电镀含氰废水怎样处理

㈠ 电镀废水的处理方法

镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：内铬、镐、镍，含容氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理

㈡ 含氰电镀废水的危害

你好：氰化钠用于金属电镀。氰化物是剧毒物质。HCN人的口服致死量平均为50毫克，氰回化钠答约100毫克，氰化钾约120毫克。可见氰化物对人体的危害是很严重的。
氰化物对鱼类及其他水生物的危害较大。水中氰化物含量折合成氰离子(CN-)浓度为0.04～0.1毫克／升时，就能使鱼类致死。对浮游生物和甲壳类生物的CN-最大容许浓度为0.01毫克／升。氰化物在水中对鱼类的毒性还与水的pH值、溶解氧及其他金属离子的存在有关。另外含氰废水还会造成农业减产，牲畜死亡等等。

㈢ 处理含氰电镀废水，ph值要控制到什么范围，氰不会挥发出来

（一）氰化剧毒物，在酸性条件下，极易挥发而造成危害。
但在碱性条件下，只要有足够的氧化剂，就会水解转化成微毒的氰酸根CNO-,PH越高，转化得越快。
因此，PH应控制在10-11。采用液氯做氧化剂时，PH在11-11.5。当CN-的浓度高于100Mg/L时，PH最好控制在12-13.反应时间一般在20-30min。
再补充一下，以上说的是碱性氧化法，也是最常用最可靠的方法。除了液氯（或氯气）外，还有漂白粉，次氯酸钠都可作氧化剂。pH是最重要的操作条件，处理前要分析废水的CN含量，据此计算出氧化剂用量并适当过量，以使反应彻底。含CN废水（含氰化钠NaCN或氰化钾KCN)经两级氧化，先氧化成微毒氰酸盐，再氧化成无毒二氧化碳和氮气。
（二）出于对镀层强度、韧性、耐磨性等机械性能指标的考虑，目前不少镀种仍以传统的有氰电镀为主。但如果是装饰性电镀，只以外表效果为主，其镀层的强度、钢度、韧性、和耐磨性为次，例如标牌电镀或堆金标牌的镀覆，完全可以使用无氰电镀。从而解除环保部门来检查、罚款、停业的忧虑。
（三）我们研制成功的“无氰仿金电镀”，就是针对“堆金标牌”，在铜板或不锈钢板上印有图文的地方，高高的镀起一层如同黄金的镀层。一改过去：预镀镍－氰化镀光亮铜－镀光亮镍－氰化镀仿金的四道“有氰有镍”工序，变为“无镍无氰”的2－3道工序。
因为无镍，成本大大下降；因为无氰，胆量大大上升。再不用藏着偷着搞电镀了。
（四）这种无氰仿金盐（固体） 已作为商品外售，每公斤60元，每15克可兑1L镀液。附有具体使用说明书，但目前只针对电镀老户，如果对电镀一无所知，需要说明。我们还要附加技术资料并到现场帮助承建。
（五）如果你连电镀机也没有，我们可帮你在你当地购买，如果你想自己亲手制造电镀机（电解蚀刻机、电泳上色机、金卡机、万用标牌机......哈哈，一大串），我们可以教你怎样买零部件，怎样装配，怎样试运转，怎样使用。在长期的电镀生产过程中，怎样自己检测和维护镀液。

㈣ 最新电镀含氰废水排放标准

GB 8978-1996污水综合排放标准 304KB
GB 8978-1996 污水综合排放标准 扫描版 997KB
DB41/ 538-2008 合成氨工业水污染物排放标准 125KB
GB 21909-2008 制糖工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版）.pdf 284KB
GB 21907-2008 生物工程类制药工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版） 433KB
GB 21906-2008中药类制药工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版） 338KB
GB 21905-2008 提取类制药工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版） 329KB
GB 21904-2008 化学合成类制药工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版） 399KB
GB 21903-2008 发酵类制药工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版） 336KB
GB 21901-2008 羽绒工业水污染物排放标准（单行本完整清晰扫描版） 534KB
GB 3544-2008 造纸工业水污染物排放标准 (文本版发布稿) 164KB
GB 21909-2008制糖工业水污染物排放标准(发布稿) 141KB
GB 21908-2008混装制剂类制药工业水污染物排放标准(发布稿) 213KB
GB 21907-2008生物工程类制药工业水污染物排放标准(发布稿) 282KB
GB 21906-2008中药类制药工业水污染物排放标准(发布稿) 235KB
GB 21905-2008提取类制药工业水污染物排放标准(发布稿) 220KB
GB 21904-2008化学合成类制药工业水污染物排放标准(发布稿) 261KB
GB 21903-2008发酵类制药工业水污染物排放标准(发布稿) 269KB
GB 21901-2008羽绒工业水污染物排放标准(发布稿) 149KB
DB37/336-2003造纸工业水污染物排放标准 237KB
DB32/939-2006化学工业主要水污染物排放标准 250KB
GB 21523-2008 杂环类农药工业水污染物排放标准(发布稿) 498KB
GB 3544-2001造纸工业水污染物排放标准 159KB
GB 20425-2006皂素工业水污染物排放标准 141KB
GB 14470.3-2002 兵器工业水污染物排放标准弹药装药 175KB
GB 14470.2-2002 兵器工业水污染物排放标准火工药剂 357KB
GB 14470.1-2002 兵器工业水污染物排放标准火炸药 305KB
GB 13458-2001合成氨工业水污染物排放标准 174KB
GB 4287-92 纺织染整工业水污染物排放标准 279KB
GB 15581-1995 烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准 335KB
GB 15580-1995 磷肥工业水污染物排放标准 297KB
GB 14374-93 航天推进剂水污染物排放标准 769KB
GB 13457-92 肉类加工工业水污染物排放标准 234KB
GB 13456-92 钢铁工业水污染物排放标准 268KB
NY 687-2003天然橡胶加工废水污染物排放标准 243KB
GWPB 4-1999 合成氨工业水污染物排放标准 扫描版 215KB
GB 3544-2001 造纸工业水污染物排放标准 扫描版 185KB
GB 20425-2006 皂素工业水污染物排放标准 文本版 174KB
GB 18466-2005 医疗机构水污染物排放标准 扫描版 1363KB
GB 13458-2001 合成氨工业水污染物排放标准 扫描版 200KB
GB 4287-1992 纺织染整工业水污染物排放标准 扫描版 323KB
GB 15580-1995 磷肥工业水污染物排放标准 扫描版 333KB
GB 14470.3-1993 兵器工业水污染物排放标准 弹药装药 扫描版 146KB
GB 14470.2-1993 兵器工业水污染物排放标准 火工品 扫描版 184KB
GB 14470.1-1993 兵器工业水污染物排放标准 火炸药 扫描版 245KB
GB 13457-92肉类加工工业水污染物排放标准 151KB
GB 13457-1992 肉类加工工业水污染物排放标准 扫描版 266KB
GB 13456-1992 钢铁工业水污染物排放标准 扫描版 304KB
GB 4279-1984 叠氮化铅、三硝基间苯二酚铅、D.S共晶工业水污染物排放标准 扫描版 276KB
GB 4278-1984 二硝基重氮酚工业水污染物排放标准 扫描版 143KB
GB 4275-1984 黑索金工业水污染物排放标准 扫描版 103KB
GB 4274-1984 梯恩梯工业水污染物排放标准 扫描版 94KB
GB 3839-83 制订地方水污染物排放标准的技术原则与方法 扫描版 309KB
GB 3551-83石油炼制工业水污染物排放标准 110KB
GB 3550-83石油开发工业水污染物排放标准 108KB
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㈤ 电镀废水中重金属、含氰、含铬、含镍、化学镍、前处理、络合废水，各电镀槽中的废水的分类

电镀废水的来分类如下：
自1、处理废水：主要为镀前准备的脱脂、除油工序产生的废水、其主要污染物为：有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐及一些表面活性剂。
2、含氰废水：含氰废水的主要来源为：氰化镀铜、铜锡合金、氰化物镀银、碱性氰化物镀金等含氰电镀工序、其主要污染物为：氰化物及重金属离子。
3、六价铬废水：含铬废水主要来源于：镀铬及钝化工序、废水中主要污染物为六价铬及总铬。
4、学镀铜废水：化学镀铜通常以甲醛为还原剂、主要污染物为铜离子及有机物。
6、学镀镍废水：化学镀铜通常以次磷酸盐为还原剂、主要污染物为镍离子、磷酸盐、亚磷酸盐及有机物。
7、铜废水：废水主要来源于焦磷酸盐镀铜、镀铜锡合金电镀工序、其主要污染物为：铜离子、磷酸盐、氨氮及有机物。
8、合废水：综合废水主要污染物为：酸、碱、重金属离子及有机物。
9、镀废液：电镀废液含有较高浓度的酸碱及重金属、电镀废液应委托有资质的危险物处置单位进行处理货综合利用。

㈥ 电镀厂污水怎么处理

电镀废水主要是酸碱中和处理和絮凝沉淀处理。
镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。
目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

㈦ 含氰电镀废水应该如何处理

含氰化铜电镀废水的处理方法主要包括沉淀-碱性氯化法、臭氧活性炭催化氧化技术、硫化物沉淀法、离子交换法、液膜分离法和络合沉淀法等方法。

㈧ 什么是含氰电镀废水

主要来源于镀锌、镀镉、镀铜、镀金、镀银以及镀合金等氰化电镀工艺后的漂洗水，以 及部分滴漏于地坪上的废液。这部分废水除排放废弃镀液时的浓度较高，一般漂洗水的含氰 浓度小于100mg/L，pH值在8～10之间，为碱性废水。

㈨ 电镀含氰废水中铜，镍如何去除

先完全破氰，然后调PH值，就可以沉淀铜镍。但是你的含氰废水含镍，传统的漂水破氰可能有问题，考虑使用双氧水破氰。

㈩ 某研究小组模拟工业处理电镀含氰废水并测定处理的效率，利用下图所示装置进行实验。将CN － 的浓度为0.2