故二级解决采用生化解决,本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术。水解酸化池首要目的将生物大分子物质转化成小分子物质,以便在好氧流程中进一步得到清除。
(3)三级解决:好氧解决后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
㈥ 屠宰废水的屠宰废水的特点
具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。同时,相对于其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)。
㈦ 生猪屠宰厂污水处理有什么哪些处理工艺及恶臭该如何处理
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食专加工、洗油等,废水中主属要含油血液,油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。屠宰废水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
养殖厂污水水质处理工艺流程:
1.1.
污水处理
污水首先经过收集进入格栅,去除大颗粒的悬浮物,然后进入物化反应沉淀池,去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池,主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物,小分子污染物在接触氧化池内彻底降解。二沉池出水进入清水消毒池,通过消毒达到杀菌效果。
1.2.
污泥处理与处置
系统的污泥产生于初沉池、二沉池,主要为有机污泥,通过板框压滤机压榨后可作为肥料。
㈧ 屠宰污水处理的特点是什么
1废水水量、水质及处理要求
屠宰废水具有以下特点:
①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大,且屠宰多为一班制生产,白天流量大,浓度高,夜间流量小,浓度低。
②有机物含量高,可生化性好,固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等,且带有血红色和血腥味。根据环保要求,废水处理规模确定为2000m3/d,出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一级标准(见表1)。
屠宰废水经过格栅、隔油沉渣、气浮等预处理措施,能有效去除大部分悬浮物、动植物油等污染物,并去除部分有机物质,保证后续处理工段的正常运行,减轻生物处理负担。生物处理采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺,有机物处理负荷高,耐冲击负荷,出水水质稳定。整个工艺设计完善合理,流程连续性强。经过调试运行,处理系统在COD浓度较高的情况下长期运行,能保持很好的处理效果,对COD、BOD5与SS的去除率均在95%以上,出水水质优于排放标准。
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来源:中国网络网
㈨ 屠宰废水如何处理才好
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有专大量的油脂!血属水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。
为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想,必须辅后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
㈩ 屠宰污水怎么处理
屠宰废水的主要特点是:悬浮物浓度大,有机污染物浓度高,废水水质波动大内,油脂含量高,容大肠杆菌严重超标。1.废水BOD:COD>0.4。所以用生化处理较合理2.因SS浓度较高,所以要加强预处理,如格栅,沉沙,水力筛等。3.为了防止废水水质波动大,影响生化处理效果,前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。4.对于屠宰废水中的油脂,单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气)+好氧工艺,就不需要考虑用气浮,
因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用,产生更多的甲烷。5.由于屠宰废水有机物浓度高,产生的生化污泥量大,所以污泥处理工艺要完善,大量的污泥回流可以使氺处理失败。6.为确保出水大肠杆菌数打标,出水要经过消毒池消毒后外排。7.屠宰废水中氨氮浓度高,所以要加强脱氮工作,主要可以通过硝化反硝化完成。8.工艺设置如生物接触氧化法,常规活性污泥法,SBR法,厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧,污泥浓度,污泥沉降比,污泥活性,温度,PH等要经常检测,操作工根据检测结果随时调整操作。